預(yù)應(yīng)力智能張拉體系功用：1）智能張拉與壓漿數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)應(yīng)完成張拉與壓漿記錄查詢、張拉與壓漿過程數(shù)據(jù)的查詢、超支數(shù)據(jù)查詢與統(tǒng)計、短信預(yù)警等相關(guān)功用。在預(yù)應(yīng)力構(gòu)件張拉質(zhì)量操控中，采用數(shù)據(jù)收集技能、無線傳感技能、預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備完成預(yù)應(yīng)力張拉過程中預(yù)應(yīng)力值和鋼絞線的伸長量等數(shù)據(jù)的自動化收集與傳輸，可以構(gòu)成每個單體構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力布置橫斷面示意圖；張拉過程中一定時刻階梯的張拉力、伸長量數(shù)據(jù)記錄；力值、伸長量對應(yīng)關(guān)系表；持荷時刻；依照雙控要求，自動斷定是否合格。2）數(shù)據(jù)收集利用物聯(lián)網(wǎng)手段完成對預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)中的要害數(shù)據(jù)（張拉日期、張拉結(jié)果、梁孔序號、理論張拉力、實踐張拉力、張拉力差錯、理論伸長星、實踐伸長星、延伸量差錯、張拉時刻等)的收集并上傳至監(jiān)控體系渠道，經(jīng)過對質(zhì)量數(shù)據(jù)的分析比照和超支數(shù)據(jù)報警，完成對作業(yè)過程質(zhì)量的動態(tài)監(jiān)控，確保預(yù)制梁預(yù)應(yīng)力施工作業(yè)的質(zhì)量管控。3）預(yù)警監(jiān)測預(yù)應(yīng)力智能張拉監(jiān)測體系經(jīng)過對質(zhì)量數(shù)據(jù)的分析比照和超支數(shù)據(jù)警報，完成對作業(yè)過程質(zhì)星的動態(tài)監(jiān)控、預(yù)警提示，確保預(yù)制梁預(yù)應(yīng)力施工作業(yè)的質(zhì)量管控。杭州高訊物聯(lián)是一家專注于公路、鐵路、市政行業(yè)的智慧工地標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)及交安機(jī)電工程實施及服務(wù)的企業(yè)。河南現(xiàn)代化智慧拌合站操作室

智慧拌合站系統(tǒng)由智能（無人）收料子系統(tǒng)、任務(wù)下達(dá)子系統(tǒng)、一鍵生產(chǎn)子系統(tǒng)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)、混凝土運輸追蹤系統(tǒng)等12個子系統(tǒng)組成，有效實現(xiàn)了混凝土工程及拌合站管理的智能化、標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化管理，滿足大體積混凝土工程建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工企業(yè)及集團(tuán)的無死角管理需求。產(chǎn)品價值：1、實現(xiàn)混凝土質(zhì)量全過程精確追溯；2、實現(xiàn)智能化指尖上的生產(chǎn)，解放勞動力；3、實現(xiàn)精確成本核算，服務(wù)建設(shè)及施工企業(yè)降本增效；代表性案例：中鐵三局合新高鐵。遼寧信息化智慧拌合站系統(tǒng)車輛調(diào)度（排隊）系統(tǒng)，定位及軌跡追蹤系統(tǒng)。

杭州高訊物聯(lián)網(wǎng)科技有限公司致力將拌合站建設(shè)為世界現(xiàn)金的智能化、智慧化無人攪拌站。其中，主要思想是以效益驅(qū)動為導(dǎo)向，以信息化為抓手，切實發(fā)揮智能制造的優(yōu)勢，助力行業(yè)智慧攪拌站建設(shè)。通過APP實現(xiàn)工地端下單、物流查詢、平臺簽收；司機(jī)端車輛排隊、接收運輸單、實現(xiàn)配送等功能。通過車輛物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備實現(xiàn)車輛導(dǎo)航定位、路徑規(guī)劃及路程時間計算、場地圍欄觸發(fā)改變車輛狀態(tài)、現(xiàn)場排隊等待計時、正反轉(zhuǎn)判斷作業(yè)狀態(tài)等功能。通過對接工控系統(tǒng)獲取機(jī)組狀態(tài)、對接生產(chǎn)CEM系統(tǒng)同步任務(wù)單，傳輸運輸單等。運用系統(tǒng)產(chǎn)生的全部數(shù)據(jù)提供給主要算法，通過算法的深度學(xué)習(xí)實現(xiàn)智能無人調(diào)度。

