斜進(jìn)式磨床是一種通過砂輪軸線與工件軸線成一定角度(通常為 15°~45°),使砂輪沿傾斜方向切入工件實(shí)現(xiàn)磨削的機(jī)床。其重要原理是利用斜向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)替代傳統(tǒng)的徑向或軸向進(jìn)給,使砂輪與工件接觸線更長(zhǎng)、磨削力更均勻,特別適合加工細(xì)長(zhǎng)軸、階梯軸、圓錐面及特殊成型表面。 五、斜進(jìn)式磨床的維護(hù)與故障排除; 1. 日常維護(hù)要點(diǎn); 1.1)維護(hù)項(xiàng)目:導(dǎo)軌潤(rùn)滑。 周期:每日。 操作內(nèi)容:檢查潤(rùn)滑油箱油位,手動(dòng)潤(rùn)滑導(dǎo)軌(或確認(rèn)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)工作正常)。 1.2)維護(hù)項(xiàng)目:磨削液更換。 周期:每周。 操作內(nèi)容:清理水箱雜質(zhì),更換過濾芯,磨削液濃度保持 5%~8%(乳化液)。 1.3)維護(hù)項(xiàng)目:絲杠螺母檢查。 周期:每月。 操作內(nèi)容:檢測(cè) X/Z 軸絲杠間隙(≤0.01mm),必要時(shí)調(diào)整預(yù)緊或更換滾珠絲杠。 1.4)維護(hù)項(xiàng)目:主軸精度校準(zhǔn)。 周期:每季度。 操作內(nèi)容:用精密芯棒檢測(cè)主軸徑向跳動(dòng)(≤0.003mm),軸向竄動(dòng)≤0.002mm。鑫濤機(jī)械,廣州地區(qū)鍵和無心磨床總代理,讓您買得放心。東莞中國(guó)臺(tái)灣原裝無心磨床廠家直銷
斜進(jìn)式磨床是一種通過砂輪軸線與工件軸線成一定角度(通常為 15°~45°),使砂輪沿傾斜方向切入工件實(shí)現(xiàn)磨削的機(jī)床。其重要原理是利用斜向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)替代傳統(tǒng)的徑向或軸向進(jìn)給,使砂輪與工件接觸線更長(zhǎng)、磨削力更均勻,特別適合加工細(xì)長(zhǎng)軸、階梯軸、圓錐面及特殊成型表面。 2. 對(duì)刀與參數(shù)設(shè)置 1、對(duì)刀方法: 1)、手動(dòng)移動(dòng)砂輪接近工件,通過火花法或光電對(duì)刀儀確定零位; 2)、輸入磨削深度,設(shè)置 X 軸進(jìn)給倍率(粗磨 100%,精磨 10%~20%)。 3)、安全距離:砂輪與工件非加工區(qū)域的間距≥5mm,防止碰撞。廣東數(shù)控?zé)o心磨床直銷無心磨床是現(xiàn)代機(jī)械加工中不可或缺的重要設(shè)備之一。
斜進(jìn)式磨床(也稱切入式磨床)是一種通過砂輪沿工件徑向切入進(jìn)給實(shí)現(xiàn)磨削的設(shè)備,常用于大批量零件的外圓、錐面或成型表面加工。其砂輪修整是保證加工精度和表面質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),以下從修整原理、工具、步驟、注意事項(xiàng)及常見問題處理等方面詳細(xì)介紹: 4. 精修整(精度與表面質(zhì)量控制) 4.1、降低進(jìn)給量: 4.1.1)將修整深度調(diào)整為0.002~0.01 mm,進(jìn)給速度降至1~5 mm/min,確保砂輪表面細(xì)膩。 4.2、單次修整: 4.2.1)進(jìn)行單次軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng),避免過度修整導(dǎo)致砂輪表面燒傷或鈍化。 4.3)成型修整(可選): 4.3.1)若需修整錐面或圓弧,通過數(shù)控系統(tǒng)編程或手動(dòng)調(diào)整修整器角度(如傾斜修整器支架),按預(yù)設(shè)軌跡進(jìn)給。
