據(jù)統(tǒng)計，我國潤滑油每年需求量為500萬噸-600萬噸，其中工藝用油和機(jī)械用油占15%左右，大約150萬噸左右，包括液壓油和汽輪機(jī)油等。潤滑油會隨著機(jī)械設(shè)備的運轉(zhuǎn)而產(chǎn)生污染，降低設(shè)備的使用效率；此時更換新油會增加成本，使用污染的油會損壞設(shè)備，所以油品凈化，延長潤滑油的使用壽命顯得尤為重要。成品油凈化油品在生產(chǎn)、運輸和儲存過程中存在二次污染，可用膜過濾提高油品品質(zhì)。在用油凈化潤滑油使用過程中經(jīng)常被水和各種機(jī)械雜質(zhì)污染，導(dǎo)致潤滑失效，損壞設(shè)備。通過膜過濾脫水、除雜凈化，可延長油品的更換周期，減少新油采購和廢油處置費用，增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。適用于變壓器油、汽輪機(jī)油、液壓油、齒輪油等脫水凈化。廢油再生各種廢舊油品是寶貴的資源，可通過膜過濾脫水、除雜質(zhì)，凈化后再利用。節(jié)能提效，讓工作更高效——淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司。淄博加強(qiáng)齒輪油處理再生

“廢油”的定義一般來說，油液污染的原因有被外來雜質(zhì)污損、被水分混濁、熱分解、氧化和燃料油稀釋幾種情況。油液在煉制、儲存、運輸和使用過程中，由于呼吸作用或者其他原因，可能會有水分和雜質(zhì)進(jìn)入;由于溫度與空氣的氧化作用，可能會老化、變質(zhì);油中污染物的產(chǎn)生會促進(jìn)油液的進(jìn)一步劣化、分解，產(chǎn)生有害氣體，使油液顏色、酸值、粘度等性質(zhì)發(fā)生變化。從這個意義上說，油中有污染物不可避免。但是根據(jù)油液的用途，當(dāng)油中污染物的含量在一定比例范圍以內(nèi)時，對油液的使用并沒有大的影響。如此含量的油中污染物是可以接受的。油中污染物含量進(jìn)一步增加，可能會降低油液的使用性能，或者在油液使用過程中產(chǎn)生很大的副作用。當(dāng)使用性能的降低或者副作用的增大達(dá)到一定程度時，就必須停止使用污染油液。例如潤滑油中的固體顆粒含量較多時，可能會破壞起到潤滑作用的油膜，從而增大設(shè)備零件之間的摩擦，引起機(jī)器故障。當(dāng)使用含水量較多的汽油作為燃料時，可能造成積炭增加、停止燃燒甚至引起。淄博加強(qiáng)齒輪油處理再生提高潤滑油的再生利用效率——淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司。

一.廢礦物油工藝技術(shù)分類：1.再凈化工藝沉降、離心、過濾、絮凝，一個或幾個聯(lián)用。該工藝大致相當(dāng)于過去的簡易再生，主要目的是脫去廢油中的水、一般懸濁的機(jī)械雜質(zhì)和以膠體狀態(tài)穩(wěn)定分散的機(jī)械雜質(zhì)。主要用于使用單位自行再生，生產(chǎn)自用的再生潤滑油。雖然不能全部指標(biāo)都符合新油指標(biāo)，但是基本上與新油混合或補(bǔ)充添加劑后可以使用。優(yōu)點是設(shè)備簡單、投資小、運行成本低；缺點是油品質(zhì)量差，其中的廢渣、絮凝物等會對環(huán)境造成二次污染。2.再凈化工藝在“再凈化”基礎(chǔ)上增加化學(xué)精制或吸附精制在脫水雜或絮凝之后，再白土精制或硫酸-白土精制，或化學(xué)脫金屬、化學(xué)破乳等，生產(chǎn)金屬加工液、非苛刻條件下使用的潤滑油、脫模油、清潔的燃料、清潔的道路油等。從目前環(huán)境保護(hù)為出發(fā)點，此工藝技術(shù)也存在較嚴(yán)重的二次污染問題，并且生產(chǎn)出的再生油品質(zhì)量一般達(dá)不到新油標(biāo)準(zhǔn)。

