針對(duì) LED 照明的定向散熱設(shè)計(jì) 添源科技專為 LED 照明設(shè)備開發(fā)的導(dǎo)熱制品，通過(guò)定向散熱設(shè)計(jì)解決燈具 “局部過(guò)熱” 難題。LED 芯片發(fā)光時(shí) 90% 能量轉(zhuǎn)化為熱量，若散熱不均易導(dǎo)致光衰、壽命縮短。公司的 LED 導(dǎo)熱硅膠片采用 “梯度導(dǎo)熱” 結(jié)構(gòu) —— 接觸芯片的一側(cè)添加高導(dǎo)熱氮化鋁填料（導(dǎo)熱系數(shù) 6.0W/(m?K)），快速吸收熱量；靠近散熱器的一側(cè)則優(yōu)化柔韌性，確保緊密貼合，減少熱阻損耗。在大功率工礦燈中，該硅膠片能將 LED 燈珠溫度從 105℃降至 75℃，光衰率降低 30%，使用壽命延長(zhǎng)至 5 萬(wàn)小時(shí)以上。針對(duì)軌道燈、面板燈等緊湊結(jié)構(gòu)，配套的導(dǎo)熱凝膠可點(diǎn)涂在燈珠陣列間隙，無(wú)需覆蓋整個(gè)基板，既節(jié)省材料又 導(dǎo)熱帶。同時(shí)，產(chǎn)品通過(guò) RoHS、CE 認(rèn)證，不含汞、鉛等有害物質(zhì)，符合綠色照明的環(huán)保要求，已被多家 照明企業(yè)納入 供應(yīng)鏈。高性能導(dǎo)熱凝膠適合狹小空間使用。惠州大功率電源導(dǎo)熱硅膠廠家直銷

超薄筆電的均熱 超極本機(jī)身厚度限制傳統(tǒng)散熱。添源創(chuàng)新0.1mm納米碳導(dǎo)熱制品，在CPU與鎂合金外殼間建立“熱超導(dǎo)通道”，熱擴(kuò)散系數(shù)達(dá)2000mm2/s。某品牌筆記本實(shí)測(cè)中，掌托區(qū)域溫度下降11℃，性能釋放提升25%，實(shí)現(xiàn)“冰涼觸感”與“滿血輸出”的兼得。 植物工廠LED的壽命守護(hù) 農(nóng)業(yè)LED燈珠結(jié)溫每降10℃壽命翻倍。添源導(dǎo)熱制品采用氮化硼填充陶瓷基板（CTE匹配度99%），配合共晶焊接工藝，使50W植物燈熱阻降至0.5℃/W。某垂直農(nóng)場(chǎng)應(yīng)用后，燈珠光衰從30%/年降至8%/年，運(yùn)營(yíng)成本降低40%。江蘇導(dǎo)熱天然石墨烯廠家推薦導(dǎo)熱墊支持任意形狀沖切定制。

軌道 通的震動(dòng)防護(hù) 高鐵牽引系統(tǒng)需應(yīng)對(duì)持續(xù)震動(dòng)沖擊。添源導(dǎo)熱制品采用增韌環(huán)氧樹脂基材（抗剪切強(qiáng)度＞8MPa），配合氧化鋁纖維增強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)，在振動(dòng)頻率20-2000Hz工況下保持穩(wěn)定熱傳導(dǎo)。應(yīng)用于某復(fù)興號(hào)動(dòng)車組后，IGBT模塊溫差控制在5℃內(nèi)，故障間隔里程提升至280萬(wàn)公里。 消費(fèi)電子的美學(xué)散熱 透明電子產(chǎn)品需兼顧散熱與美觀。添源開發(fā)光學(xué)級(jí)導(dǎo)熱制品（透光率＞92%），應(yīng)用于AR眼鏡光波導(dǎo)模組。通過(guò)氧化銦錫（ITO）納米涂層實(shí)現(xiàn)熱導(dǎo)率1.8W/m·K與電磁屏蔽＞30dB的雙重功能，使設(shè)備在40℃環(huán)境持續(xù)運(yùn)行不結(jié)霧，開啟"隱形散熱"新紀(jì)元。

