定期維護(hù)保養(yǎng)是延長(zhǎng)無(wú)心磨床使用壽命、保證加工精度的重要措施。日常保養(yǎng)主要包括清潔機(jī)床表面和各部件,去除磨削產(chǎn)生的碎屑和冷卻液殘留,防止其腐蝕機(jī)床。檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況,及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油,確保各運(yùn)動(dòng)部件的正常運(yùn)行。定期保養(yǎng)則需對(duì)砂輪主軸、導(dǎo)輪主軸的軸承進(jìn)行檢查和更換潤(rùn)滑脂,一般每運(yùn)行 2000 - 3000 小時(shí)進(jìn)行一次。同時(shí),檢查機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng),如皮帶、鏈條的張緊度和磨損情況,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換。對(duì)于電氣系統(tǒng),要定期清理灰塵,檢查各電器元件的連接是否牢固,防止因電氣故障影響機(jī)床正常運(yùn)行。此外,每隔一段時(shí)間(如半年)對(duì)機(jī)床的精度進(jìn)行檢測(cè)和校準(zhǔn),通過(guò)調(diào)整絲杠螺母間隙、導(dǎo)軌鑲條等方式,確保機(jī)床的各項(xiàng)精度指標(biāo)滿足加工要求 。高精度的導(dǎo)軌系統(tǒng)使無(wú)心磨床運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),保障磨削精度的穩(wěn)定性。深圳cnc無(wú)心磨床源頭廠家
無(wú)心磨床砂輪的修整質(zhì)量直接影響工件的加工精度和表面質(zhì)量,以下是砂輪修整的標(biāo)準(zhǔn)步驟和關(guān)鍵注意事項(xiàng),幫助確保修整效果和設(shè)備安全: 1、 粗修整(去除磨損層) 1)、目的:修正砂輪表面的不圓度、磨損或堵塞,恢復(fù)正確幾何形狀。 2、參數(shù)設(shè)置: 1)、進(jìn)給量:?jiǎn)未螜M向進(jìn)給量 0.01~0.05mm(硬砂輪或磨損嚴(yán)重時(shí)取大值,如 0.03~0.05mm;軟砂輪或精修前取小值,如 0.01~0.02mm)。 2)、修整速度:修整器縱向移動(dòng)速度 50~100mm/min(粗修可快,精修需慢); 3)、修整次數(shù):2~3 次往復(fù)行程,直至砂輪表面呈現(xiàn)均勻的新磨粒。 深圳靜壓式立磨無(wú)心磨床無(wú)心磨床可加工軸類、套類等多種形狀的工件,適用性強(qiáng)。
斜進(jìn)式磨床是一種通過(guò)砂輪軸線與工件軸線成一定角度(通常為 15°~45°),使砂輪沿傾斜方向切入工件實(shí)現(xiàn)磨削的機(jī)床。其重要原理是利用斜向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)替代傳統(tǒng)的徑向或軸向進(jìn)給,使砂輪與工件接觸線更長(zhǎng)、磨削力更均勻,特別適合加工細(xì)長(zhǎng)軸、階梯軸、圓錐面及特殊成型表面。 七、斜進(jìn)式磨床與其他磨床的對(duì)比; 7.1)進(jìn)給方式類型 :斜進(jìn)式磨床:斜向切入 + 縱向進(jìn)給。 普通外圓磨床:徑向切入 + 縱向進(jìn)給 。 無(wú)心磨床:貫穿進(jìn)給(無(wú)中心支撐)。 7.2)加工精度類型 :斜進(jìn)式磨床:圓度 0.002~0.005mm。 普通外圓磨床: 圓度 0.005~0.01mm 。無(wú)心磨床:圓度 0.005~0.01mm。 7.3)適用工件類型 :斜進(jìn)式磨床:長(zhǎng)軸、錐面、階梯軸。 普通外圓磨床:圓柱面、簡(jiǎn)單臺(tái)階面。 無(wú)心磨床:大批量短軸、銷類零件。 7.4)裝夾方式類型 :斜進(jìn)式磨床:出色 / 卡盤裝夾。 普通外圓磨床: 出色 / 卡盤裝夾。無(wú)心磨床:無(wú)需裝夾,靠托板支撐。 7.5)生產(chǎn)效率類型 :斜進(jìn)式磨床:中高(適合復(fù)雜形狀)。 普通外圓磨床:中等。 無(wú)心磨床:高(大批量連續(xù)加工)。
