斷路器跳閘（1）三相線有短路處；（2）電機有可能被燒；（3）正反轉間隔時間太短；（4）斷路器有可能被燒；6、絲扣長度不穩(wěn)定（1）中心螺絲松動；（2）夾緊鉗未夾緊；（3）鋼筋裝的位置不對（不規(guī)矩）；（4）前行程開關不起作用。7、絲扣不完整、不上絲（1）調試不當或滾絲輪被損；（2）滾絲輪直軸被裂；（3）生成墊片墊錯；（4）組件裝錯或組件削裝錯。8、進給受阻（1）齒輪、齒條干燥；（2）滑杠缺油、銹蝕；（3）兩滑杠不平行；（4）兩滑杠不直；當氣溫低于0℃時應有防凍措施。天津三軸滾絲機誠信推薦
在選擇鋼筋直螺紋滾絲機之前，要了解加工的螺紋鋼是幾級鋼，鋼筋標牌上顯示的HRB400是三級鋼，HRB500是四級鋼。目前國內建筑工地使用的螺紋鋼以三級鋼為主。再來看看加工后的鋼筋型號，一般房屋建筑鋼筋在16-32千瓦，或28千瓦以下的情況，如果選擇鋼直螺紋，四千瓦的電機轉速比19的減速機夠用。為了提高加工效率，可以選擇4.5-7.5千瓦電機、速比17的減速機。如果都是25千瓦以下的鋼筋，可以選擇轉比15的減速器更快的速度。再者常見的情況是橋梁、地鐵、高鐵等主要項目的施工，一般鋼筋模型在25千瓦以上，甚至有進行四級鋼和粗鋼筋等硬度較高的鋼筋絲頭加工的情況，在這種情況下，盡量選擇5.5千瓦以上電機的鋼筋滾絲機，其減速機比19的快或速度比是23千瓦，轉速也不要太快，容易燒電機，滾絲輪磨損也很快，還是選擇帶螺旋升降機的比較好。這樣，如果加工的絲頭沒有錐形，就可以輕松連接套筒。遼寧大型三軸滾絲機調試機床，按要求接通電源。
鋼筋滾絲機正反絲調整方法主要分為1.正絲滾絲輪編號和墊片缺口方向為順時針方向;而反絲滾絲輪編號和墊片缺口方向需要為逆方向調整。需要確定剝肋刀已被剝肋盤收緊，處于起始位置，對角擰緊后進行剝肋長度的調試。從而根據試剝長度和要求進行調試，需要確定滾絲輪型號與待加工鋼筋的規(guī)格從而選擇合適的度數(shù)(需要注意滾絲輪的方向應一致)2.在正絲的位置，需要將紅色按鈕往下壓，鋼筋滾絲機正反絲會實現(xiàn)自動調整。鋼筋滾絲機主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工，是實現(xiàn)鋼筋直螺紋連接工藝的關鍵設備。HGS-40鋼筋直螺紋滾絲機結構由機體、加緊鉗、滑桿、滑板、擺線針輪減速機、剝肋滾扎頭、進給機構、自動開合機構、行程限位機構、自動回車機構、冷卻機構、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。
我們的滾絲機如果不啟動意味設備出問題了，要是不懂的如何解決的話就只能請專門人員過來處理，如果我們懂的話就可以進行以下檢查操作了。空開，倒順總停于閉合；電源缺相。檢查設備前面的限位觸點是否良好，觸點、線、保險是否損壞（變壓器進、出的保險）。檢查停止啟動按鈕、有無掉線松動；按鈕的觸點是否良好?？刂凭€路觸點是否損壞或接觸不良。熱保護器起保護作用、保險燒壞。接線脫落，變壓器已燒壞。（內容供參考，有問題或遇到問題請在線或來電咨詢，我們會竭誠為您服務）鋼筋墩粗段螺紋可采用套絲法加工。
液壓滾絲機專為管類零件設計，以等三角支撐，滾牙是能保證工件的真圓度；同心度與垂直度；固定滾通兩用可選，主軸傳動可選變頻控制，可實現(xiàn)無極調速；進刀采用油壓電氣控制，操作簡單；傳動齒輪經熱處理研磨，機器傳動間隙小，噪音小，持久耐用；適用于油管接頭、自行車、汽車零件、散熱管接頭、空調蒸發(fā)器、冷凝器管價等產品。滾牙機類型分為：兩軸偏心式，兩軸滾通式，兩軸液壓式，兩軸液壓滾通式，三軸凸輪式，三軸液壓式，三軸液壓滾通式多款機型。加工螺紋時滾模分別安裝在兩軸跟三軸機的轉動軸上，擠壓螺紋成型，滾制不同螺紋更換不同規(guī)格的滾模?？杉庸と锹菁y，梯型紋，直紋，網紋，斜紋等 。工作結束后，切斷電源，打掃工作場地。安徽直銷滾絲機多少錢
滾絲機是一種以壓力的方式使工件形成螺紋的機床。天津三軸滾絲機誠信推薦
安裝滾絲輪時，應將連根輪桿擦凈，裝卸滾絲輪時先分別將輪桿支撐座卸下，將滾絲輪裝在輪桿上，借助調整墊圈將滾絲輪調到所需要的軸向位置，兩滾絲輪端面應盡量調一水平面上，滾絲輪與支撐座軸承間以墊圈相結合，防止?jié)L絲輪軸向竄動。支撐座應在工件中心位置，隨滾壓工件直徑的變化，支撐座位置也需要變化，調整方法：松開兩個固定螺栓，將支撐座移到所需要位置，緊固螺栓即可。支撐塊裝在支撐座上面，頂端焊有硬質合金，松開支撐塊緊固螺栓，在支撐塊底部增減墊片來調整支撐塊高低，然后緊固螺栓，支撐塊的高低在滾壓過程中起重要作用。天津三軸滾絲機誠信推薦
邢臺旺尼機械制造廠致力于機械及行業(yè)設備，是一家生產型的公司。公司自成立以來，以質量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細節(jié)，公司旗下滾絲機，縮徑機，絲桿機，調直機深受客戶的喜愛。公司從事機械及行業(yè)設備多年，有著創(chuàng)新的設計、強大的技術，還有一批專業(yè)化的隊伍，確保為客戶提供良好的產品及服務。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造高質量服務體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。