在高速、高溫的條件下，脂潤滑已不適應時可采用油潤滑。通過潤滑油的循環(huán)，可以帶走大量熱量。粘度是潤滑油的重要特性，粘度的大小直接影響潤滑油的流動性及摩擦面間形成的油膜厚度，軸承工作溫度下潤滑油的粘度一般是-t。轉(zhuǎn)速愈高應選較低的粘度，負荷愈重應選較高的粘度。常用的潤滑油有機械油、高速機械油、汽輪機油、壓縮機油、變壓器油、氣缸油等。再生成潤滑油廢油把廢潤滑油經(jīng)過適當工藝，除去變質(zhì)成分及外來雜質(zhì)污染物成為再生潤滑油，無論從技術、環(huán)境保護、資源合理利用。淄博德瑞潤滑技術服務有限公司——讓油品再生重復利用更出色。提高100#液壓油凈化再生

目前國家對于廢礦物油的處理工藝路線提出明確的要求：已建或新建的廢油處理企業(yè)需要以溶劑精制和加氫精制為終的產(chǎn)品路線，其他污染嚴重、存在重大安全隱患的工藝技術予以取締。主要的工藝路線確定的情況下，技術企業(yè)或是生產(chǎn)企業(yè)均應以此為基礎進行工藝技術改進和研發(fā)。溶劑精制存在的問題是溶劑損耗大，基礎油收率相對較低，基礎油產(chǎn)品硫含量高。溶劑配方一直在改良，目前溶劑精制工藝較以前已經(jīng)有很大的進步，溶劑損耗逐漸的降低，但是高含硫的問題一直沒有有效的解決，純物理的方法很難將其中的硫氮雜質(zhì)進行脫除，需要配合一定的化學手段進行改進。加氫精制一定是廢礦物油處理終路線。加氫精制的工藝路線非常清晰，與常規(guī)的油品加氫精制沒有太大區(qū)別。問題集中催化劑適應性及強壯性上，廢油中的各種雜質(zhì)對于催化劑的壽命影響非常大，有的加氫裝置開車幾天催化劑就失活無法連續(xù)生產(chǎn)。因此，加氫工藝路線需要解決的問題其實就是預處理問題，在預處理階段通過一定的物理或化學手段將其中對催化劑有影響的雜質(zhì)有效去除是保證加氫工藝成功的必要條件。山東加強循環(huán)油再生技術齒輪箱點蝕修復——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。

從廢油成分來看，它并不完全是廢物，因為潤滑油在使用過程中只有部分氧化變質(zhì)。同時從外界混入各種雜質(zhì)數(shù)量有限，當變質(zhì)成分和雜質(zhì)累計到一定程度，使?jié)櫥筒荒芾^續(xù)使用時，就變成了“廢油”換下來。事實上在廢礦物油回收中變質(zhì)和雜質(zhì)不過只占很小一部分。 廢油中變質(zhì)物和雜質(zhì)的總量通常在1%-2%范圍內(nèi)，其余的部分仍然是好成分，只要經(jīng)過認真處理，質(zhì)量完全可以達到新油標準。隨著我國石油工業(yè)的迅速發(fā)展，潤滑油生產(chǎn)數(shù)量和品種也在飛躍增長，但仍然不能滿足工業(yè)生產(chǎn)的需求。因此，在努力加快潤滑油生產(chǎn)的同時，還要狠抓廢礦物油回收、再生工作。

潤滑油使用一段時間后顏色略有加深基本是正常的，但不應變得很黑。油品發(fā)黑原因可能是潤滑油氧化變質(zhì)，甚至有焦質(zhì)產(chǎn)生，或者零件磨屑過多導致的結(jié)果。在使用過程中，就算是顆粒雜質(zhì)沒有超標，但油品發(fā)黑的潤滑液壓油也不應再進入油箱使用，否則導致油品互相污染變質(zhì)，應更換新油或者將其過濾。使用變黑的潤滑油液壓油的危害有很多，比如被雜質(zhì)染污后的潤滑液壓油進入油箱后，與水分顆粒物不斷摩擦會使油品加速老化，進而使得潤滑油品質(zhì)嚴重受損，加重機械設備的磨損，即將造成更大的損失。處理顏色偏深或者略微發(fā)黑的潤滑油，必須要根據(jù)油品品質(zhì)而定，先分析明確出油品發(fā)黑的原因，再對癥下藥。如果是因為油品老化，或者化學添加劑損失的原因?qū)е碌?，那么凈化過濾，也無法改善色澤。根據(jù)德瑞潤滑的經(jīng)驗，這需要輔助添加吸附劑，吸附掉油中的有色物質(zhì)、改善氧化物質(zhì)，循環(huán)處理后，還可以再次重復利用。軸瓦的點蝕修復——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。

換機油為什么要清洗？怎么清洗？不清洗行不行？1．油箱、管路都需清洗分，人工、機械二種辦法。2．將洗油加熱，用清洗機效果比較好。3．只清洗油箱不清洗管路就等于混油。4．精密液壓系統(tǒng)，清洗后要檢查污染度。5．新安裝設備及已運行設備都有清洗的問題。四、油需凈化嗎？怎么凈化？不凈化行不行？1．新油運行后，進水、塵埃、鐵皮及油中變質(zhì)物資形沉淀物，應予以凈化。2．新油開桶有的已達NAS10級，12級。3．NAS1638污染度標準(100m1顆粒數(shù)）。潤滑有度，馳騁無疆——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。維護變壓器油的潤滑性能

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選擇液壓油的原則：1、選擇液壓油的依據(jù)（1）液壓件。不同的液壓元件對所用液壓油都有一個低的配置要求，因此選擇液壓油時，應注意液壓件種類及其使用的材質(zhì)、密封件和涂料或油漆等與液壓油的相容性，保證各運動副潤滑良好，使元件達到設計壽命，滿足使用性能的要求。液壓泵是對液壓油的黏度和黏溫性能*敏感的元件之一，因此，常將系統(tǒng)中泵對液壓油的要求作為選擇液壓油的重要依據(jù)（有伺服閥的系統(tǒng)除外）。（2）系統(tǒng)工況。如果對執(zhí)行機構(gòu)速度、系統(tǒng)壓力和機構(gòu)動作*度的要求越高，則對液壓油的耐磨和承載能力等的要求也越高。根據(jù)系統(tǒng)可能的工作溫度，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間和工作環(huán)境的衛(wèi)生情況等，選油時須注意油的黏度、高溫性能和熱穩(wěn)定性，以減少油泥等的形成和沉積。提高100#液壓油凈化再生

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