雙擊雙控系統(tǒng)配置一機(jī)雙控軟件，拌合機(jī)操作實(shí)現(xiàn)拌合樓、智能集中控制室兩端控制，且每臺電腦可同時控制兩套拌和站機(jī)組，使拌合機(jī)操作員從2機(jī)5人減少至2機(jī)3人。同時讓操作員遠(yuǎn)離粉塵和噪聲，改善了工作環(huán)境。在拌合站配置全廠區(qū)視頻監(jiān)控，在智能集中控制室中集中顯示，實(shí)現(xiàn)了拌合站廠區(qū)內(nèi)人、機(jī)、料、環(huán)的實(shí)時監(jiān)控，有效解決了作業(yè)區(qū)安全管理盲區(qū)，問題追溯無源頭等問題。同時對拌和機(jī)、傳送皮帶、出料口等關(guān)鍵設(shè)備的監(jiān)控，可輔助操作手在突發(fā)情況下快速決策。通過GPS車載定位設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了對罐車全天候的實(shí)時監(jiān)控，準(zhǔn)確的顯示出罐車行駛的位置、方向、速度等運(yùn)行狀態(tài)，且具備回放功能，可提高罐車使用效率，減少工地發(fā)生斷料的現(xiàn)象。在拌合站內(nèi)配置工地廣播系模塊，管理人員可即時遠(yuǎn)程呼叫裝載機(jī)、罐車、物料運(yùn)輸車、維修人員等，提高了拌合站調(diào)度運(yùn)轉(zhuǎn)效率。 監(jiān)控中心采用多級架構(gòu)技術(shù)，分散監(jiān)控，集中管理，查看實(shí)時圖像的同時，并且對其進(jìn)行錄制保存。江西什么是智慧拌合站操作室

智慧拌合站的工作原理是通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)將各個設(shè)備連接起來，實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)和數(shù)據(jù)分析。它可以通過傳感器實(shí)時監(jiān)測生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)參數(shù)，如水泥、骨料、水的配比、攪拌時間等，從而實(shí)現(xiàn)混凝土生產(chǎn)的自動化控制和數(shù)據(jù)化分析。智慧拌合站由多個組成部分組成，包括骨料倉、水泥倉、控制系統(tǒng)、攪拌機(jī)、輸送系統(tǒng)等。這些部分通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)連接起來，實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)和數(shù)據(jù)分析。智慧拌合站的生產(chǎn)流程包括原材料的配送、原材料的存儲、原材料的計(jì)量、混凝土的攪拌、混凝土的輸送等環(huán)節(jié)。這些環(huán)節(jié)通過智慧拌合站的自動化控制和數(shù)據(jù)化分析實(shí)現(xiàn)，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。南通新型智慧拌合站物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)智慧拌合站可以實(shí)現(xiàn)智能化監(jiān)管，通過云平臺實(shí)現(xiàn)對拌合站生產(chǎn)情況、環(huán)境污染、安全隱患等方面的監(jiān)管和管理。

智慧拌合站采用先進(jìn)的攪拌系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)高效攪拌，保證混凝土的均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性，提高了混凝土的強(qiáng)度和耐久性。智慧拌合站采用先進(jìn)的清洗系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)自動清洗，避免了傳統(tǒng)混凝土生產(chǎn)過程中的清洗難題，提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。智慧拌合站采用先進(jìn)的環(huán)保技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)低碳環(huán)保生產(chǎn)，減少了對環(huán)境的污染，符合現(xiàn)代社會的環(huán)保要求。智慧拌合站采用先進(jìn)的安全技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，避免了傳統(tǒng)混凝土生產(chǎn)過程中的安全隱患，保障了生產(chǎn)人員的安全。智慧拌合站采用先進(jìn)的維護(hù)技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)快速維護(hù)，避免了傳統(tǒng)混凝土生產(chǎn)過程中的維護(hù)難題，提高了設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。

智慧拌合站綜合運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)、人工智能及自動化傳感器技術(shù)，全力打造行業(yè)技術(shù)出產(chǎn)智能高效、質(zhì)量上乘、成本可控的混凝土全鏈數(shù)字化管控出產(chǎn)基地，助力企業(yè)混凝土出產(chǎn)降本增效，助力高速公路混凝土?xí)韬霞夹g(shù)發(fā)展。目前集成智慧出產(chǎn)監(jiān)控指揮中心、十二個模塊分別為無人值守地磅模塊、粉料倉電子門禁模塊、粉料倉智能料位監(jiān)測模塊、澆筑令（配比）辦理模塊、混凝土運(yùn)輸追尋系統(tǒng)、LED智能入倉引導(dǎo)顯現(xiàn)系統(tǒng)、一機(jī)雙控模塊、拌合出產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)測系統(tǒng)、構(gòu)筑物二維碼追溯模塊、視屏頻監(jiān)控模塊、環(huán)境監(jiān)測模塊、智慧用電監(jiān)測系統(tǒng)。料倉電子標(biāo)識牌，料位/余料自動監(jiān)測。

