光學(xué)檢測(cè)技術(shù)提升汽車玻璃質(zhì)量的研究與發(fā)展--領(lǐng)先光學(xué)技術(shù)公司
銷售常州市汽車玻璃檢測(cè)設(shè)備行情領(lǐng)先光學(xué)技術(shù)公司供應(yīng)
供應(yīng)常州市光學(xué)檢測(cè)設(shè)備排名領(lǐng)先光學(xué)技術(shù)公司供應(yīng)
供應(yīng)晶圓平整度顆粒度排名領(lǐng)先光學(xué)技術(shù)公司供應(yīng)
提供常州市光學(xué)檢測(cè)報(bào)價(jià)領(lǐng)先光學(xué)技術(shù)公司供應(yīng)
特點(diǎn)——能克服“架橋”現(xiàn)象,使加料均勻。加料螺旋由擠出機(jī)螺桿通過傳動(dòng)鏈驅(qū)動(dòng),使其轉(zhuǎn)速與螺桿轉(zhuǎn)速相適應(yīng)。能在加料口堵塞時(shí)啟動(dòng)過載保護(hù)裝置,從而避免了加料裝置的損壞。料筒一般為一個(gè)金屬料桶,為合金鋼或者內(nèi)襯為合金鋼的復(fù)合鋼管制成。其基本特點(diǎn)為耐溫耐壓強(qiáng)度較高,堅(jiān)固耐磨耐腐蝕。一般料筒的長度為其直徑的15~30倍,其長度以使物料得到充分加熱和塑化均勻?yàn)樵瓌t。料筒應(yīng)該有其足夠的厚度與剛度。內(nèi)部應(yīng)該光滑,但是有些料筒刻有各種溝槽,以增大與塑料的摩擦力。在料筒外部附有電阻、電感以及其他方式加熱的電熱器、溫度自控裝置及冷卻系統(tǒng)。螺旋喂料機(jī)螺距設(shè)計(jì)合理,確保物料輸送均勻,不出現(xiàn)斷料。abs jswpe日鋼雙螺桿
用1根螺桿供料的**簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)。單螺桿也分幾種。種類:BS型※BS:片狀螺桿特征:在軸外周配置板狀螺片的螺桿。用于顆?;騁F等無粘附性的原料?!緝?yōu)點(diǎn)】推送原料的螺片面積大,可大流量供給。另外還可***沖料,雖然此效果不算比較好?!救秉c(diǎn)】由于粘附性?凝集性高的粉體會(huì)在螺片表面逐漸粘附增多,所以不適用。**壞的情況會(huì)在葉片間粘付原料填滿螺桿溝槽無法送料。對(duì)象機(jī)型:NX-SCE-SBW-○○-2,4CE-M不耐附著原料,但是耐沖擊性原料。青島造粒機(jī)推薦廠家喂料機(jī)出料口設(shè)計(jì)成傾斜結(jié)構(gòu),減少物料殘留,便于清潔。
塑料改性,是一種將各種材料進(jìn)行混煉并制造出具有某種特殊性能的過程。該工藝廣泛應(yīng)用于聚烯烴、工程塑料(PA、PC、PBT、PPS等)、母粒等的制造。使用失重式喂料機(jī)供應(yīng)各種原料,通過雙螺桿擠出機(jī)將材料混煉成具有特殊性能的改性材料。混煉好的物料切成粒子就是**終產(chǎn)品。在這個(gè)過程中,向聚合物中添加填料、添加劑、色粉、纖維等多種材料,只有具備高水平的材料處理技術(shù)和知識(shí),才能發(fā)揮出產(chǎn)品的高功能性。我們具備材料處理的技術(shù)知識(shí),同時(shí)擁有豐富的經(jīng)驗(yàn),可以為您提供比較好的解決方案。
