澤信充分了解五金工具市場的個性化需求，提供多面的定制化服務。在工具功能定制方面，可根據(jù)客戶需求添加特殊功能結(jié)構(gòu)，如在卷尺上集成水平儀功能，在扳手頭部設(shè)計可更換刀頭結(jié)構(gòu)等。在外觀定制上，支持客戶自定義工具的顏色、圖案與品牌標識，通過激光雕刻、移印等工藝，將客戶的個性化設(shè)計準確呈現(xiàn)于工具表面。某五金工具品牌商計劃推出一款針對女性用戶的工具套裝，澤信根據(jù)其需求，將工具尺寸縮小 15% - 20%，更貼合女性手型；表面采用粉色陽極氧化處理，并雕刻花卉圖案，同時在工具手柄處添加防滑硅膠套，提升握持舒適度。從設(shè)計構(gòu)思到樣品制作，澤信用了 15 天便完成，滿足客戶的個性化定制需求，助力客戶開拓細分市場。MIM技術(shù)融合粉末冶金與注塑工藝，實現(xiàn)高精度、高復雜度金屬零件成型。江蘇轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射加工

    自行車變速器的可靠性在騎行過程中至關(guān)重要，東莞市澤信新材料科技有限公司通過金屬粉末注射技術(shù)和嚴格的質(zhì)量控制體系，確保產(chǎn)品的可靠性。在生產(chǎn)過程中，每一個環(huán)節(jié)都經(jīng)過嚴格把關(guān)。從原材料的篩選，對金屬粉末的粒度、純度等指標進行嚴格檢測，確保符合工藝要求；到混料過程，精確控制溫度、時間等參數(shù)，保證混合料的均勻性；注射成型時，實時監(jiān)測壓力、溫度等數(shù)據(jù)，及時調(diào)整工藝參數(shù)，保證零件成型質(zhì)量。零件成型后，還要經(jīng)過多道檢測工序，包括尺寸精度檢測、表面質(zhì)量檢測、力學性能檢測等。采用先進的三坐標測量儀檢測變速器零件的尺寸，確保每個零件的尺寸都在公差范圍內(nèi)；通過硬度測試、拉伸測試等手段，檢測零件的力學性能是否達標。只有通過所有檢測的產(chǎn)品才能進入市場，這種嚴格的質(zhì)量控制，讓澤信的自行車變速器金屬粉末注射產(chǎn)品在各種騎行環(huán)境下都能穩(wěn)定可靠地工作，為騎行者的安全和順暢騎行提供有力保障。 上海金屬粉末注射供應商澤信金屬粉末注射制造的 LED 箱體，內(nèi)部卡槽適配 LED 模組，簡化安裝流程節(jié)省工時。

    東莞市澤信新材料科技有限公司注重自行車變速器金屬粉末注射產(chǎn)品與不同自行車車型的適配性。無論是常見的山地車、公路車，還是城市通勤車、折疊車等，都能提供合適的變速器解決方案。針對山地車的大齒比需求，優(yōu)化變速器的齒輪設(shè)計和傳動比，使騎行者在爬坡時更加輕松省力；對于公路車追求的高傳動效率，調(diào)整變速器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和零件配合精度，減少動力損耗；而城市通勤車和折疊車，考慮到使用場景和便捷性，設(shè)計出操作簡單、體積小巧的變速器。通過對不同車型的深入研究和針對性設(shè)計，澤信的金屬粉末注射自行車變速器能夠完美適配各種自行車，為騎行者帶來良好的騎行體驗，也為自行車制造商提供了多樣化的零部件選擇，滿足不同消費者群體的需求。

    對于精密設(shè)備而言，轉(zhuǎn)軸的尺寸精度直接影響設(shè)備運行的穩(wěn)定性。澤信在轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射生產(chǎn)過程中，建立了嚴格的尺寸管控體系。從模具設(shè)計階段開始，運用高精度的3D建模和模擬分析軟件，將模具尺寸誤差控制在±以內(nèi)；在注射環(huán)節(jié)，通過壓力、溫度和時間的精確協(xié)同控制，使轉(zhuǎn)軸毛坯尺寸偏差控制在±。在燒結(jié)過程中，采用獨特的梯度升溫燒結(jié)工藝，根據(jù)轉(zhuǎn)軸不同部位的結(jié)構(gòu)特點，設(shè)置差異化的升溫速率和保溫時間，進一步將產(chǎn)品的尺寸精度穩(wěn)定在±。以某品牌打印機的傳動轉(zhuǎn)軸為例，該轉(zhuǎn)軸對圓柱度和同心度要求極高，澤信生產(chǎn)的轉(zhuǎn)軸圓柱度誤差小于，同心度誤差控制在以內(nèi)，完美適配打印機內(nèi)部精密的傳動系統(tǒng)，確保設(shè)備運行時紙張傳輸平穩(wěn)，打印精度不受轉(zhuǎn)軸偏差影響，為精密設(shè)備的穩(wěn)定運行提供可靠保障。 采用金屬粉末注射技術(shù)的 LED 箱體，支持定制個性化外觀造型，契合不同場景裝飾需求。

    自行車變速器作為騎行系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，其性能直接影響騎行體驗，東莞市澤信新材料科技有限公司采用金屬粉末注射技術(shù)制造自行車變速器，為這一領(lǐng)域帶來新突破。在制造過程中，公司選用強度高、耐磨損的合金粉末作為基礎(chǔ)材料，通過科學的配比與混煉工藝，使金屬粉末與粘結(jié)劑充分融合。在注射成型階段，運用高精度的模具和先進的注射設(shè)備，精確控制壓力和溫度參數(shù)，確保變速器零件的每個細微結(jié)構(gòu)都能完整成型。以變速器的齒輪零件為例，通過金屬粉末注射技術(shù)制造，其齒形精度可控制在極小誤差范圍內(nèi)，與鏈條的嚙合更加精確。實際騎行測試中，使用澤信金屬粉末注射制造的變速器，換擋操作流暢自然，能迅速響應騎行者的操作指令，減少動力傳輸損耗，為騎行者帶來更順暢、高效的騎行感受，滿足日常通勤、山地越野等不同騎行場景的需求。 MIM工藝降低材料浪費，金屬利用率達95%以上，優(yōu)于傳統(tǒng)加工。江蘇轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射加工

采用金屬粉末注射的鎖具，其內(nèi)部傳動部件精度高，鑰匙轉(zhuǎn)動時省力流暢，老人小孩也能輕松使用。江蘇轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射加工