壓差預(yù)冷庫(kù) —— 果蔬采后處理的黃金 6 小時(shí)守護(hù)者? 專為葉菜類、茄果類果蔬設(shè)計(jì)的壓差預(yù)冷庫(kù)，利用庫(kù)內(nèi)風(fēng)機(jī)與風(fēng)道形成 100-200Pa 的穩(wěn)定壓差，迫使果蔬呼吸熱快速排出，預(yù)冷效率比自然冷卻提升 8 倍。2 小時(shí)內(nèi)可將 30℃的番茄降至 8℃，同步降低呼吸強(qiáng)度 60% 以上，延緩成熟進(jìn)程。庫(kù)內(nèi)配置濕度補(bǔ)償裝置，通過(guò)動(dòng)態(tài)補(bǔ)水與防冷凝設(shè)計(jì)，維持 RH 90%-95%，避免生菜、菠菜等葉菜失水萎蔫。導(dǎo)流板結(jié)構(gòu)使庫(kù)內(nèi)風(fēng)速均勻度達(dá) 95%，即使堆疊 5 層的周轉(zhuǎn)筐，內(nèi)部果蔬也能同步預(yù)冷。該方案廣泛應(yīng)用于果蔬種植基地與農(nóng)產(chǎn)品集散中心，從源頭控制采后損耗，為后續(xù)冷鏈運(yùn)輸?shù)於ㄆ焚|(zhì)基礎(chǔ)，實(shí)測(cè)損耗率可降低至 3% 以下。果蔬庫(kù)：氣調(diào)保鮮，保持新鮮口感。青海高溫冷庫(kù)

中央廚房速凍加工方案 —— 餐飲標(biāo)準(zhǔn)化的幕后功臣? 為連鎖餐飲中央廚房定制的速凍加工線，包含預(yù)處理區(qū)、加工區(qū)、存儲(chǔ)區(qū)三大功能模塊：預(yù)處理區(qū)配置果蔬預(yù)冷庫(kù)（5℃，RH 90%）保持原料新鮮度；加工區(qū)采用隧道式速凍庫(kù)（-40℃，風(fēng)速 5m/s）快速凍結(jié)調(diào)理品；存儲(chǔ)區(qū)設(shè)置智能分揀冷庫(kù)（-18℃，貨位自動(dòng)尋址）實(shí)現(xiàn)高效出入庫(kù)。特別設(shè)計(jì)的防粘黏隧道網(wǎng)帶、自動(dòng)稱重分揀系統(tǒng)，配合 MES 生產(chǎn)管理軟件，使每份速凍餐品的重量誤差≤1g，復(fù)熱后口感還原度達(dá) 95% 以上，助力餐飲企業(yè)實(shí)現(xiàn) “千店一味” 的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。福建冷藏冷庫(kù)制冷雙溫庫(kù)：分區(qū)控溫，兼顧保鮮冷凍。

符合 GMP 標(biāo)準(zhǔn)的中藥材預(yù)冷庫(kù)，針對(duì)人參、三七、天麻等根莖類藥材，采用梯度降溫工藝（30℃→20℃→10℃，每階段 4 小時(shí)），避免驟冷導(dǎo)致的有效成分流失。庫(kù)內(nèi)安裝臭氧消殺系統(tǒng)（濃度 0.3-0.5ppm），在預(yù)冷過(guò)程中同步殺滅霉菌與蟲卵，替代傳統(tǒng)硫磺熏蒸工藝，保障藥材安全性。特別設(shè)計(jì)的網(wǎng)格層架，支持藥材平鋪攤晾與空氣循環(huán)，配合稱重傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)失重率，確保預(yù)冷后藥材含水量穩(wěn)定在 12%-15%。適用于中藥材種植合作社、飲片加工廠，從源頭把控藥材品質(zhì)，為中醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)提供規(guī)范化初加工解決方案。

