塑料內(nèi)托的注塑成型需嚴格把控模具精度、原料熔融與注射參數(shù)。以PP（聚丙烯）或ABS工程塑料為例，模具溫度需控制在40-80℃，注射壓力80-150MPa，保壓時間10-30秒，確保尺寸公差控制在±0.05mm。在汽車零部件包裝中，塑料內(nèi)托通過加強筋設(shè)計提升強度，其彎曲模量可達2000MPa以上。為實現(xiàn)精密成型，采用模流分析軟件（如Moldflow）模擬熔體流動，優(yōu)化澆口位置與冷卻水路設(shè)計，避免縮痕、翹曲等缺陷。此外，雙色注塑、疊層注塑等技術(shù)的應(yīng)用，可實現(xiàn)內(nèi)托表面軟硬結(jié)合，內(nèi)層提供剛性支撐，外層軟膠層防止零件刮傷，廣泛應(yīng)用于3C產(chǎn)品組裝線的周轉(zhuǎn)運輸，不良率降低至0.5%以下。陶瓷纖維內(nèi)托耐高溫隔熱，在烤箱配件包裝中抵御高溫傳導(dǎo)。江門模切內(nèi)托價目表

EVA（乙烯 - 醋酸乙烯共聚物）內(nèi)托憑借獨特的化學(xué)結(jié)構(gòu)，展現(xiàn)出優(yōu)異的緩沖性能。其密度范圍在 0.91-0.93g/cm3，邵氏硬度為 25-90A，通過調(diào)整醋酸乙烯（VA）含量可準確控制軟硬度。當受到外力沖擊時，EVA 分子鏈的柔韌性使其能迅速吸收能量，并通過緩慢回彈恢復(fù)原狀，有效分散應(yīng)力。經(jīng) ASTM D3574 標準測試，在 - 20℃至 60℃溫度區(qū)間內(nèi)，EVA 內(nèi)托的壓縮持續(xù)變形率仍低于 15%，遠優(yōu)于普通泡沫材料。在電子產(chǎn)品包裝領(lǐng)域，EVA 內(nèi)托常通過數(shù)控切割工藝制成異形結(jié)構(gòu)，緊密貼合產(chǎn)品輪廓，為手機、平板電腦等提供 360° 防震保護，降低運輸破損率達 80% 以上。深圳CNC內(nèi)托原廠金屬網(wǎng)孔內(nèi)托通風(fēng)散熱，在電子設(shè)備運輸中輔助內(nèi)部元件降溫。

瓦楞紙內(nèi)托根據(jù)瓦楞的形狀和層數(shù)，主要分為 A 楞、B 楞、C 楞、E 楞以及雙層或多層瓦楞結(jié)構(gòu)，不同的結(jié)構(gòu)類型具有不同的性能特點和包裝應(yīng)用優(yōu)勢。A 楞的瓦楞高度較高，約為 4.5-5mm，其緩沖性能良好，富有彈性，適用于易碎品和重量較大的產(chǎn)品包裝，如家電、家具等，能夠有效吸收運輸過程中的沖擊力，保護產(chǎn)品不受損壞。B 楞瓦楞高度約為 2.5-3mm，硬度較大，平面抗壓強度高，適合用于食品、飲料、日用品等產(chǎn)品的包裝，可在堆疊存放時提供穩(wěn)定的支撐。C 楞瓦楞高度介于 A 楞和 B 楞之間，約為 3.5-4mm，兼具緩沖性和剛性，應(yīng)用范圍較為普遍，是常用的瓦楞類型之一。E 楞瓦楞高度很矮，約為 1.1-2mm，具有較高的硬度和良好的印刷適性，常用于紙箱的內(nèi)襯和小型產(chǎn)品的包裝，如文具、玩具等，可提升包裝的美觀度。雙層或多層瓦楞結(jié)構(gòu)則結(jié)合了不同瓦楞的優(yōu)點，通過合理搭配，可根據(jù)產(chǎn)品需求定制具有更大強度和更好緩沖性能的內(nèi)托。瓦楞紙內(nèi)托通過模切、壓痕、折疊等工藝，可制作成各種形狀的包裝結(jié)構(gòu)，如隔板、襯墊、護角等，在物流包裝中起到分隔、固定和保護貨物的作用。

