云控智能冷庫(kù)（三方冷鏈物流）三方倉(cāng)儲(chǔ)存在“三不”痛點(diǎn)：資源錯(cuò)配：高值貨品與臨期品混存，空間利用率＜65%；能耗失控：峰電時(shí)段制冷成本占比超50%；追溯不能：跨境生鮮供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)斷點(diǎn)率達(dá)40%。博朗“數(shù)智化冷倉(cāng)”解決方案：AI動(dòng)態(tài)定價(jià)：對(duì)接市場(chǎng)價(jià)格指數(shù)，自動(dòng)劃分氣調(diào)區(qū)/深冷區(qū)/普通區(qū)并浮動(dòng)計(jì)價(jià)；移峰填谷策略：谷電時(shí)段：蓄冷罐儲(chǔ)冷（300kWh/m3）；峰電時(shí)段：相變材料釋冷+壓縮機(jī)降頻40%；區(qū)塊鏈溯源：UWB定位芯片記錄貨品軌跡，海關(guān)數(shù)據(jù)鏈直通效率提升90%。寧波保稅區(qū)8000m3冷庫(kù)運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)：庫(kù)容利用率從68%提至89%，坪效增長(zhǎng)31%；全年電費(fèi)下降37%（節(jié)省186萬(wàn)元）；生鮮通關(guān)時(shí)間從72小時(shí)壓縮至28小時(shí)。冷庫(kù)——AI驅(qū)動(dòng)型智能融霜系統(tǒng)。湖北速凍冷庫(kù)設(shè)備

模塊化拼裝冷庫(kù)（社區(qū)新零售）商戶遭遇“三難”制約：建庫(kù)難：傳統(tǒng)冷庫(kù)施工周期>30天;控溫難：?jiǎn)螇嚎s機(jī)雙溫區(qū)溫差波動(dòng)>3°C;回本難：日均電費(fèi)>100元，ROI周期>3年。How博朗“即插即用”集裝箱方案：部署：10mm防火聚氨酯板卡扣拼接，200m2冷庫(kù)24小時(shí)建成;控溫：雙制冷系統(tǒng)（冷藏5°C±0.5°C/冷凍-18°C±0.8°C）;智慧節(jié)能：變頻壓縮機(jī)（IPLV=8.2）;庫(kù)門磁感應(yīng)自動(dòng)啟停（減少30%冷量損失）。What便利蜂200家門店改造數(shù)據(jù)：建造成本降低60%（15萬(wàn)元/100m2）;日均電耗從35kWh降至18kWh;酸奶等短保品損耗率從9%降至2.5%，1.2年回本。嘉興高溫冷庫(kù)廠家防爆庫(kù)：氣調(diào)安全，存儲(chǔ)易燃易爆品。

烘焙原料保鮮庫(kù)（-18℃/-5℃雙溫區(qū)）烘焙原料保鮮庫(kù)專為奶油、黃油、巧克力、芝士等烘焙原料設(shè)計(jì)，采用雙溫區(qū)結(jié)構(gòu)，冷凍區(qū)（-18℃）用于原料的長(zhǎng)期存儲(chǔ)，冷藏區(qū)（-5℃）用于短期周轉(zhuǎn)和使用前的軟化處理，能有效延長(zhǎng)烘焙原料的保質(zhì)期，避免油脂氧化、酸敗和霉變。經(jīng)該冷庫(kù)存儲(chǔ)的奶油保質(zhì)期可從常溫下的 7 天延長(zhǎng)至 6 個(gè)月以上，黃油的保質(zhì)期可延長(zhǎng)至 12 個(gè)月以上，極大降低了原料浪費(fèi)和成本損失。方案實(shí)施時(shí)，庫(kù)體采用分區(qū)制冷系統(tǒng)，冷凍區(qū)和冷藏區(qū)分別配備的壓縮機(jī)組和蒸發(fā)器，確保兩個(gè)區(qū)域的溫度互不干擾。庫(kù)體保溫采用厚度為 100mm 的聚氨酯保溫板，保溫板之間的接縫用密封膠密封，防止冷量泄漏。庫(kù)體內(nèi)壁采用食品級(jí)不銹鋼板，便于清潔和消毒，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。冷凍區(qū)安裝防結(jié)霜風(fēng)幕機(jī)，減少開門時(shí)外界濕氣進(jìn)入導(dǎo)致的蒸發(fā)器結(jié)霜，提高制冷效率。冷藏區(qū)設(shè)置溫度緩沖裝置，當(dāng)原料從冷凍區(qū)轉(zhuǎn)移至冷藏區(qū)時(shí)，可通過緩沖裝置緩慢升溫，避免因溫度驟變導(dǎo)致原料品質(zhì)變化。配備原料進(jìn)出庫(kù)記錄系統(tǒng)，通過條形碼或二維碼掃描記錄原料的名稱、批次、進(jìn)出庫(kù)時(shí)間、存儲(chǔ)位置等信息，實(shí)現(xiàn)原料的可追溯管理。