在電子設(shè)備散熱領(lǐng)域，【導(dǎo)熱制品】的核心競(jìng)爭(zhēng)力源于的導(dǎo)熱性能與穩(wěn)定的物理特性。我們的產(chǎn)品通過(guò)先進(jìn)的材料復(fù)合技術(shù)，將高純度導(dǎo)熱填料與有機(jī)硅膠基體完美融合，經(jīng)千次實(shí)驗(yàn)優(yōu)化的配方使導(dǎo)熱系數(shù)穩(wěn)定保持在 1.0-8.0W/(m?K) 區(qū)間，遠(yuǎn)超行業(yè)平均水平。這種技術(shù)突破讓熱量傳導(dǎo)效率提升 30% 以上，能快速平衡電子元件工作時(shí)的溫度波動(dòng)。同時(shí)，產(chǎn)品具備 0.5-5mm 的靈活厚度規(guī)格，可適應(yīng)不同間隙的散熱需求，在 - 40℃至 200℃的極端溫度環(huán)境下仍保持穩(wěn)定性能，確保各類設(shè)備在復(fù)雜工況中持續(xù)高效運(yùn)行。添源科技專注高性能導(dǎo)熱制品研發(fā)與制造。

自動(dòng)化生產(chǎn)的工藝適配性 添源科技的導(dǎo)熱制品在設(shè)計(jì)之初就融入了自動(dòng)化生產(chǎn)適配理念，能無(wú)縫對(duì)接客戶的生產(chǎn)線，大幅提升裝配效率。以導(dǎo)熱硅膠片為例，產(chǎn)品可預(yù)覆離型膜并設(shè)計(jì)定位孔，配合自動(dòng)貼裝機(jī)實(shí)現(xiàn) “取料 - 定位 - 貼合” 全流程自動(dòng)化，貼合精度達(dá) ±0.1mm，每小時(shí)可完成 3000 片以上的裝配，較人工裝配效率提升 10 倍。針對(duì)需要批量涂布的場(chǎng)景，導(dǎo)熱凝膠采用針筒式包裝，適配自動(dòng)化點(diǎn)膠設(shè)備，出膠量誤差控制在 ±3%，可根據(jù)預(yù)設(shè)路徑在 PCB 板上形成均勻的導(dǎo)熱膠層，避免人工涂布的厚薄不均問(wèn)題。在汽車電子的生產(chǎn)線中，動(dòng)力電池管理模塊的散熱裝配需要對(duì)接機(jī)器人手臂，添源科技提供的導(dǎo)熱墊可定制成卷狀，配合機(jī)器人的自動(dòng)裁切機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn) “按需裁切 - 即時(shí)貼合”，省去預(yù)裁切環(huán)節(jié)的物料浪費(fèi)。此外，公司還能提供配套的工藝方案支持，如根據(jù)客戶生產(chǎn)線速度調(diào)整導(dǎo)熱膠的固化時(shí)間、提供貼合壓力參數(shù)建議等，幫助客戶快速完成產(chǎn)線調(diào)試，縮短量產(chǎn)周期。導(dǎo)熱膠帶粘性強(qiáng)，施工便捷，牢固穩(wěn)定。寧波亞克力導(dǎo)熱雙面膠加工定制

可配合石墨片、鋁片等材料搭配使用?；葜荽蠊β孰娫磳?dǎo)熱硅膠廠家直銷

邊緣計(jì)算節(jié)點(diǎn)的抗振散熱 工廠邊緣服務(wù)器需耐受機(jī)械沖擊。添源導(dǎo)熱制品采用硅酮彈性體基材（抗剪切強(qiáng)度＞5MPa），內(nèi)置彈簧式銅微柱結(jié)構(gòu)，在15G振動(dòng)環(huán)境下仍保持0.3℃·cm2/W 熱阻。某汽車工廠實(shí)測(cè)顯示，工控機(jī)在沖壓車間連續(xù)運(yùn)行6000小時(shí)零故障，MTBF提升至8萬(wàn)小時(shí)。 氫燃料電池的雙極板優(yōu)化 燃料電池雙極板接觸熱阻影響轉(zhuǎn)化效率。添源導(dǎo)熱制品開發(fā)碳納米管增強(qiáng)復(fù)合板（接觸熱阻0.01℃·cm2/W），通過(guò)氣相沉積技術(shù)使導(dǎo)熱與導(dǎo)電性能同步提升。某氫能重卡項(xiàng)目應(yīng)用后，電堆功率密度達(dá)4.2kW/L，低溫啟動(dòng)時(shí)間縮短40%，推動(dòng)氫能商業(yè)化進(jìn)程。惠州大功率電源導(dǎo)熱硅膠廠家直銷