碳足跡透明化溯源冷庫(kù) —— 冷鏈行業(yè)的 "碳中和標(biāo)兵" 集成區(qū)塊鏈與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的碳足跡追蹤冷庫(kù)，通過(guò)智能電表、制冷劑流量傳感器、光伏板發(fā)電量等數(shù)據(jù)采集模塊，實(shí)時(shí)計(jì)算冷庫(kù)全生命周期碳排放（包括電力消耗、制冷劑泄漏、設(shè)備制造等）。數(shù)據(jù)經(jīng)加密后上傳至聯(lián)盟鏈，生成不可篡改的碳足跡報(bào)告，可精確到每件貨物的碳排放量。庫(kù)頂安裝的相變儲(chǔ)能模塊（PCM），利用夜間低谷電儲(chǔ)能，減少白天峰值時(shí)段的電網(wǎng)依賴，配合屋頂光伏系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn) 30% 以上的綠電自給率。特別設(shè)計(jì)的制冷劑泄漏監(jiān)測(cè)與回收系統(tǒng)，將 GWP 值（全球變暖潛能值）從傳統(tǒng)氟利昂的 2088 降至 1（CO?工質(zhì)）。適用于出口型食品企業(yè)與碳中和示范項(xiàng)目，某跨境冷鏈企業(yè)應(yīng)用后，每件貨物的碳標(biāo)簽成為歐盟市場(chǎng)通行證，出口溢價(jià)率提升 12%。低溫庫(kù)：深冷環(huán)境，長(zhǎng)期冷凍食品。

數(shù)據(jù)中心間接蒸發(fā)冷卻冷庫(kù) —— 高耗能場(chǎng)景的節(jié)能先鋒 針對(duì)數(shù)據(jù)中心服務(wù)器散熱需求設(shè)計(jì)的間接蒸發(fā)冷卻冷庫(kù)，創(chuàng)新采用 “空氣 - 水” 熱交換技術(shù)，利用自然冷源降低機(jī)房溫度，替代傳統(tǒng)機(jī)械制冷的高能耗模式。系統(tǒng)通過(guò)高效蒸發(fā)冷卻模塊（濕球效率≥85%），將室外空氣降溫后經(jīng)金屬板式換熱器與室內(nèi)熱空氣進(jìn)行間接換熱，避免水汽進(jìn)入機(jī)房，確保溫度始終低于 12℃。在 35℃室外環(huán)境下，可將機(jī)房溫度穩(wěn)定控制在 22±2℃，相比傳統(tǒng)空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能 60% 以上，PUE（電源使用效率）降至 1.3 以下。擱架庫(kù)：直接制冷，適合中小產(chǎn)量。廣東中溫冷庫(kù)工廠

移動(dòng)庫(kù)：靈活運(yùn)輸，應(yīng)急臨時(shí)倉(cāng)儲(chǔ)。青海高溫冷庫(kù)

中藥材預(yù)冷庫(kù) —— 藥材初加工的規(guī)范空間 針對(duì)人參、三七等中藥材的預(yù)冷庫(kù)，采用梯度降溫工藝（每小時(shí)降 2℃），避免驟冷導(dǎo)致成分流失。庫(kù)內(nèi)配置臭氧消殺系統(tǒng)（濃度 0.3-0.5ppm），替代傳統(tǒng)熏蒸工藝，殺菌率＞99.9%，且無(wú)化學(xué)殘留。網(wǎng)格層架設(shè)計(jì)（層高可調(diào)）支持藥材平鋪攤晾，空氣循環(huán)流暢（換氣次數(shù) 15 次 / 小時(shí)），確保預(yù)冷后含水量穩(wěn)定在 12%-15%。在吉林某人參合作社應(yīng)用時(shí)，人參皂苷含量損失率從 12% 降至 3%，霉菌檢出率從 8% 降至 1%。該冷庫(kù)提供規(guī)范化初加工環(huán)境，從源頭把控藥材品質(zhì)，符合《中國(guó)藥典》標(biāo)準(zhǔn)。青海高溫冷庫(kù)