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主要用于分析油中磨損金屬、污染元素和添加劑元素的濃度,能在一分鐘的時間內(nèi)分析出24種元素的含量、磨損故障、污染來源、油品變質(zhì)等。檢測目的:磨損金屬――根據(jù)磨損金屬的成分和含量趨勢,判斷設備有關部件的磨損情況;污染元素――判斷油品污染程度和原因;過濾是潤滑油液常用的凈化方法,一般機械設備中的潤滑和液壓系統(tǒng)均設有過濾器,在設備加油站及油庫中,常采用過濾車、過濾機等進行油液凈化。過濾器的過濾精度是指過濾器對各種不同尺寸的顆粒物的濾除能力,常使用的過濾材料是金屬絲網(wǎng)編織的網(wǎng)式濾布。提高潤滑油的再生利用效率——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。淄博提高液壓油清潔除雜
廢油回收、再生是有效節(jié)約物質(zhì)的措施之一,在一般工礦企業(yè),所用的潤滑油廢油回收率可達50%以上,1噸原油只能提煉潤滑油30公斤左右,而1噸廢油則可提煉700-900公斤潤滑油。加上廢油再生工藝簡單、投入少、收益快,是節(jié)約和充分利用石油資源、提高工礦企業(yè)經(jīng)濟效益的一個重要環(huán)節(jié)。廢礦物油回收、再生不只是節(jié)約。同時還是為了防止環(huán)境污染,無論是將廢油曬、漏、埋,再它都會流入江、河、湖、?;驖B入地下水中,會污染水源。廢油精煉的一步就是用高溫合成工業(yè)廢油中所含各類化學添加劑。采用高溫操作,是為了盡可能使各類化合物合成。廢油回收處理工藝條件上以裂解塔溫度為360℃、壓力為負。塔頂組分出塔后進入冷凝器,與經(jīng)過熱交流器的塔底組分先后進入攪拌釜內(nèi)停止酸洗。由于攪拌釜反響不是連續(xù)操作,故采用兩平行安裝。淄博提高液壓油清潔除雜油液脫水處理,潤滑世界,油然而生——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。
液壓油上門處理凈化目標:去除細微機械雜質(zhì)、固體顆粒、金屬微粒,去除水分,酸性物質(zhì),大幅提高油品的清潔度,改善油品的色度,指標達到或接近新油。在實驗室對再生油和新油同時進行老化試驗的結(jié)果證明,再生油和新油能夠具有幾乎相同的使用壽命,而且采用該設備還可以對廢舊齒輪油進行多次、反復循環(huán)再生利用,能夠數(shù)倍延長齒輪油的使用壽命。只要液壓油合理使用、定期檢測、及時維護凈化,可以長期維持油液的健康水平,大幅延長油液使用壽命3-5倍。研究表明,品質(zhì)優(yōu)良的油液能夠循環(huán)過濾凈化使用5-6次,即使用壽命可以延長5-6倍。此一項,即可大幅降低新油采購成本。廢油中有害雜質(zhì)的總量通常在5%~35%范圍內(nèi),其余95%~65%都是有用成分,只要采取適當?shù)墓に嚪椒ǎ瑢⑵溥M行凈化再生處理,質(zhì)量是能夠接近或者達到新油的標準。廢舊油液的凈化再生,不僅是變廢為寶、節(jié)約資源,還減少了對環(huán)境的污染。
技術原理:①除水采用深層膜將水分子聚結(jié)成水滴,經(jīng)過分離層徹底將水分分離,由于水的比重大于油的特性,水直接掉落在底部的納污箱中。設備適用:①適用產(chǎn)品此款產(chǎn)品適用于液壓油、齒輪油、切削油、鋼/鋁殼油、潤滑油、拉拔油、抽引油、導軌油、淬火油等的凈化處理,能快速擺脫油中的氣體和雜質(zhì),提高油的品質(zhì),恢復潤滑油的使用性能,保證動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運行。②適用客戶群礦物基礎油皆適用(引擎發(fā)動機油除外),能有效保證油品凈化。常用油品的行業(yè)如注塑、液壓、設備制造、鑄造、沖壓鍛造、鋼鐵冶煉、船舶制造、航空領域等行業(yè)。齒輪箱點蝕修復——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。
制造企業(yè)常常因為油液污染問題導致生產(chǎn)環(huán)境持續(xù)惡劣而束手無策,這不僅造成了大量不必要的油液耗損,還影響設備的運轉(zhuǎn),長此以往必將降低其生產(chǎn)效率,對眾多企業(yè)而言,處理這一問題不可忽視,迫在眉睫。油液變質(zhì)主要是油液中的添加劑被破壞,造成油液不能正常發(fā)揮性能。如果油液中有水,就會有助細菌的生長,酸的形成,終破壞添加劑。通過RS過濾凈化器的油液對比之前的效果很明顯,通過濾芯及其過濾結(jié)構(gòu)設計,運用吸附滲透原理及分子擴散原理完成對油液中的污染物水、固體顆粒的污染過濾處理。濾芯吸收了水和污染物后,油液中的有用成分添加劑被很好保存下來。精于油品凈化再生,專于品質(zhì)——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。淄博改善變壓器油的潤滑性能
環(huán)保無極限,節(jié)能新技術——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。淄博提高液壓油清潔除雜
液壓油的合理使用:1、影響液壓油的質(zhì)量的因素(1)水。油中水分的含水量量按照國標GB/T1118.1-94的技術標準,經(jīng)試驗其質(zhì)量指標應不大于痕跡.如果油中水分超標,則必須更換;否則,不但會損壞軸承,還會使鋼件表面生銹,進而使液壓油乳化、變質(zhì)和生成沉淀物,防礙冷卻器導熱,影響閥門工作,減少了濾油器有有效工作面積,增大了油的磨蝕作用。(2)氧化。一般機械液壓油的工作溫度為30-80℃,液壓油的壽命與其工作溫度密切相關,經(jīng)驗告訴我們,當工作油溫超過60℃后,每增加8℃,油的使用壽命就會減半,即90℃油的壽命是60℃油的10%左右,原因是油被氧化。氧氣和油中的碳氫化合物進行反應,使油慢慢氧化、顏色變黑、黏度上升,*后可能嚴重到氧化物不能溶解于油中,而以棕色黏液層沉積在系統(tǒng)某處,極易堵塞元件中的控制油道,使?jié)L珠軸承、閥芯、液壓泵的活塞等磨損加劇,影響系統(tǒng)正常運行。氧化還會產(chǎn)生腐蝕酸液。氧化過程開始慢慢地進行,當達到某種階段后,氧化速度會突然加快,黏度會跟著突然上升,結(jié)果導致工作油溫升高,氧化過程更快,累積的沉淀物和酸液會更多,*后使油液無法再用。淄博提高液壓油清潔除雜
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