水泥混凝土拌合站子系統(tǒng)利用GPRS遠(yuǎn)程信息傳輸和數(shù)據(jù)存儲、分析平臺，實(shí)時把混凝土拌和站生產(chǎn)情況采集到數(shù)據(jù)庫中，并與設(shè)計(jì)值進(jìn)行比對，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)數(shù)據(jù)會通過發(fā)送短信及時提醒相關(guān)人員，有效控制混凝土生產(chǎn)質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)混凝土施工過程信息數(shù)據(jù)處理的智能化，解決混凝土施工的過程管理信息的真實(shí)性和反饋響應(yīng)及時性問題，達(dá)到對混凝土施工過程動態(tài)管理的目標(biāo)。系統(tǒng)具備理論配合比管理登記功能，可對混凝土理論配合比數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一管理，并供拌合站配料調(diào)度單調(diào)用;系統(tǒng)具備通過移動端小程序建立試驗(yàn)委托的功能，并可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)委托單管理功能；系統(tǒng)具備混凝土抗壓強(qiáng)度評定、混凝土質(zhì)量波動分析、混凝土質(zhì)量分布圖、混凝土質(zhì)量分析等統(tǒng)計(jì)分析功能，可按照結(jié)構(gòu)部位、設(shè)備、齡期及強(qiáng)度等級進(jìn)行數(shù)據(jù)分析；預(yù)警分析及閉合管理：對不合格試驗(yàn)數(shù)據(jù)系統(tǒng)應(yīng)具備動態(tài)預(yù)警功能，發(fā)送短信至相關(guān)管理者進(jìn)行質(zhì)量糾偏；數(shù)據(jù)推送：試驗(yàn)檢測聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)可推送至試驗(yàn)資料系統(tǒng)，供試驗(yàn)資料電子簽名過程調(diào)用。高訊智慧拌合站可遠(yuǎn)程控制及雙機(jī)雙控。昆明品質(zhì)智慧拌合站管理平臺

拌合站具有車輛狀態(tài)監(jiān)測（電子圍欄）系統(tǒng)，發(fā)車單簽收及質(zhì)量反饋系統(tǒng)等子系統(tǒng)。江西什么是智慧拌合站操作室

    智慧工地拌合站數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)通過實(shí)時對現(xiàn)場拌合站的數(shù)據(jù)提取、二次加工，展示拌合站生產(chǎn)過程中的混合料配比信息。拌合站數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)以配合比信息為基礎(chǔ)，展示生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)記錄、拌合時間、產(chǎn)量查詢、材料用量等綜合信息、動態(tài)管理。拌合時間和材料用量是決定混合料質(zhì)量的重要指標(biāo)，通過實(shí)時監(jiān)控，準(zhǔn)確判斷現(xiàn)場混合料生產(chǎn)過程中存在的不達(dá)標(biāo)現(xiàn)象，動態(tài)監(jiān)控水泥、粗集料、礦粉、水、減水劑等原材料的用量。同時可通過歷史查詢和歷史材料用量查詢隨時掌握生產(chǎn)記錄以便追溯歷史數(shù)據(jù)是否達(dá)標(biāo)，通過多種方式，查詢拌合站制定時間段的產(chǎn)能情況，進(jìn)行產(chǎn)能分析和統(tǒng)計(jì)以便于直觀判斷相應(yīng)拌合站的產(chǎn)能情況。拌合站管理系統(tǒng)能夠選擇起始日期和終止日期，實(shí)時查看某個時間段內(nèi)，該拌合站所生產(chǎn)的各種強(qiáng)度等級混合料的數(shù)量、以及各種材料的消耗量。分析每盤材料誤差情況，明確各類材料的超支狀況，確?；旌狭吓浜媳鹊膰?yán)格執(zhí)行。同時具備短信提醒功能，對上傳的數(shù)據(jù)具有研判功能，能夠及時發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行預(yù)警，將預(yù)警信息迅速傳遞給監(jiān)理或者相關(guān)負(fù)責(zé)人，以便及時進(jìn)行整改。 江西什么是智慧拌合站操作室