植絨內(nèi)托是通過在普通內(nèi)托表面進行植絨處理，使其具有柔軟、細膩的觸感和時尚的外觀效果。植絨工藝主要有靜電植絨和膠水植絨兩種方式。靜電植絨是利用靜電場的作用，在涂有粘合劑的內(nèi)托表面產(chǎn)生高壓靜電，將經(jīng)過處理的絨毛（一般為 0.1-0.3mm 長）垂直吸附在表面，使絨毛排列整齊、密度均勻，且與內(nèi)托的結(jié)合力強，不易脫落。膠水植絨則是先將粘合劑均勻涂覆在內(nèi)托表面，再將絨毛撒在上面，經(jīng)烘干固化后形成植絨層。植絨內(nèi)托的絨毛材質(zhì)多樣，包括尼龍、聚酯、粘膠等，不同材質(zhì)的絨毛在手感、光澤、耐磨性等方面存在差異，可根據(jù)產(chǎn)品需求進行選擇。在禮品、首飾、手表等時尚產(chǎn)品包裝中，植絨內(nèi)托通過選擇合適的絨毛顏色、長度和材質(zhì)，配合精美的設(shè)計，能極大提升產(chǎn)品的檔次和附加值，給消費者帶來良好的視覺和觸覺體驗。同時，植絨內(nèi)托還具有一定的防滑性能，可防止產(chǎn)品在包裝內(nèi)滑動，起到更好的固定作用。珍珠棉覆膜內(nèi)托防水防塵，在戶外裝備包裝中隔絕雨水濕氣。

植絨內(nèi)托利用靜電植絨技術(shù)，將0.1-0.3mm絨毛垂直固定于基材表面。通過控制電場強度（5-10kV/cm）和絨毛密度（8000-12000根/cm2），使絨毛牢固度通過GB/T2912.1標準測試，脫落率＜0.5%。珠寶包裝用植絨內(nèi)托采用經(jīng)編工藝，絨毛摩擦系數(shù)0.15，有效保護首飾表面，且吸濕性＜5%，防止金屬氧化。珍珠棉（EPE）由低密度聚乙烯物理發(fā)泡而成，泡孔密度30-60個/cm3，單獨氣泡結(jié)構(gòu)使其橫向撕裂強度達15N/mm。在家具運輸中，珍珠棉內(nèi)托與牛皮紙復(fù)合制成護角，經(jīng)熱熔膠粘合，抗沖擊性能達800N。表面覆膜處理后，水蒸氣透過率＜10g/m2?24h，防潮性能明顯提升，適合潮濕環(huán)境下的貨物運輸。聚氨酯內(nèi)托回彈性佳，反復(fù)擠壓不變形，適配健身器材的緩沖運輸。廣州一體成型內(nèi)托費用

瓦楞紙內(nèi)托成本低廉，折疊組裝方便，快遞包裹中分隔多件商品。江門模切內(nèi)托價目表

防靜電內(nèi)托通過添加導(dǎo)電碳黑、抗靜電劑等方式實現(xiàn)表面電阻調(diào)控。當表面電阻控制在10?-10?Ω時，可有效導(dǎo)除靜電，避免電子元器件遭受ESD（靜電放電）損傷。在半導(dǎo)體封裝領(lǐng)域，防靜電EVA內(nèi)托采用共擠工藝，內(nèi)層為普通EVA提供緩沖，外層為導(dǎo)電EVA層，表面電阻均勻性誤差＜10%。生產(chǎn)過程中需嚴格控制抗靜電劑添加量（通常為1-3%），通過雙螺桿擠出機充分混煉，確保分散均勻。此外，通過離子風(fēng)槍定期消除表面靜電，可確保內(nèi)托在無塵車間環(huán)境下持續(xù)發(fā)揮防護作用。經(jīng)測試，防靜電內(nèi)托可將環(huán)境靜電電壓從5000V降至100V以下，有效保護敏感器件安全。江門模切內(nèi)托價目表