無心磨床砂輪的修整質(zhì)量直接影響工件的加工精度和表面質(zhì)量,以下是砂輪修整的標(biāo)準(zhǔn)步驟和關(guān)鍵注意事項(xiàng),幫助確保修整效果和設(shè)備安全: 一、設(shè)備狀態(tài)維護(hù) 1)、導(dǎo)軌精度:定期檢查修整器導(dǎo)軌的直線度(每年校準(zhǔn)一次),若導(dǎo)軌磨損導(dǎo)致修整軌跡偏斜,會(huì)直接影響砂輪形狀; 2)、傳動(dòng)系統(tǒng):修整器的絲杠螺母間隙應(yīng)≤0.01mm,若間隙過大,需調(diào)整或更換部件,避免修整時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。 二、修整頻率建議 1)、常規(guī)生產(chǎn):每磨削 2~4 小時(shí)修整一次(根據(jù)砂輪磨損情況調(diào)整); 2)、高精度磨削:每磨削 1~2 小時(shí)修整一次(如鏡面磨削、精密零件加工); 3)、換型生產(chǎn):更換工件規(guī)格或砂輪后,必須重新修整砂輪形狀以匹配新需求。通過合理配置無心磨床的砂輪和冷卻液系統(tǒng),可以進(jìn)一步提高加工效果和降低能耗。
斜進(jìn)式磨床是一種通過砂輪軸線與工件軸線成一定角度(通常為 15°~45°),使砂輪沿傾斜方向切入工件實(shí)現(xiàn)磨削的機(jī)床。其重要原理是利用斜向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)替代傳統(tǒng)的徑向或軸向進(jìn)給,使砂輪與工件接觸線更長(zhǎng)、磨削力更均勻,特別適合加工細(xì)長(zhǎng)軸、階梯軸、圓錐面及特殊成型表面。 3. 加工過程監(jiān)控 1、觀察要點(diǎn): 1)、磨削火花:粗磨時(shí)火花呈均勻黃色,精磨時(shí)火花細(xì)小且少; 2)、磨削聲音:平穩(wěn)的 “沙沙” 聲為正常,尖銳異響可能是砂輪堵塞或工件松動(dòng); 3)、溫度變化:工件溫度上升≤15℃,超過需檢查冷卻效果或進(jìn)給量。中山地區(qū)鍵和無心磨床代理,認(rèn)準(zhǔn)鑫濤機(jī)械,品質(zhì)與服務(wù)雙保障。佛山中國(guó)臺(tái)灣原裝無心磨床直銷
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在軸類零件加工領(lǐng)域,無心磨床擁有無可比擬的優(yōu)勢(shì)。汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸、連桿,飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的各類傳動(dòng)軸等,這些軸類零件對(duì)精度、表面粗糙度和尺寸一致性要求極高。無心磨床憑借其獨(dú)特的加工方式,能夠連續(xù)加工,無需頻繁退刀以及復(fù)雜的裝夾操作,極大地縮短了輔助時(shí)間,明顯提升了生產(chǎn)效率。同時(shí),托架和導(dǎo)輪構(gòu)建的定位機(jī)構(gòu),相比普通外圓磨床的前列、中心架機(jī)構(gòu),支承剛性更強(qiáng),允許采用較大的切削量,這對(duì)于細(xì)長(zhǎng)軸類零件的加工尤為有利,能夠有效減少加工過程中的變形,并且易于實(shí)現(xiàn)高速磨削和強(qiáng)力磨削,從而在保證加工精度的同時(shí)大幅提高加工效率,滿足軸類零件大批量、高精度的生產(chǎn)需求 。東莞中國(guó)臺(tái)灣原裝無心磨床廠家直銷