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金華擠出機供應(yīng)

來源: 發(fā)布時間:2025-08-10

全自動喂料機的的安裝與維護需要注意哪些方面的問題呢?1、全自動喂料機安裝時,給料機如用于配料、定量給料時,為保證給料的均勻穩(wěn)定,防止物料自流應(yīng)水平安裝,如進行一般物料連續(xù)給料,可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。2、安裝后的給料機應(yīng)留有20mm的游動間隙,橫向應(yīng)水平,懸掛裝置采用柔性連接。3、試車時,兩臺振動電機必須向旋轉(zhuǎn)。4、空試前,應(yīng)將全部螺栓堅固一次,尤其是振動電磁的地腳螺栓,連續(xù)運轉(zhuǎn)3-5小時,應(yīng)重新緊固一次。5、電磁軸承每2個月加注一次潤滑油,高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤滑油。6、給料時在運行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅,電流及噪音的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車處理。以上我們?yōu)榇蠹医榻B的就是全自動喂料機的安裝,我們應(yīng)該注意的基本要點,希望以上介紹能夠為您帶來一定的提示和幫助。維修保養(yǎng)編輯一、喂料機在開動的時候,上面比較好不要放東西,那樣的話容易導(dǎo)致電機承受的壓力過大而燒壞電機。二、檢查皮帶是否完好,是否有松動。喂料機的是靠皮帶來傳輸物料的,只有皮帶正常才能充分的發(fā)揮機器的生產(chǎn)性能,作業(yè)量才能達到比較大。三、因為喂料機的各種機件之間都是有齒輪和鏈條控制連接的。刮板喂料機適用于高粘度物料,不易粘壁,輸送效率穩(wěn)定。金華擠出機供應(yīng)

喂料機

所述大齒輪與小齒輪的齒輪齒數(shù)比為5:1。葉輪與清掃掛桿的齒輪齒數(shù)比為5:1,當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)一周,清掃刮桿則旋轉(zhuǎn)5周,所以,葉輪喂料機在正常工作時,清掃裝置可及時地將5個葉片之間的物料及時清掃干凈,物料從卸料口卸出。所述傳動齒輪組7外部設(shè)置有保護殼體10,所述保護殼體10上設(shè)置有隔音棉。在普通的剛性葉輪喂料機基礎(chǔ)上,增加一套清掃裝置,當(dāng)物料進入葉輪喂料機,粘結(jié)在葉輪的葉片上,清掃裝置上的刮板,及時地將物料從葉片上刮下,從而達到葉輪喂料機自動清掃的目的。通過同一個電機帶動清掃刮板對葉片上的物料進行刮除,對葉片進行自動清掃,并且通過傳動齒輪組使葉片和清掃刮板成比例的同步轉(zhuǎn)動,提高物料刮除的精度和效率,避免人工進行清理,并且通過大齒輪和小齒輪嚙合,清掃裝置及時地將葉片之間的物料及時清掃干凈,物料從卸料口卸出。南京擠出機推薦高粘度喂料機配備加熱裝置,降低物料粘度,提升輸送效率。

