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太原創(chuàng)新梁場建設信息化管控平臺

來源: 發(fā)布時間:2023-03-03

本系統主要實現目標如下:1)統籌資源,***協調:系統規(guī)劃以預制構件的生產為任務**,貫穿計劃、進度、質量、安全、運輸安裝等業(yè)務環(huán)節(jié),統籌現場施工所涉的跨區(qū)域、部門、人員、物資間的資源有機調配;實現生產過程的***協調、可控,提速增效。2)傳感應用,實時可控:利用物聯網技術,將智能設備的感、傳、知、控與現場專業(yè)管理功能關聯起來;集成混凝土生產、預應力張拉、管道壓漿、蒸汽養(yǎng)護、地磅系統、視頻監(jiān)控、龍門吊設備等專業(yè)化系統一體化應用;自動獲取制梁過程中的原材料試驗、試塊抗壓強度、張拉應力、孔道壓漿試驗數據等生產信息;后臺進行數據的實時計算、分析處理,指導生產,實現制梁過程實時可控、生產自動化。3)三維可視,精確協同:建立實時三維空間可視化的梁場,基于GIS將建筑或結構物、工裝、設備、半成品等構件進行精細定位,再與BIM繪制的梁場實物模型有機融合,實現預制場生產對象的高效虛擬、定點映射,使得生產場景能夠在狹窄作業(yè)面上協同施工。如何提高梁場的管理水平和生產效益?太原創(chuàng)新梁場建設信息化管控平臺

優(yōu)化工藝流程1.鋼筋自動化加工:先用BIM鋼筋三維建模,將模型數據傳輸至數控系統,自動化機械進行加工成型,全程自動化控制,加工質量和加工精度都非常高,誤差以毫米計,可以自由控制加工進度。2.智能混凝土振搗:智能振搗機通過程序控制,自動完成振搗、前進、提升等動作。操作簡單,并帶有記憶功能,可追溯整個施工過程。實現了梁片澆筑振搗的自動化、智能化,避免了漏振、過振、錯振現象。3.拌和站自動化生產:通過控制軟件實現混凝土的生產數據采集,全自動生產中控系統,可實現對原材料和配合比的監(jiān)控預警,并實時記錄生產數據信息。4.自動液壓模板:采用PLC控制模版,通過液壓自動控制和紅外線測距,實現外模自動縱橫移、內模自動支拆模。5.智能噴淋養(yǎng)護:可以設定自動養(yǎng)護時間間隔和時長,當設定為自動養(yǎng)護時,系統將根據梁體溫度和環(huán)境溫度,通過主機調節(jié)控制噴淋養(yǎng)護,并可以在電腦和APP上全程查看噴淋養(yǎng)護記錄。廣東智慧梁場建設信息化客服電話智慧梁場背后的AI“智慧”助力梁場升級,邁入“智造時代。

梁生產過程中各工序應按施工技術交底進行操作,工序完成后需要對工序進行質量檢查,不同工序有對應的工序檢驗標準。系統支持對各工序自定義工序檢驗標準,用戶可以在工序結束后進行檢驗填報,對生成的質量檢驗驗收記錄進行數字化管理。檢查的流程為:1、施工班組自檢:工序生產完成后,由班組長通過系統手機端應用錄入工序完工信息,并對工序質量控制點進行自檢,自檢合格后,通過系統手機端應用提醒項目部質檢員進行檢查;2、質檢員檢查:質檢員收到提醒后,根據檢查項目檢查,確定工序生產質量合格后,使用手機端記錄檢查結果信息,并通過手機端提醒下一道工序進行生產。

杭州高訊物聯網科技有限公司致力于開創(chuàng)預制梁全過程自動化生產和全系統智能化管理的先河,力爭實現鋼筋制作無人化;模板開、合、安一鍵化;混凝土拌、運、澆無人化;梁板運、養(yǎng)無人化;梁板架設遠程化。努力實現生產管理減人70%,增效50%。很大程度減少人為不可控因素對梁板生產管理帶來的影響。我公司依據項目管理需求,對智慧梁場數字化生產協同管理平臺進行定制化開發(fā)。通過集成IOT、BIM、AI識別、數字孿生、邊緣計算、大數據分析及云計算等多種技術手段,實現生產硬件串聯、生產過程管理、生產數據監(jiān)控、生產效率分析等。合力打造“設備智能化、生產標準化、過程可視化、全要素數字化、管理決策科學化”的創(chuàng)新型梁場管理模式。預制梁場-預應力張拉壓漿系統。

平臺接入智能張拉系統,實現張拉力自動控制,自動校核伸長量,以及應力與伸長量同步“雙控”,自動記錄施工部位、梁號、張拉力、伸長量等數據,當監(jiān)測到超過設定力值或壓力時,將自動告警。平臺接入智能壓漿系統,監(jiān)測整個壓漿過程,采集壓漿所用的材料,配合比,壓漿日期,攪拌時間,出機初始流速度,漿液溫度、環(huán)境溫度、壓漿量、穩(wěn)壓壓力值以及時間等數據。進度實時跟蹤:預制梁生成***二維碼,通過手機掃描可查詢預制梁信息及生產進度,包括尺寸、類型、混凝土澆筑時間、養(yǎng)護時間、張拉時間、壓漿時間等。進度在線更新:現場工作人員通過手機一件掃碼填報每片預制梁生產進度,工序內容填報后自動流轉。填報信息自動同步更新并匯總預制梁的實際生產進度。梁場整體進度匯總:可以查看不同梁型的總數量、計劃中、制作中、已預制、已架設等不同進度狀態(tài)的總體情況,方便管理者制定架梁、制梁計劃,防止當前生產進度影響工程整體進度。傳統梁場痛點與智慧梁場優(yōu)點對比。徐州附近哪里有梁場建設信息化監(jiān)控

數字梁場建設信息化。太原創(chuàng)新梁場建設信息化管控平臺

將磅房、收料員、送料司機納入到系統內,規(guī)范粉料來料、引導入庫入倉流程,采用電子信息化手段,聯動料倉門禁閘機及吹灰控制系統,規(guī)免人為操作過程中可能產生的錯誤,包括發(fā)卡錯誤、吹灰錯倉等。無人過磅系統通過移動APP、現場自動控制門禁系統、影像綜合分析系統,實現原材料進場全過程無人化操作,送料司機只需通過APP掃碼即可實現全程快速過磅,過磅過程中通過物聯網技術自動采集地磅重量,實現毛重及皮重自動采集,確保數據真實性,防止人為數據干擾,同時通過LED自動引導系統,引導車輛入庫,所有數據***通過系統平臺進行精細庫存的盤點與統計分析。太原創(chuàng)新梁場建設信息化管控平臺

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