斜進(jìn)式磨床是一種通過(guò)砂輪軸線與工件軸線成一定角度(通常為 15°~45°),使砂輪沿傾斜方向切入工件實(shí)現(xiàn)磨削的機(jī)床。其重要原理是利用斜向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)替代傳統(tǒng)的徑向或軸向進(jìn)給,使砂輪與工件接觸線更長(zhǎng)、磨削力更均勻,特別適合加工細(xì)長(zhǎng)軸、階梯軸、圓錐面及特殊成型表面。 3. 加工過(guò)程監(jiān)控 1、觀察要點(diǎn): 1)、磨削火花:粗磨時(shí)火花呈均勻黃色,精磨時(shí)火花細(xì)小且少; 2)、磨削聲音:平穩(wěn)的 “沙沙” 聲為正常,尖銳異響可能是砂輪堵塞或工件松動(dòng); 3)、溫度變化:工件溫度上升≤15℃,超過(guò)需檢查冷卻效果或進(jìn)給量。無(wú)心磨床的磨削砂輪耐磨性好,使用壽命長(zhǎng),減少更換頻率。
無(wú)心磨床的安裝調(diào)試是確保其正常運(yùn)行和發(fā)揮比較好性能的重要環(huán)節(jié)。安裝時(shí),首先要選擇合適的安裝場(chǎng)地,場(chǎng)地應(yīng)具備足夠的承載能力和平整度,避免因地基不牢導(dǎo)致機(jī)床震動(dòng)。將機(jī)床平穩(wěn)吊運(yùn)至安裝位置后,進(jìn)行水平調(diào)整,利用高精度水平儀在機(jī)床的各個(gè)關(guān)鍵部位進(jìn)行測(cè)量,通過(guò)調(diào)整機(jī)床地腳螺栓的高度,使機(jī)床的水平度誤差控制在規(guī)定范圍內(nèi),一般橫向和縱向水平度誤差不超過(guò) 0.04mm/m。接著安裝砂輪、導(dǎo)輪等部件,安裝過(guò)程中要嚴(yán)格按照裝配圖紙和技術(shù)要求進(jìn)行操作,確保各部件安裝牢固、位置準(zhǔn)確。調(diào)試階段,先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),啟動(dòng)機(jī)床,觀察砂輪、導(dǎo)輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,各傳動(dòng)部件運(yùn)行是否平穩(wěn),有無(wú)異常噪音和震動(dòng)。然后進(jìn)行磨削試驗(yàn),選擇合適的工件進(jìn)行試加工,根據(jù)加工結(jié)果逐步調(diào)整機(jī)床的各項(xiàng)參數(shù),如砂輪轉(zhuǎn)速、導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等,直至加工出符合精度要求的工件 。配備自動(dòng)測(cè)量裝置的無(wú)心磨床,可實(shí)時(shí)監(jiān)控工件尺寸,保證精度。安徽中國(guó)臺(tái)灣原裝無(wú)心磨床廠家直銷
無(wú)心磨床具備自動(dòng)送料功能,節(jié)省人力,提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度。深圳cnc無(wú)心磨床源頭廠家
無(wú)心磨床砂輪的修整質(zhì)量直接影響工件的加工精度和表面質(zhì)量,以下是砂輪修整的標(biāo)準(zhǔn)步驟和關(guān)鍵注意事項(xiàng),幫助確保修整效果和設(shè)備安全: 一、設(shè)備狀態(tài)維護(hù) 1)、導(dǎo)軌精度:定期檢查修整器導(dǎo)軌的直線度(每年校準(zhǔn)一次),若導(dǎo)軌磨損導(dǎo)致修整軌跡偏斜,會(huì)直接影響砂輪形狀; 2)、傳動(dòng)系統(tǒng):修整器的絲杠螺母間隙應(yīng)≤0.01mm,若間隙過(guò)大,需調(diào)整或更換部件,避免修整時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。 二、修整頻率建議 1)、常規(guī)生產(chǎn):每磨削 2~4 小時(shí)修整一次(根據(jù)砂輪磨損情況調(diào)整); 2)、高精度磨削:每磨削 1~2 小時(shí)修整一次(如鏡面磨削、精密零件加工); 3)、換型生產(chǎn):更換工件規(guī)格或砂輪后,必須重新修整砂輪形狀以匹配新需求。深圳cnc無(wú)心磨床源頭廠家