立足“平安百年，品質(zhì)工程”，以《數(shù)字交通2025》及省公路工程智慧化建設(shè)管理要求為綱，著力打造智能高品、舒適高效、無間協(xié)同的全新智慧工地管理模式，領(lǐng)創(chuàng)全省公路等線性工程及PC構(gòu)件智慧建造技術(shù)發(fā)展，助力工程管理提質(zhì)增效，實現(xiàn)施工企業(yè)成本管控精量核算。中心規(guī)劃建立2大管控體系和15個子系統(tǒng)，實現(xiàn)了從原材料進場、試驗檢測、生產(chǎn)工藝工序控制、到成品驗收的全過程追溯體系，實現(xiàn)了對“一粒沙子”的“旅程追蹤”。拌合站智能化管理整體解決方案以智慧拌合站系統(tǒng)為中心，集成生產(chǎn)控制系統(tǒng)、智能調(diào)度系統(tǒng)、磅房系統(tǒng)、料倉料位實時監(jiān)測系統(tǒng)、吹灰口門禁系統(tǒng)、運輸追蹤系統(tǒng)、門禁系統(tǒng)等，從銷售-生產(chǎn)-運輸-結(jié)算全業(yè)務過程監(jiān)管，實現(xiàn)設(shè)備互聯(lián)、數(shù)據(jù)互通、場景互融，從智能生產(chǎn)到智慧運營，滿足企業(yè)多組織管理、集約化管理、信息化管理、移動化辦公的要求，打造新型智能攪拌站。拌合站可視化助力混凝土調(diào)度事半功倍。工程建設(shè)的智慧拌合站質(zhì)量管控

智慧拌合站采用先進的攪拌系統(tǒng)，可以實現(xiàn)高效攪拌，保證混凝土的均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性，提高了混凝土的強度和耐久性。智慧拌合站采用先進的清洗系統(tǒng)，可以實現(xiàn)自動清洗，避免了傳統(tǒng)混凝土生產(chǎn)過程中的清洗難題，提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。智慧拌合站采用先進的環(huán)保技術(shù)，可以實現(xiàn)低碳環(huán)保生產(chǎn)，減少了對環(huán)境的污染，符合現(xiàn)代社會的環(huán)保要求。智慧拌合站采用先進的安全技術(shù)，可以實現(xiàn)安全生產(chǎn)，避免了傳統(tǒng)混凝土生產(chǎn)過程中的安全隱患，保障了生產(chǎn)人員的安全。智慧拌合站采用先進的維護技術(shù)，可以實現(xiàn)快速維護，避免了傳統(tǒng)混凝土生產(chǎn)過程中的維護難題，提高了設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。鐵路工地智慧拌合站系統(tǒng)智慧拌合站可以實現(xiàn)節(jié)能減排，通過優(yōu)化生產(chǎn)流程和設(shè)備設(shè)計，減少能源消耗和廢氣排放，降低環(huán)境污染。

智慧拌合站一機雙控系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中通過站內(nèi)監(jiān)控視頻合理地將運輸車輛、人工操作聯(lián)系在一起，減少了攪拌機的無效率運轉(zhuǎn)。另外任何一臺電腦直接可以單獨控制兩套攪拌站機組；當任何一臺電腦出現(xiàn)故障，不會影響到兩套拌合站機組的正常生產(chǎn)，提高了系統(tǒng)的可靠性。用“一機雙控”控制模式后，一個操作員可以輕松遠程控制兩條生產(chǎn)線，在這個過降低了人力的使用成本：攪拌站采程中，原來所需四人的生產(chǎn)線現(xiàn)在只需兩人，可以省下兩個操作員所需要的人工費用，減少了百分之五十的人工成本，實實在在地達到了“減員增效”的效果。2、提高了生產(chǎn)的工作效率：每次的生產(chǎn)任務根據(jù)生產(chǎn)狀態(tài)，可隨時切換生產(chǎn)線生產(chǎn)，地提高了混凝土生產(chǎn)效率。

智慧拌合站的工作原理是通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)將各個設(shè)備連接起來，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)和數(shù)據(jù)分析。它可以通過傳感器實時監(jiān)測生產(chǎn)過程中的各項參數(shù)，如水泥、骨料、水的配比、攪拌時間等，從而實現(xiàn)混凝土生產(chǎn)的自動化控制和數(shù)據(jù)化分析。智慧拌合站由多個組成部分組成，包括骨料倉、水泥倉、控制系統(tǒng)、攪拌機、輸送系統(tǒng)等。這些部分通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)連接起來，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)和數(shù)據(jù)分析。智慧拌合站的生產(chǎn)流程包括原材料的配送、原材料的存儲、原材料的計量、混凝土的攪拌、混凝土的輸送等環(huán)節(jié)。這些環(huán)節(jié)通過智慧拌合站的自動化控制和數(shù)據(jù)化分析實現(xiàn)，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。自動料位剩余粉料數(shù)量。

噴淋養(yǎng)生控制子系統(tǒng)功能是為橋梁預制生產(chǎn)進行生產(chǎn)計劃、養(yǎng)生計劃、養(yǎng)生查詢、數(shù)據(jù)通信等方面進行設(shè)置，做為橋梁生產(chǎn)廠家主要的監(jiān)控系統(tǒng)，使得橋梁生產(chǎn)、噴淋養(yǎng)生按照設(shè)定的流程進行控制和展示。通過遠程數(shù)據(jù)通信方式，實時將梁廠生產(chǎn)和噴心養(yǎng)生數(shù)據(jù)上傳監(jiān)控中心，監(jiān)控中心根據(jù)梁廠上傳數(shù)據(jù)分類存儲生產(chǎn)以及噴淋養(yǎng)生記錄，以供監(jiān)控中心隨時統(tǒng)計查詢。預應力張拉是隱蔽性工程，同時又是關(guān)鍵性工程，被稱為預應力工程的“生命線”，若施工質(zhì)量不達標，整個施工質(zhì)量將得不到滿足。預應力智能張拉的實質(zhì)是采用機械自動化代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手動操作，其主要好處是提高施工精度、消除人為因素影響和提高管理質(zhì)量。不足之處是成本略有增加。智慧工地水泥混凝土攪拌質(zhì)量監(jiān)測系統(tǒng)。鐵路工地智慧拌合站系統(tǒng)

智慧攪拌站信息化探索。工程建設(shè)的智慧拌合站質(zhì)量管控

LED智能入倉引導系統(tǒng)將磅房、收料員、送料司機納入到系統(tǒng)內(nèi)，規(guī)范粉料來料、引導入庫入倉流程，采用電子信息化手段，聯(lián)動料倉門禁閘機及吹灰控制系統(tǒng)，規(guī)免人為操作過程中可能產(chǎn)生的錯誤，包括發(fā)卡錯誤、吹灰錯倉等。無人過磅系統(tǒng)通過移動APP、現(xiàn)場自動控制門禁系統(tǒng)、影像綜合分析系統(tǒng)，實現(xiàn)原材料進場全過程無人化操作，送料司機只需通過APP掃碼即可實現(xiàn)全程快速過磅，過磅過程中通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)自動采集地磅重量，實現(xiàn)毛重及皮重自動采集，確保數(shù)據(jù)真實性，防止人為數(shù)據(jù)干擾，同時通過LED自動引導系統(tǒng)，引導車輛入庫，所有數(shù)據(jù)通過系統(tǒng)平臺進行精確庫存的盤點與統(tǒng)計分析。工程建設(shè)的智慧拌合站質(zhì)量管控