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淄博加強潤滑油再生技術(shù)

來源: 發(fā)布時間:2022-03-17

液壓油的合理使用:1、影響液壓油的質(zhì)量的因素(1)水。油中水分的含水量量按照國標GB/T1118.1-94的技術(shù)標準,經(jīng)試驗其質(zhì)量指標應(yīng)不大于痕跡.如果油中水分超標,則必須更換;否則,不但會損壞軸承,還會使鋼件表面生銹,進而使液壓油乳化、變質(zhì)和生成沉淀物,防礙冷卻器導熱,影響閥門工作,減少了濾油器有有效工作面積,增大了油的磨蝕作用。(2)氧化。一般機械液壓油的工作溫度為30-80℃,液壓油的壽命與其工作溫度密切相關(guān),經(jīng)驗告訴我們,當工作油溫超過60℃后,每增加8℃,油的使用壽命就會減半,即90℃油的壽命是60℃油的10%左右,原因是油被氧化。氧氣和油中的碳氫化合物進行反應(yīng),使油慢慢氧化、顏色變黑、黏度上升,*后可能嚴重到氧化物不能溶解于油中,而以棕色黏液層沉積在系統(tǒng)某處,極易堵塞元件中的控制油道,使?jié)L珠軸承、閥芯、液壓泵的活塞等磨損加劇,影響系統(tǒng)正常運行。氧化還會產(chǎn)生腐蝕酸液。氧化過程開始慢慢地進行,當達到某種階段后,氧化速度會突然加快,黏度會跟著突然上升,結(jié)果導致工作油溫升高,氧化過程更快,累積的沉淀物和酸液會更多,*后使油液無法再用。油液凈化再生,動力不減——淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司。淄博加強潤滑油再生技術(shù)

產(chǎn)品優(yōu)勢:可使油品達到3-7倍以上的使用壽命、節(jié)約購油成本。讓您時刻擁有潔凈的液壓系統(tǒng)減少工廠新舊油存放,節(jié)約空間,提高工廠安全系數(shù)。在線運行,讓設(shè)備一直處于新油狀態(tài),以保養(yǎng)設(shè)備,降低設(shè)備故障損失。此設(shè)備由聚結(jié)油水分離系統(tǒng)和電磁吸附除雜系統(tǒng)結(jié)合——除水、除雜一步到位。采用電磁吸附式凈化,油液軸定向流動,不存在吸附堵塞的情況,且能夠凈化深度氧化物,使油的各項指標得到提高。避免油液造成的環(huán)境污染,利于企業(yè)申請ISO14000環(huán)境認證。主要處理油品中水份、油泥、雜質(zhì)等污染物。目的:為客戶提供高效、安全、經(jīng)濟、完整的解決方案,解決客戶在生產(chǎn)過程中因油品污染引起的后顧之憂,油品只添加不再更換。淄博維護透平油脫水處理品質(zhì)潤滑——淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司。

環(huán)境問題關(guān)系到國家的戰(zhàn)略安全。隨著國家整治環(huán)境污染力度的加強,廢潤滑油的環(huán)保治理問題尤為。潤滑油對交通設(shè)備、工程機械、機床加工設(shè)備以及重要精密儀器等起到潤滑保護的作用。我國每年消耗的潤滑油總量以每年5%的速度增長,預(yù)計到2020年我國的潤滑油消費量將超過美國[1]。由此產(chǎn)生的廢潤滑油總量將對我國的環(huán)境產(chǎn)生巨大的壓力。因此,環(huán)保而有效的處理技術(shù)工藝就成為廢潤滑油處理的關(guān)鍵。目前,處理廢潤滑油的工藝有很多。傳統(tǒng)的硫酸-白土精制工藝[2],其方法簡單、成本較低,但是會消耗大量的硫酸和白土,產(chǎn)生的廢渣會對環(huán)境帶來二次污染;蒸餾-加氫工藝[3-4]和短程蒸餾技術(shù)[5]能夠很大程度上改善油的品質(zhì),但其處理工藝條件要求高,設(shè)備復(fù)雜,投資大;無機膜方法應(yīng)用到廢潤滑油再生中[6],容易造成膜污染,而且分離性能也很難達到處理要求;萃取-絮凝工藝能夠回收較大比例的基礎(chǔ)油[7],但是需要消耗大量的萃取溶劑,而且使用后的溶劑回收難度較大;機械式過濾[8]的精度低,頻繁地更換濾芯更是加大了成本的投入。而正在發(fā)展的靜電吸附技術(shù)在處理廢潤滑油方面有著獨特的環(huán)保優(yōu)勢,不僅能吸附固體機械雜質(zhì),而且對微水、膠質(zhì)、氣體等雜質(zhì)均具有吸附作用。

