同時(shí)需要把電機(jī)的扭矩均勻地分配給兩根螺桿。這在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料選擇與熱處理、加工制造上都很困難。歷代ZSK機(jī)型比扭矩發(fā)展-科倍隆另一個(gè)限制產(chǎn)量的主要因素是比扭矩。比扭矩意味著在單位空間體積上,擠出機(jī)可以提供的扭矩極限,該參數(shù)的大小往往決定著擠出機(jī)的產(chǎn)量性能:比扭矩越高,相同螺桿直徑下的產(chǎn)量越高。其實(shí),比扭矩并非越高越好,因?yàn)閿D出機(jī)工藝是個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng),高比扭矩意味著更高的產(chǎn)能,著更低的單位機(jī)械能,而產(chǎn)品終的熔溫相較于低比扭設(shè)備會(huì)有所降低。氟材料制成的電纜絕緣層,在潮濕環(huán)境中仍能保持絕緣性能。蘇州PFA報(bào)價(jià)
便于帶動(dòng)攪拌軸9順著滑動(dòng)軌道8的軌跡滑動(dòng),使得長(zhǎng)條刮板24可以間歇性的與加熱罐1的內(nèi)側(cè)壁接觸,便于對(duì)粘連在所述加熱罐1的內(nèi)側(cè)壁上的原料的混合攪拌攪拌,提高了原料混合速率。為了便于第二轉(zhuǎn)軸能順利的通過(guò)傳動(dòng)組件傳動(dòng)帶動(dòng)滑塊7,所述傳動(dòng)組件包括設(shè)置在所述滑動(dòng)軌道8兩側(cè)的輪滑14和第二輪滑15,所述第二電機(jī)11設(shè)置在所述滑動(dòng)軌道8中心位置,所述第二轉(zhuǎn)軸上連接有線軸,所述第二轉(zhuǎn)軸一端連接有第二線軸,所述線軸上纏繞連接有連接線16,所述連接線16一端連接有連接塊12一端,PVDF供應(yīng)商氟塑料管材重量輕,安裝便捷,適合化工管道系統(tǒng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提出一種用于四氟高密度負(fù)壓管的原料的加工裝置,以致力于解決背景技術(shù)中的全部問(wèn)題或者之一?;谏鲜瞿康谋緦?shí)用新型提供的一種用于四氟高密度負(fù)壓管的原料的加工裝置,包括加熱罐,所述加熱罐上表面設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸,所述加熱罐內(nèi)設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)軸下端連接的連接板,所述連接板下端上設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu),所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)下端連接有兩個(gè)攪拌軸,兩個(gè)所述攪拌軸關(guān)于所述轉(zhuǎn)軸對(duì)稱設(shè)置,每個(gè)所述攪拌軸遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸軸線的一端面上等間距設(shè)置有攪拌棒,每個(gè)所述攪拌棒遠(yuǎn)離所述攪拌軸的一端設(shè)置有長(zhǎng)條刮板,所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)用于輔助所述攪拌軸在所述連接板下端面上來(lái)做回往復(fù)運(yùn)動(dòng)??蛇x的,所述連接板下端設(shè)置有凹槽;所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述凹槽內(nèi)的第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端連接有第二轉(zhuǎn)軸,所述凹槽內(nèi)設(shè)置有滑動(dòng)軌道,所述滑動(dòng)軌道內(nèi)兩側(cè)均滑動(dòng)連接有滑塊,每個(gè)所述滑塊下端均與所述攪拌軸連接,每個(gè)所述滑塊與所述第二轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接。可選的,所述傳動(dòng)組件包括設(shè)置在所述滑動(dòng)軌道兩側(cè)的輪滑和第二輪滑,所述第二電機(jī)設(shè)置在所述滑動(dòng)軌道中心位置,所述第二轉(zhuǎn)軸上連接有線軸。
