1）、生漆（也稱大漆）。灰褐色粘稠液體，具有耐酸性、耐溶劑性、抗水性、耐油性、耐磨性和附著力強等優(yōu)點，缺點是不耐強堿及強氧化劑，毒性大。使用溫度為150℃。2）、漆酚樹脂漆。是生漆脫水縮聚用有機溶劑稀釋而成的，改變了生漆毒性大、干燥慢、施工不便等缺點，但其不耐陽光紫外線照射，同時不能久置。3）、酚醛樹脂漆。具有良好的電絕緣性和耐油性，能耐60%硫酸、鹽酸、一定濃度的醋酸和磷酸、大多數(shù)鹽類和有機溶劑等介質(zhì)腐蝕，但不耐強氧化劑和堿。施工方便、無毒、造價低，并且耐酸、耐鹽、耐各種稀釋劑。徐州常見防腐材料銷售平臺

4）、環(huán)氧-酚醛漆。由環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂溶于有機溶劑中（如二甲苯、醋酸丁酯、環(huán)己酮等）配制而成。具有良好的機械性能、耐堿、耐酸、耐溶和電絕緣性。5）、環(huán)氧樹脂涂料。具有良好的耐腐蝕性能，特別是耐堿性，并有較好的耐磨性，漆膜有良好的彈性和硬度，收縮率較低，使用溫度一般為90~100℃。6）、過氯乙烯漆。具有良好的耐工業(yè)大氣、耐海水、耐酸、耐油、耐鹽霧、防霉、防燃燒等性能，但不耐酚類、酮類、脂類和苯類等有機溶劑介質(zhì)的腐蝕。最高使用溫度約70℃，此外它與金屬表面附著力不強。新吳區(qū)無憂防腐材料銷售性價比通過涂刷各種油性或水性的防銹漆、環(huán)氧樹脂漆等來保護金屬表面不受腐蝕。

③三聚乙烯防腐涂料。具有良好的機械強度、電性能、抗紫外線、抗老化和抗陽極剝離等性能，防腐壽命可達20年以上。涂料的品種雖然很多，但就其組成而言，大體上可以分為三部分：主要成膜物質(zhì)、次要成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)。1、主要成膜物質(zhì)防腐材料①油料。油料是自然界的產(chǎn)物，來自于植物種子和動物脂肪。油料的干燥固化反應主要是空氣中的氧和油料中的不飽和雙鍵起聚合作用。天然油料的各方面性能，特別是耐腐蝕、耐老化性能比不上許多合成樹脂，很少用它單獨作防腐蝕涂料，但它能與一些金屬氧化物或金屬皂化物在一起對金屬起防銹作用，所以油料可用來改性各種合成樹脂以制取配套防銹底漆。

2、液態(tài)材料的補口技術在詳細調(diào)查采用r熱收縮套的補口的一條長370kin煤焦油瓷漆的防腐管道和長達lIOkra的二層聚乙烯的防腐管道后，結果表明，其中有漏點的補門比率相當高，這2段***管道的漏點補口就高達80%，管道的嚴重腐蝕也大都是因為補口的失敗。采用傳統(tǒng)的一層材料和熱收縮套補口技術時，**重要的就是陰極屏蔽，熱收縮的施工合格率*為50%，這是通過大量調(diào)查資料出來的數(shù)據(jù)，可信度相當高。避免這類問題的比較好辦法是液體材料的補口，這是國外的一種新型技術，發(fā)展速度相當迅速，主要在于聚氯酯和液態(tài)環(huán)氧這兩種缺口。防腐材料的使用方法靈活多樣，如防腐涂料即可單獨使用也可作為防腐低層涂層與有機漆配套使用。

根據(jù)統(tǒng)計，我國鋼鐵年產(chǎn)量1．6億噸．每年因腐蝕而損耗6千多萬噸．差不多等于上海寶鋼鋼鐵總廠的年產(chǎn)量。腐蝕不僅是鋼鐵資源的浪費，還會因腐蝕使管道、設備使用壽命縮短 更換新管道 設備的造價費用遠遠超過金屬材料本身的價格，生產(chǎn)成本因此而增大，降低了經(jīng)濟效益 腐蝕造成的直接和間接經(jīng)濟損失是巨大的。腐蝕產(chǎn)物形成垢層，影響傳熱和介質(zhì)流速 傳熱效率降低，能耗由此**增加，我國每年因腐蝕造成的經(jīng)濟損失高達2800億元，比每年風災，水災、地震 火災等自然災害的總和還要多。主要由環(huán)氧樹脂、煤瀝青、填料和固化劑組成。新吳區(qū)無憂防腐材料銷售性價比

納米技術在防腐工程中的應用具有巨大潛力。徐州常見防腐材料銷售平臺

用作化工襯里的橡膠是生膠經(jīng)過硫化處理而成的，經(jīng)過硫化處理的橡膠具有一定耐熱性能、機械強度和耐腐蝕性能。合成橡膠的種類也很多，用于化工防腐蝕的主要有聚異丁烯橡膠。聚異丁烯橡膠使用最高溫度一般為50~60℃，它在低溫下仍有良好的彈性及足夠的強度，在50℃時由于聚異丁烯板開始軟化，因而不能經(jīng)受機械作用。它能耐各種濃度的鹽酸、小于80%的硫酸、稀硝酸、小于40%的氫氟酸、堿液及各種鹽類溶液等介質(zhì)的腐蝕，不耐鉛、氟、氯、溴及部分有機溶劑，如苯、四氯化碳、二硫化碳、汽油、礦物油及植物油等介質(zhì)的腐蝕。徐州常見防腐材料銷售平臺

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