合理確定設(shè)計(jì)參數(shù)：在冷庫(kù)設(shè)計(jì)階段，設(shè)定各項(xiàng)參數(shù)是節(jié)能的基礎(chǔ)。以常見的肉類速凍庫(kù)為例，若將溫度從－30℃提高到－25℃，經(jīng)實(shí)際運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，可節(jié)約電能9.8%。同時(shí)，制冷劑蒸發(fā)溫度與冷庫(kù)內(nèi)溫度的溫差值也需嚴(yán)格把控，蒸發(fā)溫度每降低1℃，耗電量就會(huì)增加3%～4%。而且小溫差對(duì)降低食品干耗十分有利，比如在果蔬保鮮庫(kù)中，采用小溫差設(shè)置后，果蔬的干耗率降低了2.3%，提升了食品的保鮮質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)于不同類型的冷庫(kù)，需根據(jù)存儲(chǔ)物品的特性來調(diào)整參數(shù)，像醫(yī)藥冷庫(kù)對(duì)溫度穩(wěn)定性要求極高，參數(shù)設(shè)定需更準(zhǔn)，避免因溫度波動(dòng)影響質(zhì)量。疫苗中轉(zhuǎn)庫(kù)：嚴(yán)格溫控，確保疫苗安全。

肉類速凍庫(kù)（-30℃以下）肉類速凍庫(kù)是保障肉類產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于豬肉、牛肉、羊肉及各類海鮮的快速凍結(jié)處理。其功能是通過溫環(huán)境和強(qiáng)氣流循環(huán)，使肉類中心溫度在 4 小時(shí)內(nèi)從常溫快速降至 - 18℃以下，在這個(gè)過程中，食品細(xì)胞內(nèi)的水分會(huì)迅速形成細(xì)小均勻的冰晶，避免細(xì)胞被冰晶刺破，從而限度保留肉類的鮮嫩度、營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味。與常規(guī)凍結(jié)相比，經(jīng)快速凍結(jié)的肉類解凍后汁液流失率可降低至 5% 以下，而普通凍結(jié)的汁液流失率通常在 15% 以上。在方案實(shí)施方面，庫(kù)體建設(shè)需采用不銹鋼材質(zhì)作為內(nèi)壁，這種材料耐腐蝕、易清潔，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。保溫層選用密度≥40kg/m3 的聚氨酯發(fā)泡材料，厚度達(dá)到 150mm 以上，以減少冷量損失。制冷系統(tǒng)配置雙級(jí)壓縮制冷機(jī)組，該機(jī)組在低溫環(huán)境下能效比更高，能穩(wěn)定維持 - 30℃以下的庫(kù)溫。為實(shí)現(xiàn)快速凍結(jié)，可根據(jù)產(chǎn)品類型選擇隧道式速凍機(jī)或螺旋式速凍設(shè)備，隧道式速凍機(jī)適用于塊狀肉類，螺旋式則適合加工成型的肉類制品。庫(kù)內(nèi)安裝強(qiáng)制空氣循環(huán)系統(tǒng)，風(fēng)速控制在 3-5m/s，確保冷量均勻傳遞到每一個(gè)凍品。為監(jiān)測(cè)凍結(jié)效果，需在庫(kù)內(nèi)不同位置安裝溫度追蹤記錄儀，實(shí)時(shí)記錄肉類中心溫度變化，確保符合快速凍結(jié)要求。車載移動(dòng)庫(kù)：運(yùn)輸途中，保持低溫環(huán)境。河南醫(yī)藥冷庫(kù)制冷

隧道庫(kù)：連續(xù)速凍，滿足量產(chǎn)需求。湖北速凍冷庫(kù)設(shè)備

R404A的GWP值（3922）觸犯歐盟F-Gas法規(guī)（2030年禁用GWP＞150工質(zhì)）；年泄漏率5%的LT系統(tǒng)，10年冷媒補(bǔ)充成本超設(shè)備價(jià)30%；R448A等替代工質(zhì)在-55℃時(shí)壓比升高22%，需重構(gòu)系統(tǒng)參數(shù)。