據(jù)統(tǒng)計,我國潤滑油每年需求量為500萬噸-600萬噸,其中工藝用油和機械用油占15%左右,大約150萬噸左右,包括液壓油和汽輪機油等。潤滑油會隨著機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)而產(chǎn)生污染,降低設(shè)備的使用效率;此時更換新油會增加成本,使用污染的油會損壞設(shè)備,所以油品凈化,延長潤滑油的使用壽命顯得尤為重要。成品油凈化油品在生產(chǎn)、運輸和儲存過程中存在二次污染,可用膜過濾提高油品品質(zhì)。在用油凈化潤滑油使用過程中經(jīng)常被水和各種機械雜質(zhì)污染,導致潤滑失效,損壞設(shè)備。通過膜過濾脫水、除雜凈化,可延長油品的更換周期,減少新油采購和廢油處置費用,增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。適用于變壓器油、汽輪機油、液壓油、齒輪油等脫水凈化。廢油再生各種廢舊油品是寶貴的資源,可通過膜過濾脫水、除雜質(zhì),凈化后再利用。節(jié)能新科技,世界需要它——淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司。

廢油回收、再生是有效節(jié)約物質(zhì)的措施之一,在一般工礦企業(yè),所用的潤滑油廢油回收率可達50%以上,1噸原油只能提煉潤滑油30公斤左右,而1噸廢油則可提煉700-900公斤潤滑油。加上廢油再生工藝簡單、投入少、收益快,是節(jié)約和充分利用石油資源、提高工礦企業(yè)經(jīng)濟效益的一個重要環(huán)節(jié)。廢礦物油回收、再生不只是節(jié)約。同時還是為了防止環(huán)境污染,無論是將廢油曬、漏、埋,再它都會流入江、河、湖、海或滲入地下水中,會污染水源。廢油精煉的一步就是用高溫合成工業(yè)廢油中所含各類化學添加劑。采用高溫操作,是為了盡可能使各類化合物合成。廢油回收處理工藝條件上以裂解塔溫度為360℃、壓力為負。塔頂組分出塔后進入冷凝器,與經(jīng)過熱交流器的塔底組分先后進入攪拌釜內(nèi)停止酸洗。由于攪拌釜反響不是連續(xù)操作,故采用兩平行安裝。淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)為您節(jié)能也節(jié)力,省錢更省心。淄博維護透平油脫水處理

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成品油在輸送和儲存過程中,經(jīng)常會因各種不可控因素受到污染。常見的污染物主要為機械雜質(zhì)(沙粒、鐵銹等)、有機懸浮物(油泥)和水。如無法及時處理(凈化)受到污染的油品,會導致大量污染油品占用庫容,造成庫容短缺,嚴重影響油品的正常供應(yīng)和銷售,不僅給油品銷售公司帶來巨大的經(jīng)濟損失,而且會嚴重損害其社會信譽。針對污染油品有效凈化處理問題,我司采用其專有的有機懸浮物處理技術(shù),通過整合集成精密過濾技術(shù)和高效油水破乳及分離技術(shù),研發(fā)出針對污染成品油現(xiàn)場凈化處理技術(shù)和實用的成品油凈化處理裝置。利用所研發(fā)的成品油凈化處理裝置可在現(xiàn)場及時、高效和徹底地凈化處理污染油品,與傳統(tǒng)的處理方式相比具有無可比擬的優(yōu)勢。淄博加強潤滑油再生技術(shù)

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