沖料性是指粉體的易發(fā)生噴流性。也就是空氣與原料易混合,混有空氣的原料猶如液體一樣流動(dòng)。在約100cc的透明容器里裝入大約一半的原料,從搖動(dòng)容器時(shí)原料的樣子來判斷。如果原料表面像液體一樣有波浪晃動(dòng)則被叫作沖料性高。沖料性高的原料,會(huì)發(fā)生如下問題。從料斗上部投入原料時(shí),原料穿過螺桿?排出筒無法停止噴出。沖料性特別高的原料,不只是初次投料時(shí),追加投料時(shí)也會(huì)發(fā)生噴出。根據(jù)以上所述,追加投料時(shí)鎖定運(yùn)轉(zhuǎn)后的運(yùn)轉(zhuǎn)易紊亂,另外鎖定運(yùn)轉(zhuǎn)中原料被多供給。螺桿的充滿率不穩(wěn)定,供給精度差。從料斗上部投入原料時(shí),排除混進(jìn)的空氣需花費(fèi)較長時(shí)間。MV值與能力的關(guān)系不呈線性。氣力喂料機(jī)輸送過程無揚(yáng)塵,適合對(duì)環(huán)境清潔要求高的場(chǎng)景。
本實(shí)用新型涉及固體粘性物料均勻給料設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種自清掃型葉輪喂料機(jī)。背景技術(shù):固體物料在機(jī)械化和自動(dòng)控制系統(tǒng)中均勻連續(xù)配料、輸送及卸料過程中,當(dāng)輸送物料的特性在具有粘性、易結(jié)塊的情況下,如果使用普通的葉輪喂料機(jī),物料粘結(jié)在喂料機(jī)的葉片上,隨葉片一起旋轉(zhuǎn),達(dá)不到卸料和輸送目的。目前對(duì)于葉輪上的物料,一般需要人工隔一段時(shí)間清理一次,以保證送料順暢,但是人工清理效率較低,且占用生產(chǎn)時(shí)間,降低加工效率。因此,解決葉輪喂料機(jī)送料葉輪上容易粘結(jié)物料導(dǎo)致送料不順暢的問題就顯得尤為重要了。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為解決上述問題,本實(shí)用新型的目的提供一種自清掃型葉輪喂料機(jī),在葉輪動(dòng)作時(shí),通過同一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)清掃刮板對(duì)葉片上的物料進(jìn)行刮除,對(duì)葉片進(jìn)行自動(dòng)清掃,并且通過傳動(dòng)齒輪組使葉片和清掃刮板成比例的同步轉(zhuǎn)動(dòng),提高物料刮除的精度和效率,解決了葉輪喂料機(jī)送料葉輪上容易粘結(jié)物料導(dǎo)致送料不順暢的問題。本實(shí)用新型提供一種自清掃型葉輪喂料機(jī),包括外殼,所述外殼內(nèi)設(shè)置有送料葉片,所述送料葉片下方設(shè)置有清掃刮板,所述外殼下部外側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述清掃刮板通過連接桿連接在轉(zhuǎn)軸上。螺旋喂料機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,適合粉末、顆粒狀物料的密閉輸送。日本造粒機(jī)銷售電話
喂料機(jī)的投喂精度,是提高飼養(yǎng)效益的關(guān)鍵。abs jswpe日鋼雙螺桿
常見的螺桿直徑D大約為45~150毫米。螺桿直徑增大,擠出機(jī)的加工能力也相應(yīng)提高,擠出機(jī)的生產(chǎn)率與螺桿直徑D的平方呈正比。螺桿工作部分有效長度與直徑之比(簡(jiǎn)稱長徑比,表示為L/D)通常為18~25。L/D大,能改善物料溫度分布,有利于塑料的混合和塑化,并能減少漏流和逆流。提高擠出機(jī)的生產(chǎn)能力,L/D大的螺桿適應(yīng)性較強(qiáng),能用于多種塑料的擠出;但L/D過大時(shí),會(huì)使塑科受熱時(shí)間增長而降解,同時(shí)因螺桿自重增加,自由端撓曲下垂,容易引起料簡(jiǎn)與螺桿間擦傷,并使制造加工困難;增大了擠出機(jī)的功率消耗。過短的螺桿,容易引起混煉的塑化不良。abs jswpe日鋼雙螺桿