⑹注意生產(chǎn)環(huán)境清潔,勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板,影響制品產(chǎn)量,質(zhì)量和增加機頭阻力。⑺當擠出機需較長時間停止使用時,應(yīng)在螺桿、機筒、機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應(yīng)懸掛于空中或置于**木箱內(nèi),并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。⑻定期校正溫度控制儀表,檢查其調(diào)節(jié)的正確性和控制的靈敏性。⑼擠出機的減速箱保養(yǎng)與一般標準減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應(yīng)使用機器說明書指定的潤滑油,并按規(guī)定的油面高度加入油液,油液過少,潤滑不足,降低零件使用壽命;油液過多,發(fā)熱大,耗能多,油易變質(zhì),同樣使?jié)櫥?,造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應(yīng)及時更換密封墊,以確保潤滑油量。喂料機的投喂時間,可根據(jù)動物生物鐘進行優(yōu)化。日本壓出機商家
SJSZ系列錐形雙螺桿擠出機具有強制擠出、高質(zhì)量、適應(yīng)性廣、壽命長、剪切速率小、物料不易分解、混煉塑化性能好、粉料直接成型等特點,溫度自控,真空排氣等裝置。適用于管、板、異形材等制品的生產(chǎn)。單螺桿擠出機無論作為塑化造粒機械還是成型加工機械都占有重要地位,近年來,單螺桿擠出機有了很大的發(fā)展。德國生產(chǎn)的大型造粒用單螺桿擠出機,螺桿直徑達700mm,產(chǎn)量為36t/h。單螺桿擠出機發(fā)展的主要標志在于其關(guān)鍵零件——螺桿的發(fā)展。近年以來,人們對螺桿進行了大量的理論和實驗研究,現(xiàn)今已有近百種螺桿,常見的有分離型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型等。上海造粒機廠家喂料機的運行效率,是衡量設(shè)備性能的重要指標。
圖2為本實用新型實施例的一種耐沖擊板式喂料機攪拌機結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型實施例的一種耐沖擊板式喂料機壓管結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實用新型實施例的一種耐沖擊板式喂料機的電路結(jié)構(gòu)示意圖;圖中:1、殼體;2、轉(zhuǎn)桿;3、螺旋葉;4、收納箱;5、擋板;6、固定支架;7、壓管;8、攪拌機;9、儲料罐;10、螺紋孔;11、支桿;12、液壓泵;13、電機箱;14、液壓柱;15、壓塊;16、尖劈薄膜。具體實施方式為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。下面將結(jié)合圖1~4圖對本實用新型實施例的一種高效的靜電式節(jié)能油煙凈化器進行詳細的說明。參考圖1、圖2、圖3、圖4所示,本實用新型實施例提供一種耐沖擊板式喂料機,包括殼體1,所述殼體1內(nèi)側(cè)壁貫穿有轉(zhuǎn)桿2,所述轉(zhuǎn)桿2電流輸入端連接電機箱13電流輸出端,所述轉(zhuǎn)桿2外側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有螺旋葉3,所述殼體1內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有收納箱4,所述殼體1頂部外側(cè)壁焊接有固定支架6。
通過轉(zhuǎn)動電機帶動清掃刮板轉(zhuǎn)動,通過清掃刮板移動,將送料葉片上粘結(jié)的物料刮下,所述外殼一側(cè)設(shè)置有傳動齒輪組,通過傳動齒輪組將轉(zhuǎn)動電機的轉(zhuǎn)軸與送料葉片連接,保證送料葉片與清掃刮板同步轉(zhuǎn)動。進一步改進在于:所述轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)動電機通過減速器連接,且減速器上設(shè)置有加強支撐板。進一步改進在于:所述傳動齒輪組分為大齒輪和小齒輪,所述大齒輪與送料葉片連接,小齒輪與轉(zhuǎn)軸連接,大齒輪與小齒輪嚙合,所述大齒輪與小齒輪的齒輪齒數(shù)比為5:1。葉輪與清掃掛桿的齒輪齒數(shù)比為5:1,當葉輪旋轉(zhuǎn)一周,清掃刮桿則旋轉(zhuǎn)5周,所以,葉輪喂料機在正常工作時,清掃裝置可及時地將5個葉片之間的物料及時清掃干凈,物料從卸料口卸出。進一步改進在于:所述傳動齒輪組外部設(shè)置有保護殼體,所述保護殼體上設(shè)置有隔音棉。在普通的剛性葉輪喂料機基礎(chǔ)上,增加一套清掃裝置,當物料進入葉輪喂料機,粘結(jié)在葉輪的葉片上,清掃裝置上的刮板,及時地將物料從葉片上刮下,從而達到葉輪喂料機自動清掃的目的。本實用新型的有益效果:通過同一個電機帶動清掃刮板對葉片上的物料進行刮除,對葉片進行自動清掃,并且通過傳動齒輪組使葉片和清掃刮板成比例的同步轉(zhuǎn)動,提高物料刮除的精度和效率。喂料機的容量大小,需根據(jù)牲畜數(shù)量合理選擇。
加工方法——在一般碳素鋼或鑄鋼的基體內(nèi)部鑲或鑄一層合金鋼材料。它既能滿足料筒對材質(zhì)的要求,又能節(jié)省貴重金屬材料。①襯套式料筒:料筒內(nèi)配上可更換的合金鋼襯套。節(jié)省貴重金屬,襯套可更換,提高了料筒的使用壽命。但其設(shè)計、制造和裝配都較復雜。②澆鑄式料筒:在料筒內(nèi)壁上離心澆鑄一層大約2mm厚的合金,然后用研磨法得到所需要的料筒內(nèi)徑尺寸。合金層與料筒的基體結(jié)合得很好,且沿料筒軸向長度上的結(jié)合較均勻,既沒有剝落的傾向,又不會開裂,還有滑動性能,耐磨性高,使用壽命長。喂料機的投喂頻率,可根據(jù)動物需求靈活設(shè)置。東營壓出機產(chǎn)品介紹
喂料機的智能化控制,讓飼養(yǎng)管理更加高效。日本壓出機商家
(1)原料投入中送料機的運轉(zhuǎn)狀態(tài):原料投入過程中,失重式送料機的運轉(zhuǎn)狀態(tài)與平時運轉(zhuǎn)時是不同的。平常運轉(zhuǎn)中(重量模式),邊計測料斗內(nèi)重量減少,邊計算排出量,據(jù)此控制馬達轉(zhuǎn)速,從而控制排出量。但是在投料時,料斗內(nèi)重量是增加的,無法計算排出量以及控制。因此這時以螺桿轉(zhuǎn)速固定的[鎖定運轉(zhuǎn)]模式運轉(zhuǎn)。此期間把[實績流量=設(shè)定流量],以進入鎖定運轉(zhuǎn)前8秒~2秒間的馬達平均轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn),與體積式模式運轉(zhuǎn)狀態(tài)一樣。,,,,日本壓出機商家