尤其是對(duì)擠出機(jī)內(nèi)熔融、混煉和熔體流動(dòng)等的理論研究揭示了如何提高熔融和混煉性能以及降低能耗的機(jī)理。⑵基于上述理論研究,研制的混沌混煉型低能耗擠出機(jī)在原理上與國(guó)內(nèi)外普遍采用的擠出機(jī)明顯不同:后者發(fā)生的是經(jīng)典的Maddock熔融過(guò)程和剪切混煉,其熔融和混煉效果較差;前者產(chǎn)生了分散熔融和混沌混煉,物料所產(chǎn)生的剪切熱小于其熔融所需的熱能,可防止材料在熔融和混煉過(guò)程中產(chǎn)生過(guò)熱而浪費(fèi)能量,節(jié)能效果明顯。經(jīng)廣東省技術(shù)監(jiān)督機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)表明,該擠出機(jī)的名義比功率(即單耗)為kW/(kg/h),比國(guó)家機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T8061-96的規(guī)定值[kW/(kg/h)]低kW/(kg/h)。與如今國(guó)際上擠出復(fù)合高水平的兩家國(guó)外公司(美國(guó)DavisStandard公司和日本住友重機(jī)械摩登公司)的擠出機(jī)進(jìn)行比較表明,本成果研制的擠出機(jī)擠出產(chǎn)量高,而配備的電機(jī)功率低。該擠出機(jī)還具有擠出熔體溫度低(低10~20℃)、物料適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。⑶在上述宏觀流場(chǎng)模擬和微觀形態(tài)演變理論研究的基礎(chǔ)上,結(jié)合研制的混沌混煉型低能耗擠出機(jī),對(duì)高分子共混物(尤其是黏度比遠(yuǎn)大于1)和納米復(fù)合材料(尤其是以聚烯烴這類非極性材料為基體)的形態(tài)演變、分散狀態(tài)和宏觀性能進(jìn)行了系統(tǒng)研究。氟材料制成的絕緣套管,可保護(hù)電線在高溫環(huán)境中工作。
℃)使用特性適用領(lǐng)域建議添加量XME-802~6~107增滑、抗劃痕、耐磨涂料/油墨XME-806A~6~107增滑、抗劃痕、耐磨涂料/油墨XME-806~6~107增滑、抗劃痕、耐磨涂料/油墨XME-808~6~107增滑、抗劃痕、耐磨涂料/油墨XME-826~4~118增滑、抗劃痕、高光、耐磨涂料/油墨PTFE/PP平均粒徑(μm)熔點(diǎn)(℃)使用特性適用領(lǐng)域建議添加量XMP-856~7~155增滑、抗劃痕、消光、耐磨涂料/油墨XMP-857~4~155增滑、抗劃痕、高光、耐磨涂料/油墨PTFE/酰胺平均粒徑(μm)熔點(diǎn)(℃)使用特性適用領(lǐng)域建議添加量XMA-700~4~143增滑、抗劃痕、耐磨涂料/油墨XMA-702~4~143增滑、抗劃痕、耐磨涂料/油墨XMA-706~4~143增滑、抗劃痕、耐磨涂料/油墨鑫茂牌PTFE改性聚烯烴及酰胺蠟粉的用途:該系列產(chǎn)品是經(jīng)過(guò)PTFE特殊改性的聚烯烴及酰胺蠟粉,各種型號(hào)依其品種、粒子的粒徑或含氟量的不同而劃分,均易于分散,對(duì)于丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、聚氨酯樹脂、硝化纖維素、環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂為基料的涂料體系或混合體系等有很好的相容性??捎糜谀酒髌?、塑膠涂料、粉末涂料、卷材涂料、UV光固化涂料和各種油墨體系等產(chǎn)品中。產(chǎn)品性能:優(yōu)異的混容性和分散性。氟塑料管道內(nèi)壁光滑,流體阻力小,適合輸送高粘度介質(zhì)。abs jswpe日鋼雙螺桿塑料造粒機(jī)現(xiàn)貨
含氟涂料可提升金屬件的耐腐蝕性,延長(zhǎng)其使用壽命。蘇州PFA報(bào)價(jià)
②強(qiáng)制加料:原理——在料斗中裝上能對(duì)物料施加外壓力的裝置,強(qiáng)制物料進(jìn)入擠出機(jī)料筒中。特點(diǎn)——能克服“架橋”現(xiàn)象,使加料均勻。加料螺旋由擠出機(jī)螺桿通過(guò)傳動(dòng)鏈驅(qū)動(dòng),使其轉(zhuǎn)速與螺桿轉(zhuǎn)速相適應(yīng)。能在加料口堵塞時(shí)啟動(dòng)過(guò)載保護(hù)裝置,從而避免了加料裝置的損壞。擠出機(jī)料筒一般為一個(gè)金屬料桶,為合金鋼或者內(nèi)襯為合金鋼的復(fù)合鋼管制成。其基本特點(diǎn)為耐溫耐壓強(qiáng)度較高,堅(jiān)固耐磨耐腐蝕。一般料筒的長(zhǎng)度為其直徑的15~30倍,其長(zhǎng)度以使物料得到充分加熱和塑化均勻?yàn)樵瓌t。料筒應(yīng)該有其足夠的厚度與剛度。內(nèi)部應(yīng)該光滑,但是有些料筒刻有各種溝槽,以增大與塑料的摩擦力。在料筒外部附有電阻、電感以及其他方式加熱的電熱器、溫度自控裝置及冷卻系統(tǒng)。1.料筒在結(jié)構(gòu)上存在著三種形式:(1)整體式料筒加工方法——在整體材料上加工出來(lái)。優(yōu)點(diǎn)——容易保證較高的制造精度和裝配精度,可以簡(jiǎn)化裝配工作,料筒受熱均勻,應(yīng)用較多。缺點(diǎn)——由于料筒長(zhǎng)度大,加工要求較高,對(duì)加工設(shè)備的要求也很嚴(yán)格。料筒內(nèi)表面磨損后難以修復(fù)。(2)組合料簡(jiǎn)加工方法——將料筒分幾段加工,然后各段用法蘭或其他形式連接起來(lái)。優(yōu)點(diǎn)——加工簡(jiǎn)單,便于改變長(zhǎng)徑比。蘇州PFA報(bào)價(jià)