從事能源、化工產(chǎn)品相關檢測工作八年，擁有五年以上油品類檢驗檢測經(jīng)驗，負責參與多家企業(yè)油品類使用及日常監(jiān)測服務工作，熟悉油液監(jiān)測診斷的技術原理及工作流程，熟悉石化產(chǎn)品檢測方法，在油品化學分析方面有獨特經(jīng)驗和技巧。潤滑油是機械設備的主要潤滑劑，其質量的高低直接設備的運作效果和設備本身的壽命。潤滑油、潤滑脂的常規(guī)監(jiān)測項目有：油品中添加劑金屬元素、氮含量、氯含量、磨損金屬和污染物、油液固體顆粒的污染等級等指標。對于潤滑油的品質，一般通過潤滑脂雜質含量測定儀(顯微鏡法)來監(jiān)測，這種儀器體積大，結構精密，常用在科學研究以及生產(chǎn)工作中，但是儀器的成本較高，不方便隨身攜帶等，監(jiān)測時需要人工操作并且記錄相關內(nèi)容，對于多種油樣的監(jiān)測，不能同時監(jiān)測，而且無法做到全過程的監(jiān)測油樣的變化過程，分析油樣變化及受污染原因，以及讓用戶即時了解油樣的變化，不能即時更換油樣，會對機械的運行以及生產(chǎn)造成影響。德瑞潤滑為您提供先進的油品凈化再生技術。山西球磨機節(jié)能新技術

環(huán)境問題關系到國家的戰(zhàn)略安全。隨著國家整治環(huán)境污染力度的加強,廢潤滑油的環(huán)保治理問題尤為。潤滑油對交通設備、工程機械、機床加工設備以及重要精密儀器等起到潤滑保護的作用。我國每年消耗的潤滑油總量以每年5%的速度增長,預計到2020年我國的潤滑油消費量將超過美國[1]。由此產(chǎn)生的廢潤滑油總量將對我國的環(huán)境產(chǎn)生巨大的壓力。因此,環(huán)保而有效的處理技術工藝就成為廢潤滑油處理的關鍵。目前,處理廢潤滑油的工藝有很多。傳統(tǒng)的硫酸-白土精制工藝[2],其方法簡單、成本較低,但是會消耗大量的硫酸和白土,產(chǎn)生的廢渣會對環(huán)境帶來二次污染;蒸餾-加氫工藝[3-4]和短程蒸餾技術[5]能夠很大程度上改善油的品質,但其處理工藝條件要求高,設備復雜,投資大;無機膜方法應用到廢潤滑油再生中[6],容易造成膜污染,而且分離性能也很難達到處理要求;萃取-絮凝工藝能夠回收較大比例的基礎油[7],但是需要消耗大量的萃取溶劑,而且使用后的溶劑回收難度較大;機械式過濾[8]的精度低,頻繁地更換濾芯更是加大了成本的投入。而正在發(fā)展的靜電吸附技術在處理廢潤滑油方面有著獨特的環(huán)保優(yōu)勢,不僅能吸附固體機械雜質,而且對微水、膠質、氣體等雜質均具有吸附作用。沂源提高圓錐破作業(yè)環(huán)保水平淄博德瑞潤滑技術服務有限公司——節(jié)能高科技，省心又省力。

油液監(jiān)測技術能有效判斷機械設備產(chǎn)生磨損故障的原因及部位，從而使設備劣化趨勢及時得到矯正，避免惡性事故的發(fā)生和發(fā)展，實現(xiàn)設備的預知性維修。另一方面，油液監(jiān)測能及時發(fā)現(xiàn)油質劣變原因和污染狀態(tài)，及時采取對應措施，使設備長期處于良好的潤滑狀態(tài)，減少故障發(fā)生概率，延長其使用壽命，實現(xiàn)設備的主動性維護。我們將油液監(jiān)測中機械設備出現(xiàn)異常磨損的主要原因總結如下:（1）零部件材料加工及裝配質量（如不平衡、不對中）；（2）用油不當（如牌號不對、添加了與在用油不相溶的油液）；（3）油液劣變導致品質下降，不能滿足設備潤滑要求；（4）環(huán)境應力（如溫度、濕度等）或機械應力過大；（5）設備維護不當（如空氣濾效率下降導致進入粉塵增加）。

鍛壓企業(yè)在生產(chǎn)中總是會用到大量的潤滑油，然而經(jīng)過長期使用后的油液會老化、乳化、甚至混入許多雜質（如金屬屑、水份），這類情況不僅會降低潤滑油的功效，也會降低鍛壓設備的使用壽命。據(jù)美國研究資料表明：機械設備功能失效50%要歸因于磨損，而磨損主要是由系統(tǒng)油液內(nèi)的污染造成的。對于精度要求極高的伺服控制系統(tǒng)而言，潤滑油的控制更是重中之重。然而購買一些濾油設備也只是單純地過濾，并不能去掉潤滑油中納米級的硬質金屬顆粒及油品使用中產(chǎn)生的酸性物質分子等有害雜質，無法直接解決油品的抗磨性能下降、氧化變質加劇等問題。因此，可放心將油液凈化調和工作交給淄博德瑞潤滑，讓專業(yè)的事情專業(yè)的公司來做。提高軋線作業(yè)環(huán)保水平——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。

機械設備的主要失效形式是磨損、腐蝕和斷裂，其中磨損失效部位占60%-80%。大量統(tǒng)計表明，85%以上的柴油機故障與潤滑有關。因此，監(jiān)測設備的潤滑磨損狀況，預測磨損過程的發(fā)展，及時發(fā)現(xiàn)故障征兆，找出生產(chǎn)故障的原因，并采取相應的解決措施，具有十分重要的意義。油液分析技術是對使用中的潤滑油進行理化指標測試、污染分析、光譜分析、紅外光譜分析和鐵譜分析的綜合分析技術。利用油液分析技術指導設備維護和狀態(tài)監(jiān)測，是科技工作者實現(xiàn)設備現(xiàn)代化管理的重要手段和可靠保證。因此，它越來越受到能源、冶金、石油、化工、鐵路、航空、機械制造等重要行業(yè)和交通運輸部門的重視，并開始在實踐中推廣應用。淄博德瑞潤滑技術服務為您節(jié)能也節(jié)力，省錢更省心。天津提高旋窯作業(yè)效率

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廢油再生強調的是恢復成新油的品質，廢油過濾則是強調恢復使用性能；兩者從技術的角度來說也是截然不同：廢油再生主要要發(fā)生化學變化和一些物理變化，會改變廢油原來的化學屬性，廢油過濾基本是純物理變化，不會改變廢油的化學屬性，基于這樣的區(qū)別實際上我們可以看到廢油回收利用的兩條路！廢油過濾目前的技術已經(jīng)走向成熟，基本原理上已經(jīng)不存在分歧，而且是純物理的恢復廢油使用性能，基本不存在油品損耗或者二次污染的問題。濾油機一般應用功能就是實現(xiàn)廢油再生、新油品提純、重復利用等為目的，一般都是純物理過濾不涉及化學變化，采用真空、加熱、攔截、強磁吸附、沉淀、離心力等來實現(xiàn)提升和恢復油液的清潔度、過濾水分、雜質、脫氣體、破乳化、降酸值等，一般不會改變添加劑成分。山西球磨機節(jié)能新技術

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