料筒溫度過低，塑料塑化不良，粘度高，在同等注射壓力和流量下注射速度慢，成型制品易不足，熔接痕明顯，尺寸不穩(wěn)定和制品中有冷塊。

噴嘴溫度：噴嘴溫度設(shè)定高，噴嘴易流涎，造成制品中有冷料絲。噴嘴溫度低造成模具澆注系統(tǒng)發(fā)生堵塞。注射壓力要增大，才能注射出塑料，但即時能成型制品中有冷料塊。

模具溫度：模具溫度高，注射壓力和流量可設(shè)低一點，但在同等壓力的流量下，制品乃易飛邊，翹曲變形，制品粘模頂出困難等。模具溫度低，在同等注射壓力和流量下，制品成型不足，氣泡、熔接痕等。 上海注塑模具，注塑成型加工口碑廠家等選上海倍盛精密模具有限公司。塑料注塑件組裝

如因某種原因，未能送往化驗，可參考以下方法檢驗:

從油箱裹抽取壓力油樣本，抽出后，先觀察壓力油的顏色。如發(fā)現(xiàn)變成乳白色，可能是壓力油中混入空氣或水份。

這時應(yīng)將壓力油放置室內(nèi)隔日再觀察，如壓力油已變清，表示空氣混入油中，應(yīng)查明液壓系統(tǒng)漏氣之處；如壓力油變清，杯底有水份沉淀，表示液壓系統(tǒng)已有水份混入；如呈乳白色，表示水份已混入壓力油中有相當(dāng)時日，必須更換新壓力油。檢查各液壓組件的狀況，并查明水份混入之途徑。

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造成液壓組件有污物堵塞閥芯，此原因有以下數(shù)點：﹕

1）在加添新的壓力油過程中，由于壓力油是經(jīng)過輸送油管才進入注塑機的油箱，因此，容易帶進不少金屬及橡膠微粒。

2）由于液壓組件如油泵、液壓馬達、方向閥和唧芯的磨損，微粒容易隨著壓力油進入液壓系統(tǒng)之中，因而造成污染。

為確保液壓系統(tǒng)工作正常，減少故障，必須對壓力油空氣過濾、濾油器、冷卻器進行保養(yǎng)和檢查。

1.1.1 壓力油的檢查

壓力油在使用六個月內(nèi)，應(yīng)從油箱里抽取100C.C.的壓力油送往化驗室檢驗。如發(fā)現(xiàn)壓力油已經(jīng)劣化，應(yīng)立即更換。請在新機器運行3個月內(nèi)，更換壓力油。然后一年一次更換壓力油。

8. 將連續(xù)的樣品測量并記錄其重要尺寸（應(yīng)等樣品冷卻至室溫時再量）。

9. 把每模樣品量得的尺寸作個比較，應(yīng)注意：

·        

制品尺寸是否穩(wěn)定；

·        

是否某些尺寸有增加或降低的趨勢，而顯示機器加工條件仍在變化，如不良的溫度控制或油壓控制；

·        

尺寸之變動是否在公差范圍之內(nèi)。

10. 如果制品尺寸不再變動，而加工條件也正常，則需觀察是否每一模穴的制品其質(zhì)量都可被接受，其尺寸都能在允許公差之內(nèi)。把量出連續(xù)或大或小于平均值的模穴號記下，以便檢查模具的尺寸是否正確。 注塑生產(chǎn)，組裝裝配找上海倍盛精密模具有限公司。

3）更換壓力油時，應(yīng)把油箱內(nèi)的油全部抽出。同時清洗油箱內(nèi)部。

4）每次換油時，應(yīng)先清洗濾油器。

5）添加壓力油所使用的喉管，必須保持清潔。

6）添加壓力油時不可直接加入油箱，應(yīng)使用濾網(wǎng)過濾后加入。

切勿用碎布作清潔用﹐因其遺下的毛層會堵塞濾油器的過濾網(wǎng)。

1.1.2 空氣過濾器的檢查

在油箱頂蓋上，安裝了兼作壓力油的進油口的空氣過濾器，它根據(jù)油箱內(nèi)油面的變化，使油箱內(nèi)空氣進出容易。每次添加或補充壓力油后，請把過濾器取出放在容器上，用汽油清洗后再用壓縮空氣吹干。若不清洗，可能引致臟物進入油箱。

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3.實施事項：定期用模具清洗機水清洗模具冷卻水路

效果確認(rèn)：可對模具冷卻水吃點路的污垢及時消除，避免冷卻水路堵塞缺點；

4．實施事項：完善管理，注塑工藝表注明冷卻水及模溫水路的接法，追加班、主管點檢確認(rèn)并張貼管理。

5.實施事項：裝置冷卻水流量器。

效果確認(rèn)：1.工作時，玻璃里面的浮子會懸浮上來，并根據(jù)水壓的大小浮的高低度不一樣；

2.一目了然做到可視化管控；

小結(jié)：注塑生產(chǎn)中，雖然冷卻水路問題較簡單，但一不注意出現(xiàn)水路不通或接水管接錯產(chǎn)生的不良沒及時改正，將產(chǎn)生批量不良，造成極大的浪費：原材料，人工，機器的生產(chǎn)，生產(chǎn)時間上的延后，不良品的處理等 塑料注塑件組裝

上海倍盛精密模具有限公司是一家精密注塑模具設(shè)計與制造，注塑制品成型加工，五金制品制造，加工（以上限分支機構(gòu)經(jīng)營），模具。五金產(chǎn)品，建材，機電的批發(fā)，零售等。服務(wù)行業(yè)：汽車，家電，醫(yī)療，化妝品等。以精密注塑模具，塑料成型加工為主營業(yè)務(wù)。的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實、誠實可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來，投身于精密注塑模具，注塑成型加工，五金零件加工，模具，是橡塑的主力軍。倍盛模具始終以本分踏實的精神和必勝的信念，影響并帶動團隊取得成功。倍盛模具始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時代，對自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使倍盛模具在行業(yè)的從容而自信。