智慧拌合站綜合運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)、人工智能及自動(dòng)化傳感器技術(shù),全力打造行業(yè)技術(shù)出產(chǎn)智能高效、質(zhì)量上乘、成本可控的混凝土全鏈數(shù)字化管控出產(chǎn)基地,助力企業(yè)混凝土出產(chǎn)降本增效,助力高速公路混凝土?xí)韬霞夹g(shù)發(fā)展。目前集成智慧出產(chǎn)監(jiān)控指揮中心、十二個(gè)模塊分別為無人值守地磅模塊、粉料倉電子門禁模塊、粉料倉智能料位監(jiān)測(cè)模塊、澆筑令(配比)辦理模塊、混凝土運(yùn)輸追尋系統(tǒng)、LED智能入倉引導(dǎo)顯現(xiàn)系統(tǒng)、一機(jī)雙控模塊、拌合出產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、構(gòu)筑物二維碼追溯模塊、視屏頻監(jiān)控模塊、環(huán)境監(jiān)測(cè)模塊、智慧用電監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。工地水泥混凝土拌合智慧質(zhì)量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。溫州工地智慧拌合站生產(chǎn)數(shù)據(jù)
智慧拌合站采用先進(jìn)的數(shù)據(jù)管理技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)管理,為生產(chǎn)管理提供了有力的支持。智慧拌合站采用先進(jìn)的人機(jī)交互技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互,方便操作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作和監(jiān)控。智慧拌合站采用先進(jìn)的智能診斷技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障診斷和預(yù)測(cè),提高了設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。智慧拌合站采用先進(jìn)的遠(yuǎn)程維護(hù)技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程維護(hù),方便管理人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。智慧拌合站采用先進(jìn)的自適應(yīng)控制技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)控制,根據(jù)生產(chǎn)過程中的變化自動(dòng)調(diào)整控制參數(shù),提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。徐州新型智慧拌合站生產(chǎn)數(shù)據(jù)智慧拌合站可以實(shí)現(xiàn)智能化服務(wù),通過云平臺(tái)提供在線咨詢、技術(shù)支持和售后服務(wù),提高客戶滿意度和忠誠(chéng)度。
雙擊雙控系統(tǒng)配置一機(jī)雙控軟件,拌合機(jī)操作實(shí)現(xiàn)拌合樓、智能集中控制室兩端控制,且每臺(tái)電腦可同時(shí)控制兩套拌和站機(jī)組,使拌合機(jī)操作員從2機(jī)5人減少至2機(jī)3人。同時(shí)讓操作員遠(yuǎn)離粉塵和噪聲,改善了工作環(huán)境。在拌合站配置全廠區(qū)視頻監(jiān)控,在智能集中控制室中集中顯示,實(shí)現(xiàn)了拌合站廠區(qū)內(nèi)人、機(jī)、料、環(huán)的實(shí)時(shí)監(jiān)控,有效解決了作業(yè)區(qū)安全管理盲區(qū),問題追溯無源頭等問題。同時(shí)對(duì)拌和機(jī)、傳送皮帶、出料口等關(guān)鍵設(shè)備的監(jiān)控,可輔助操作手在突發(fā)情況下快速?zèng)Q策。通過GPS車載定位設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了對(duì)罐車全天候的實(shí)時(shí)監(jiān)控,準(zhǔn)確的顯示出罐車行駛的位置、方向、速度等運(yùn)行狀態(tài),且具備回放功能,可提高罐車使用效率,減少工地發(fā)生斷料的現(xiàn)象。在拌合站內(nèi)配置工地廣播系模塊,管理人員可即時(shí)遠(yuǎn)程呼叫裝載機(jī)、罐車、物料運(yùn)輸車、維修人員等,提高了拌合站調(diào)度運(yùn)轉(zhuǎn)效率。