金華擠出機供應(yīng),喂料機

本實用新型涉及固體粘性物料均勻給料設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種自清掃型葉輪喂料機。背景技術(shù):固體物料在機械化和自動控制系統(tǒng)中均勻連續(xù)配料、輸送及卸料過程中,當(dāng)輸送物料的特性在具有粘性、易結(jié)塊的情況下,如果使用普通的葉輪喂料機,物料粘結(jié)在喂料機的葉片上,隨葉片一起旋轉(zhuǎn),達不到卸料和輸送目的。目前對于葉輪上的物料,一般需要人工隔一段時間清理一次,以保證送料順暢,但是人工清理效率較低,且占用生產(chǎn)時間,降低加工效率。因此,解決葉輪喂料機送料葉輪上容易粘結(jié)物料導(dǎo)致送料不順暢的問題就顯得尤為重要了。技術(shù)實現(xiàn)要素:為解決上述問題,本實用新型的目的提供一種自清掃型葉輪喂料機,在葉輪動作時,通過同一個電機帶動清掃刮板對葉片上的物料進行刮除,對葉片進行自動清掃,并且通過傳動齒輪組使葉片和清掃刮板成比例的同步轉(zhuǎn)動,提高物料刮除的精度和效率,解決了葉輪喂料機送料葉輪上容易粘結(jié)物料導(dǎo)致送料不順暢的問題。本實用新型提供一種自清掃型葉輪喂料機,包括外殼,所述外殼內(nèi)設(shè)置有送料葉片,所述送料葉片下方設(shè)置有清掃刮板,所述外殼下部外側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動電機,所述轉(zhuǎn)動電機上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述清掃刮板通過連接桿連接在轉(zhuǎn)軸上。

用以方便用戶拉動擋板3,進料管13的上端轉(zhuǎn)動連接有蓋板,用以防止灰塵進入進料口13內(nèi)。本實施例中,通過進料口13將物料輸送至兩個螺桿2之間,再啟動伺服電機進行加工,需要清洗時,往水箱10內(nèi)注水,然后接通增壓泵6的電源,啟動增壓泵6,水箱10內(nèi)的水通過輸水管7進入增壓泵6內(nèi),然后通過出水管8排進水槽11內(nèi),在增壓泵6增壓的作用下水通過出水孔12噴向螺桿2,對螺桿2進行清洗,然后將卡桿16從卡孔內(nèi)拉出,再抽動擋板3,清洗后的水通過排水口排出,清洗完畢后將擋板3插回原位,再彈簧14恢復(fù)力的作用下,使卡桿16自動延伸至卡孔內(nèi),從而對擋板3的位置進行固定,本實用新型通過清洗機構(gòu)的設(shè)置,自動對造粒機進行清洗,減輕工作人員的勞動負(fù)擔(dān)的同時、提高清洗效率與生產(chǎn)效率。以上所述,為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。喂料機輸送速度與下游設(shè)備產(chǎn)能匹配,避免物料堆積或短缺。

金華擠出機供應(yīng),喂料機

帶式喂料機實際是一種短小的帶式輸送機,它可以水平或傾斜安裝。與普通的帶式輸送機比較,其特點是:承載段的支承托輥布置得較密(間距為o.25一o.3m);空載段通常不設(shè)托輥;帶的兩邊具有靜止的欄板;帶速小(約O。05一.45m/s)。帶式喂料機一般長度為o.9--5m,生產(chǎn)能力可達300m3/h或更大,主要用于粘狀和小塊狀的物料,很少用于中等塊度的物料。其優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)比較簡單,投資少,運行可靠;在穩(wěn)定運行時所需功率較低;喂料量容易調(diào)整,可實現(xiàn)自動控制和計量。它的缺點是;需要占據(jù)較大的空間;膠帶易磨損,因此不適宜于磨蝕性的、溫度高的物料。喂料機定期潤滑保養(yǎng),能減少部件磨損,降低故障發(fā)生率。杭州造粒機現(xiàn)貨

喂料機物料輸送方向可調(diào)節(jié),適應(yīng)不同生產(chǎn)線布局需求。金華擠出機供應(yīng)

給料機應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式給料機正式運行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動,有多臺給料機平行作業(yè)時,機與機之間,機與墻之間應(yīng)有一米的通道。給料機使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護設(shè)備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。皮帶給料機應(yīng)空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。有數(shù)臺給料機串聯(lián)運行時,應(yīng)從卸料端開始,順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后,方可入料。運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時,應(yīng)停車調(diào)整,不得勉強使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。輸送帶上禁止行人或乘人。停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。給料機電動機必須絕緣良好。移動式給料機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生事故。金華擠出機供應(yīng)

標(biāo)簽: 雙螺桿 喂料機