環(huán)境問題關(guān)系到國家的戰(zhàn)略安全。隨著國家整治環(huán)境污染力度的加強(qiáng),廢潤滑油的環(huán)保治理問題尤為。潤滑油對交通設(shè)備、工程機(jī)械、機(jī)床加工設(shè)備以及重要精密儀器等起到潤滑保護(hù)的作用。我國每年消耗的潤滑油總量以每年5%的速度增長,預(yù)計到2020年我國的潤滑油消費量將超過美國[1]。由此產(chǎn)生的廢潤滑油總量將對我國的環(huán)境產(chǎn)生巨大的壓力。因此,環(huán)保而有效的處理技術(shù)工藝就成為廢潤滑油處理的關(guān)鍵。目前,處理廢潤滑油的工藝有很多。傳統(tǒng)的硫酸-白土精制工藝[2],其方法簡單、成本較低,但是會消耗大量的硫酸和白土,產(chǎn)生的廢渣會對環(huán)境帶來二次污染;蒸餾-加氫工藝[3-4]和短程蒸餾技術(shù)[5]能夠很大程度上改善油的品質(zhì),但其處理工藝條件要求高,設(shè)備復(fù)雜,投資大;無機(jī)膜方法應(yīng)用到廢潤滑油再生中[6],容易造成膜污染,而且分離性能也很難達(dá)到處理要求;萃取-絮凝工藝能夠回收較大比例的基礎(chǔ)油[7],但是需要消耗大量的萃取溶劑,而且使用后的溶劑回收難度較大;機(jī)械式過濾[8]的精度低,頻繁地更換濾芯更是加大了成本的投入。而正在發(fā)展的靜電吸附技術(shù)在處理廢潤滑油方面有著獨特的環(huán)保優(yōu)勢,不僅能吸附固體機(jī)械雜質(zhì),而且對微水、膠質(zhì)、氣體等雜質(zhì)均具有吸附作用。潤滑有度，馳騁無疆——淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司。

產(chǎn)品優(yōu)勢：可使油品達(dá)到3-7倍以上的使用壽命、節(jié)約購油成本。讓您時刻擁有潔凈的液壓系統(tǒng)減少工廠新舊油存放，節(jié)約空間，提高工廠安全系數(shù)。在線運行，讓設(shè)備一直處于新油狀態(tài)，以保養(yǎng)設(shè)備，降低設(shè)備故障損失。此設(shè)備由聚結(jié)油水分離系統(tǒng)和電磁吸附除雜系統(tǒng)結(jié)合——除水、除雜一步到位。采用電磁吸附式凈化，油液軸定向流動，不存在吸附堵塞的情況，且能夠凈化深度氧化物，使油的各項指標(biāo)得到提高。避免油液造成的環(huán)境污染，利于企業(yè)申請ISO14000環(huán)境認(rèn)證。主要處理油品中水份、油泥、雜質(zhì)等污染物。目的：為客戶提供高效、安全、經(jīng)濟(jì)、完整的解決方案，解決客戶在生產(chǎn)過程中因油品污染引起的后顧之憂，油品只添加不再更換。持久動力，淄博德瑞潤滑給力。山東提高齒輪油監(jiān)測技術(shù)

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液壓油上門過濾凈化優(yōu)勢：1、上門凈化，現(xiàn)場施工，快速高效，減少停工停車時間2、節(jié)省用油成本60%以上，減少新油采購3、不產(chǎn)生其他危廢，減少環(huán)保排污4、凈化處理后可達(dá)新油標(biāo)準(zhǔn)清潔度，減少設(shè)備故障風(fēng)險讓企業(yè)降本增效不再是口號?？ㄏ砉I(yè)潤滑管理綜合解決方案，尤其適合大型設(shè)備制造廠、金屬加工廠、機(jī)床廠、鋼廠、電廠、鍛造廠、汽車及配件廠等。堅持當(dāng)前國家大力倡導(dǎo)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)、節(jié)能減排、綠色環(huán)保理念，真正幫助客戶解決用油問題，嚴(yán)格控制油液NAS納氏清潔度等級，降低故障風(fēng)險，延長使用壽命，節(jié)省用油換油成本，減少污廢排放，成本至少節(jié)省60%以上。淄博加強(qiáng)齒輪油處理再生

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