機(jī)房建設(shè)工程注意事項(xiàng)
關(guān)于我國(guó)數(shù)據(jù)中心的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)情況
數(shù)據(jù)中心IDC機(jī)房建設(shè)工程
機(jī)房建設(shè)都有哪些內(nèi)容?
機(jī)房建設(shè)應(yīng)掌握哪些知識(shí)點(diǎn)?
機(jī)房建設(shè)的要求是什么?
機(jī)房建設(shè)公司所說(shuō)的A類機(jī)房和B類機(jī)房建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)差別
數(shù)據(jù)中心機(jī)房建設(shè)需要考慮什么問(wèn)題?
了解這四點(diǎn)從容對(duì)待數(shù)據(jù)中心跨機(jī)房建設(shè)!
全屏蔽弱電數(shù)據(jù)機(jī)房建設(shè)方案
2)壓力油濃度減低,可能引致潤(rùn)滑功能降低,油泵、油掣容易損壞;
3)使封油圈容易硬化,減低封油功能。
1.2 潤(rùn)滑油的保養(yǎng)和檢查
鎖模部分為重要的潤(rùn)滑地方,其中包括大小鉸邊、滑腳及導(dǎo)桿等。因長(zhǎng)時(shí)間受到不斷往復(fù)磨擦的動(dòng)作,如欠缺妥善的潤(rùn)滑,零件會(huì)很快磨損,直接影響機(jī)械零件的性能和質(zhì)素。
為確保潤(rùn)滑系統(tǒng)運(yùn)作正常,請(qǐng)按下列各點(diǎn)檢查:
1)一般使用情況下,建議潤(rùn)滑設(shè)定參數(shù),每10注塑周期排油3-5秒。
2)每四個(gè)月或500000周期需更換潤(rùn)滑油和清洗回油、抽油濾芯及油箱。
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解決制品尺寸變化小,從工藝上可提高些料溫,降低模具溫度,控制注射料量,降低注射壓力、提高注射速度,達(dá)到瞬間充滿模具型腔,減少保壓時(shí)間,延長(zhǎng)些冷卻時(shí)間,在保證制品射足的情況下降低制品密度。達(dá)到降低制品內(nèi)應(yīng)力,而減小制品收縮變化。
總之講注射工藝調(diào)整不能單一從某點(diǎn)上入手,必須從注射工藝原理上入手。較多統(tǒng)籌兼顧考慮問(wèn)題,可從多方面逐個(gè)調(diào)整或多個(gè)問(wèn)題一次調(diào)整。但調(diào)整方法和調(diào)整原理,要從當(dāng)時(shí)生產(chǎn)的制品質(zhì)量和工藝狀況而定。
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3)除塑料及塑料添加劑外,不要把任何其它東西放入料斗,如果大量使用水口料,需加上料斗磁石,防止金屬碎片進(jìn)入熔膠筒。
4)如裝拆或更換射咀、栓膠圈、射膠介子、頭部上的固定螺絲時(shí),需涂上一層耐高溫的潤(rùn)滑油,若不涂上,螺絲部分會(huì)氧化,日后難以拆除。
5)如使用(PVC、POM)等塑料時(shí),每次停機(jī)前請(qǐng)把熔膠筒內(nèi)的塑料全部射出再用PE、PP塑料,清洗熔膠筒。
6)當(dāng)熔膠筒溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔膠出現(xiàn)黑點(diǎn)或變色時(shí),應(yīng)檢查射膠螺桿、栓膠圈及射膠介子是否有磨損。
7)周期性檢查射膠活塞桿上螺絲有沒(méi)有松動(dòng)。
1.5 其它裝置的保養(yǎng)和檢查
所以,一個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)師,要盡量多地了解模具的知識(shí),使得設(shè)計(jì)出來(lái)的產(chǎn)品盡量適合模具工程的進(jìn)行,不要無(wú)端地增加模具的制作難度和成本。
在滿足整車裝配的前提下,和模具部門(mén)保持良好的溝通,是減少模具成本的最有效最直接的措施。這里面還有一個(gè)生產(chǎn)力和生產(chǎn)關(guān)系的哲學(xué)問(wèn)題。有些產(chǎn)品工程師認(rèn)為,模具成本是你們模具公司的事,和我無(wú)關(guān)。但是,假如生產(chǎn)關(guān)系重新組合一下,注塑公司和模具公司是一家的,那會(huì)怎么樣?
事實(shí)上,這是一個(gè)社會(huì)大趨勢(shì),現(xiàn)在運(yùn)作的比較好的公司,都是注塑公司和模具公司結(jié)合為一體的,單純靠制作模具而存在的公司,幾乎都不能生存了。所以,產(chǎn)品設(shè)計(jì)不合理,就會(huì)直接增加模具成本。 組裝類注塑產(chǎn)品需考慮哪些因素。
注射速度:對(duì)注射速度要設(shè)定合理性,否則影響產(chǎn)品質(zhì)量,注射速度過(guò)快,制品帶有氣泡,燒焦、變色等。注射速度過(guò)慢制品成型不足,有熔接痕等。
托模和中子流量:不宜設(shè)定過(guò)大,否則頂出和抽芯動(dòng)作過(guò)快,造成頂出和插芯不穩(wěn),制品易頂白。
時(shí)間設(shè)定:在注射成型工藝中有干燥時(shí)間,注射和保壓時(shí)間,冷卻時(shí)間等。
干燥時(shí)間:就是對(duì)塑料原料的烘干時(shí)間,各種類別塑料均有比較好干燥溫度和時(shí)間。ABS塑料的干燥溫度80~90℃,時(shí)間2小時(shí)。ABS塑料一般24小時(shí),吸水量0.2~0.4%,而能注塑成型的含水量0.1~0.2%。 注塑件包膠模具生產(chǎn)與制造選擇上海倍盛模具。正規(guī)注塑件組裝生產(chǎn)廠家怎么選擇
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如因某種原因,未能送往化驗(yàn),可參考以下方法檢驗(yàn):
從油箱裹抽取壓力油樣本,抽出后,先觀察壓力油的顏色。如發(fā)現(xiàn)變成乳白色,可能是壓力油中混入空氣或水份。
這時(shí)應(yīng)將壓力油放置室內(nèi)隔日再觀察,如壓力油已變清,表示空氣混入油中,應(yīng)查明液壓系統(tǒng)漏氣之處;如壓力油變清,杯底有水份沉淀,表示液壓系統(tǒng)已有水份混入;如呈乳白色,表示水份已混入壓力油中有相當(dāng)時(shí)日,必須更換新壓力油。檢查各液壓組件的狀況,并查明水份混入之途徑。
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