智慧拌合站（混凝土、瀝青等）的信息化可通過在視頻監(jiān)控室的監(jiān)控電腦上安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng)，可以很好的將現(xiàn)場的實時畫面進(jìn)行預(yù)覽，并且可以通過監(jiān)控系統(tǒng)的云臺進(jìn)行前場攝像機(jī)上下及左右范圍的移動，可以對監(jiān)視點進(jìn)行焦距的調(diào)整，方便監(jiān)管者的查看。視頻存儲在前端的硬盤錄像機(jī)中，將前場的視頻監(jiān)控視頻信息進(jìn)行本地存儲，通過視頻監(jiān)控軟件可以按照時間點進(jìn)行歷史日期中視頻信息的回放，對重要的信息點可以進(jìn)行截圖存儲，對比傳統(tǒng)監(jiān)控更詳細(xì)，清晰。

拌合數(shù)據(jù)自動采集系統(tǒng)。

拌合站管理系統(tǒng)采用動態(tài)管理的方法，其思想是對過程進(jìn)行跟蹤觀測，并將觀測結(jié)果與計劃值進(jìn)行比較，若發(fā)現(xiàn)偏差，則進(jìn)行糾偏，做到防患于未然，真正達(dá)到無死角質(zhì)量管理的要求，有效杜絕偷工減料，確保工程質(zhì)量，獲得巨大的社會經(jīng)濟(jì)效益。動態(tài)質(zhì)量管理主要完成生產(chǎn)過程中的各類數(shù)據(jù)實時采集，監(jiān)控及數(shù)據(jù)利用等各項工作。動態(tài)質(zhì)量管理的過程實際就是信息反饋的過程，信息反饋的準(zhǔn)確性與及時性是動態(tài)質(zhì)量管理的關(guān)鍵，以達(dá)到控制水泥混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，提高施工管理水平的目的。對水泥混凝土的生產(chǎn)使用過程做到：事前，可進(jìn)行質(zhì)量預(yù)控；事中，可及時準(zhǔn)確地采集反饋信息，對生產(chǎn)、施工過程進(jìn)行動態(tài)管理；事后，可對全過程的數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總看穿，利于持續(xù)改進(jìn)和提高。智慧拌合站可以實現(xiàn)節(jié)能減排，通過優(yōu)化生產(chǎn)流程和設(shè)備設(shè)計，減少能源消耗和廢氣排放，降低環(huán)境污染。山西信息化智慧拌合站物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)

智慧拌合站采用先進(jìn)的傳感器技術(shù)，能夠?qū)崟r監(jiān)測拌合站的生產(chǎn)情況，包括原材料的投料、攪拌、出料等環(huán)節(jié)。河南現(xiàn)代化智慧拌合站操作室

    拌合站管理系統(tǒng)介紹：本系統(tǒng)是集實時監(jiān)控、超標(biāo)預(yù)警、超標(biāo)處理、數(shù)據(jù)采集分析及圖表展示于一體的綜合在線監(jiān)測管理系統(tǒng)，主要對拌合站生產(chǎn)過程中用戶比較關(guān)心的混凝土配合比信息、誤差信息、超標(biāo)信息、產(chǎn)能信息進(jìn)行采集統(tǒng)計，通過無線網(wǎng)上傳至電腦端，生成圖形報表，方便用戶對拌合站的生產(chǎn)信息進(jìn)行查詢，同時在配料產(chǎn)生誤差或超標(biāo)時，能及時的進(jìn)行短信預(yù)警通知，方便用戶能及時的對拌合站進(jìn)行調(diào)整。系統(tǒng)組成：該系統(tǒng)由客戶端采集程序、傳輸介質(zhì)、WEB系統(tǒng)三部分組成，通過拌合機(jī)前段安裝的采集程序進(jìn)行數(shù)據(jù)的獲取，通過有線或者無線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳送，通過WEB系統(tǒng)進(jìn)行信息的預(yù)覽。系統(tǒng)功能介紹：拌和詳情監(jiān)控：通過拌合站管理平臺，能實時監(jiān)控拌合站的情況及時短信預(yù)警：在拌合站出現(xiàn)誤差或配料超標(biāo)時，能及時進(jìn)行短信預(yù)警，避免不合格材料生產(chǎn)。 河南現(xiàn)代化智慧拌合站操作室