拌合站智能管控系統(tǒng)主要對(duì)拌合站生產(chǎn)過程中用戶比較關(guān)心的有哪些?拌合站智能管控系統(tǒng)主要對(duì)拌合站生產(chǎn)過程中用戶比較關(guān)心的配合比信息、誤差信息、超標(biāo)信息、產(chǎn)能信息進(jìn)行采集統(tǒng)計(jì),通過無線網(wǎng)上傳至電腦端,生成圖形報(bào)表,方便用戶對(duì)拌合站的生產(chǎn)信息進(jìn)行查詢,同時(shí)在配料產(chǎn)生誤差或超標(biāo)時(shí),能及時(shí)的進(jìn)行短信預(yù)警通知,方便施工單位能及時(shí)的對(duì)拌合站進(jìn)行調(diào)整。
拌合站智能管控系統(tǒng)對(duì)工程管理的作用:
1、采用動(dòng)態(tài)管理方法,對(duì)拌合站生產(chǎn)過程進(jìn)行跟蹤觀測(cè),并將觀測(cè)結(jié)果與計(jì)劃值進(jìn)行比較,發(fā)現(xiàn)有偏差,進(jìn)行糾偏,做到防患于未然。2、對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,讓質(zhì)量從事后監(jiān)測(cè)轉(zhuǎn)向事前預(yù)控,減少不合格質(zhì)量生產(chǎn),降低材料浪費(fèi),減少生產(chǎn)成本。3、可以減少拌合站人員管理,只需安排少數(shù)人監(jiān)管相關(guān)數(shù)據(jù),這樣對(duì)于突發(fā)情況可以做到隨時(shí)處理,避免耽誤時(shí)間。
智慧工地水泥混凝土拌合監(jiān)測(cè)系統(tǒng)—質(zhì)量。
密閉存儲(chǔ):骨料堆放場(chǎng)除車輛進(jìn)出口外采取全封閉,骨料裝卸、裝運(yùn)、配料都在室內(nèi)完成,未入庫的易揚(yáng)塵物料采取防塵覆蓋措施。密閉輸送:骨料輸送通道釆取全密閉,皮帯輸送機(jī)全封閉上料,其底部加上圍擋板,防止砂石滴漏,運(yùn)行時(shí)無出口與外部環(huán)境相通,確保骨料輸送過程無粉塵排放情況。密閉作業(yè):骨料配料倉釆取封閉式筒倉或料倉(包括四周和頂棚),在容易產(chǎn)生粉塵較多的地方安裝噴淋除塵,攪拌主機(jī)、粉料筒倉、配料系統(tǒng)分別全封閉并安裝強(qiáng)制式大排量收塵設(shè)備,確保生產(chǎn)過程中無粉塵直接向大氣排放的行為。拌合站具有車輛狀態(tài)監(jiān)測(cè)(電子圍欄)系統(tǒng),發(fā)車單簽收及質(zhì)量反饋系統(tǒng)等子系統(tǒng)。安徽什么是智慧拌合站LED智能顯示屏
通過監(jiān)控系統(tǒng)的云臺(tái)進(jìn)行前場(chǎng)攝像機(jī)上下及左右范圍的移動(dòng),可以對(duì)監(jiān)視點(diǎn)進(jìn)行焦距的調(diào)整,方便監(jiān)管者的查看。溫州工地智慧拌合站生產(chǎn)數(shù)據(jù)
智慧拌合站的數(shù)字化管理系統(tǒng)還能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、分析和處理,為企業(yè)提供科學(xué)的決策依據(jù)。智慧拌合站的數(shù)字化管理系統(tǒng)還能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)設(shè)備的遠(yuǎn)程維護(hù)和故障診斷,提高設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。智慧拌合站的數(shù)字化管理系統(tǒng)還能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)人員的管理和培訓(xùn),提高員工的技能水平和工作效率。智慧拌合站的數(shù)字化管理系統(tǒng)還能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)環(huán)境的監(jiān)測(cè)和管理,保障生產(chǎn)過程的環(huán)保和安全。智慧拌合站的數(shù)字化管理系統(tǒng)還能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)客戶的服務(wù)和管理,提高客戶滿意度和忠誠(chéng)度。智慧拌合站的數(shù)字化管理系統(tǒng)還能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)供應(yīng)鏈的管理和優(yōu)化,提高供應(yīng)鏈的效率和穩(wěn)定性。溫州工地智慧拌合站生產(chǎn)數(shù)據(jù)