醫(yī)療器械消毒設(shè)備的金屬零件，需要耐受高溫高壓和化學(xué)消毒劑的腐蝕，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末表現(xiàn)出色。該粉末生產(chǎn)的消毒艙支架、噴淋臂等零件，經(jīng) 134℃、0.2MPa 的高壓蒸汽滅菌測(cè)試 500 次后，無(wú)變形、銹蝕現(xiàn)象，力學(xué)性能保持率達(dá) 90% 以上，對(duì)過(guò)氧乙酸等消毒劑的耐受時(shí)間超過(guò) 1000 小時(shí)。粉末的致密度達(dá) 99.8%，表面粗糙度 Ra≤0.8μm，減少了細(xì)菌滋生的縫隙，符合醫(yī)療消毒設(shè)備的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。某醫(yī)療設(shè)備廠商采用該粉末后，其消毒設(shè)備的使用壽命延長(zhǎng)至 10 年，維修次數(shù)減少 70%，獲得了全國(guó)多家醫(yī)院的采購(gòu)訂單。不銹鋼金屬粉末，澤信滿足多樣生產(chǎn)需求。陽(yáng)江LED箱體不銹鋼金屬粉末加工廠家

MIM零件的孔隙率與力學(xué)性能關(guān)聯(lián)研究孔隙是影響MIM件機(jī)械性能的關(guān)鍵因素。我們通過(guò)氦氣真密度儀（AccuPyc1340）和顯微CT（ZEISSXradia520）量化分析孔隙特征，發(fā)現(xiàn)當(dāng)孔隙率從5%降至0.5%時(shí)，316L不銹鋼的抗拉強(qiáng)度可從450MPa提升至620MPa。通過(guò)調(diào)整燒結(jié)參數(shù)（升溫速率5℃/min，等溫段1380℃×4h），使閉孔數(shù)量占比提升至90%以上。針對(duì)高疲勞要求的汽車節(jié)氣門(mén)體，采用熱等靜壓（HIP，1200℃/100MPa）后處理，將孔隙率壓縮至0.1%以下，使零件在10?次循環(huán)載荷下的疲勞極限達(dá)到靜態(tài)強(qiáng)度的60%。建立的數(shù)據(jù)模型顯示，孔隙尺寸小于20μm時(shí)對(duì)裂紋萌生的影響可忽略不計(jì)。江門(mén)鎖具不銹鋼金屬粉末加工澤信新材料，不銹鋼金屬粉末賦能電動(dòng)工具。

航空餐車的零部件需要輕量化，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產(chǎn)的餐車鎖扣、滑軌等零件，密度為 7.2g/cm3，比傳統(tǒng)不銹鋼降低 8%，同時(shí)抗拉強(qiáng)度保持在 750MPa 以上，能承受餐車滿載時(shí)的沖擊和振動(dòng)。粉末的良好成型性可實(shí)現(xiàn)零件的一體化設(shè)計(jì)，減少連接件數(shù)量，使餐車整體重量減輕 1.5kg，符合航空業(yè)減重要求。在餐車的折疊機(jī)構(gòu)生產(chǎn)中，粉末成型的鉸鏈公差控制在 ±0.01mm，轉(zhuǎn)動(dòng)順暢度提升 30%，噪音降低至 40 分貝以下，提升了機(jī)艙環(huán)境的舒適度。某航空器材供應(yīng)商采用該粉末后，產(chǎn)品通過(guò)了航空業(yè)嚴(yán)格的 FAA 認(rèn)證，訂單量同比增長(zhǎng) 90%，成為多家航空公司的指定供應(yīng)商。

不銹鋼金屬粉末注射成型（MIM）技術(shù)解析不銹鋼金屬粉末注射成型（MIM）是一種將傳統(tǒng)粉末冶金與塑料注射成型相結(jié)合的精密制造工藝。澤信新材料采用水霧化或氣霧化法制備的316L、17-4PH等不銹鋼粉末，粒徑控制在5-20μm范圍內(nèi)，確保流動(dòng)性和燒結(jié)密度平衡。通過(guò)將金屬粉末與粘結(jié)劑（如石蠟-聚乙烯體系）混煉成喂料，在180-200℃下注射成型，再經(jīng)過(guò)催化脫脂（硝酸氣氛）和1360℃真空燒結(jié)，終產(chǎn)品密度可達(dá)理論值的98%以上。這一技術(shù)特別適合生產(chǎn)消費(fèi)電子中<50g的異形結(jié)構(gòu)件，如TWS耳機(jī)鉸鏈，其抗拉強(qiáng)度突破500MPa，遠(yuǎn)超壓鑄工藝。我們通過(guò)DOE實(shí)驗(yàn)優(yōu)化注射壓力（80-120MPa）和保壓時(shí)間，將尺寸公差控制在±0.3%以內(nèi)。澤信科技，不銹鋼金屬粉末應(yīng)用領(lǐng)域廣。

手表表殼的MIM-CNC復(fù)合制造策略手表表殼需兼顧復(fù)雜造型與表面光潔度。我們采用"MIM粗成型+CNC精加工"的復(fù)合工藝：①M(fèi)IM階段成型90%外形（包括表耳弧面、按鈕孔等），留0.3mm余量；②夾具定位，五軸機(jī)床精銑重要面（如鏡面拋光處Ra<0.05μm）。相比全CNC方案，材料利用率從25%提升至85%，加工時(shí)間縮短60%。創(chuàng)新點(diǎn)在于：①開(kāi)發(fā)與316L不銹鋼熱膨脹系數(shù)匹配的夾具材料（Invar36合金）；②激光打標(biāo)預(yù)先在MIM件上標(biāo)記加工基準(zhǔn)。該技術(shù)已為瑞士某品牌生產(chǎn)月相表殼，通過(guò)100m防水測(cè)試（ISO22810標(biāo)準(zhǔn)）。澤信不銹鋼金屬粉末，消費(fèi)電子行業(yè)新選擇。清遠(yuǎn)不銹鋼金屬粉末工廠直銷

不銹鋼金屬粉末，澤信讓日用五金更精美。陽(yáng)江LED箱體不銹鋼金屬粉末加工廠家

高熵合金粉末的MIM前沿探索為突破傳統(tǒng)不銹鋼性能極限，我們?cè)囼?yàn)CoCrFeNiMn系高熵合金粉末。通過(guò)機(jī)械合金化制備的納米晶粉末（晶粒<50nm），在MIM燒結(jié)后形成單一FCC相，抗拉強(qiáng)度達(dá)1.2GPa，延伸率25%。特別適用于石油鉆探工具的抗沖擊部件，在pH=3的酸性環(huán)境中年腐蝕速率<0.05mm。技術(shù)難點(diǎn)在于控制Cr元素的揮發(fā)（燒結(jié)爐氧分壓<10?3Pa），目前良品率已提升至85%。MIM零件的焊接與后續(xù)加工工藝MIM件常需與其它金屬組件連接。我們對(duì)440C不銹鋼燒結(jié)體進(jìn)行激光焊接，通過(guò)Beam Shaping技術(shù)將熱影響區(qū)控制在0.2mm內(nèi)，接頭強(qiáng)度達(dá)母材90%。針對(duì)螺紋孔等二次加工需求，開(kāi)發(fā)燒結(jié)支撐夾具，確保CNC銑削時(shí)位置度±0.02mm。創(chuàng)新案例是汽車渦輪增壓器旁通閥，MIM閥體與機(jī)加工軸采用摩擦焊連接，在900℃廢氣中耐久測(cè)試超1000小時(shí)無(wú)泄漏。陽(yáng)江LED箱體不銹鋼金屬粉末加工廠家