惠勒加工中心同樣以其突出的性能為天雅江濤的加工能力增色不少。其在穩(wěn)定性與剛性方面表現(xiàn)出色,能夠在長時間的批量加工中保持穩(wěn)定的加工精度。這對于汽車結構件(如新能源殼體)等對尺寸一致性要求極高的產品而言,無疑是至關重要的。在大規(guī)模生產過程中,設備的穩(wěn)定運行意味著可以減少因設備誤差而導致的廢品產生,從而保證產品的良品率與生產效率。在汽車零部件的加工中,鈍化處理可以提高金屬表面的抗腐蝕能力,尤其是在惡劣的路況與環(huán)境下行駛的汽車,經過鈍化處理的零部件能夠更好地抵御外界的侵蝕。我們專注于壓鑄毛坯件的加工,以確保每個零件的尺寸精度和性能。溫州新能源殼體機加工市價
高精度與低廢品率:1. 在線檢測與SPC控制,為了確保加工零件的高精度,天雅江濤配備了在線檢測儀器,并實施SPC(統(tǒng)計過程控制)過程控制。我們對關鍵尺寸的CPK值要求≥1.67,表明我們的加工工藝具有很強的穩(wěn)定性。此外,廢品率控制在0.3%以下,這使得客戶可以對我們的產品質量充滿信心。2. 多樣化的加工工藝,我們支持多種數控加工工藝,包括車削、銑削、鉆孔、磨削等,能夠應對不同形狀、不同材料的零件加工。針對不同材料和產品類型,我們會選擇較合適的刀具與加工方法,以提高加工效率和產品質量。溫州新能源殼體機加工市價我們深入了解客戶需求,提供高效的技術支持和相關服務。
質量檢測,質量檢測是機加工流程中的重要環(huán)節(jié),天雅江濤采用多種檢測手段,確保產品質量符合客戶要求。在線檢測:在加工過程中實時檢測關鍵尺寸,及時發(fā)現(xiàn)并糾正偏差。三坐標測量:對復雜零件進行全尺寸檢測,確保尺寸精度和形狀精度。表面粗糙度檢測:使用表面粗糙度儀檢測加工表面的光潔度,確保符合設計要求。表面處理,根據客戶需求,天雅江濤提供多種表面處理工藝,包括鈍化、硬質陽極氧化、噴涂、電鍍等,以滿足不同領域的應用需求。鈍化:提高鋁合金零件的耐腐蝕性。硬質陽極氧化:增加表面硬度和耐磨性,適用于高負荷工況。
刀具壽命管理系統(tǒng):刀具壽命管理系統(tǒng)同樣是天雅江濤自主研發(fā)的關鍵技術支持。在機加工過程中,刀具的磨損情況直接影響到加工精度與表面質量。通過該系統(tǒng),能夠實時監(jiān)測刀具的使用狀態(tài),精確預測刀具的壽命,并在刀具即將達到使用壽命前及時進行更換預警。這使得加工過程中的刀具更換更加科學合理,避免了因刀具過度磨損而導致的加工誤差增大,同時也減少了因過早更換刀具而造成的資源浪費。以電子散熱器(5G 基站殼體)的加工為例,其對表面質量和尺寸精度有著嚴格的要求。刀具壽命管理系統(tǒng)確保了在每一個加工環(huán)節(jié)中,刀具都處于較佳的切削狀態(tài),從而保證了 5G 基站殼體的高質量加工。無論是散熱片的精細結構,還是殼體整體的尺寸精度,都能得到有效的控制,滿足了 5G 通信設備對散熱部件的高標準需求。我們的主要設備包括日本馬扎克五軸加工中心與惠勒加工中心,具備強大的加工能力。
銑削加工:(一)銑削加工的定義與特點,銑削加工是通過旋轉的多刃刀具(銑刀)和工件的相對運動來切除材料。銑削加工的特點是加工范圍廣、生產效率高、加工精度高,適用于加工平面、槽、曲面等復雜形狀的零件。(二)銑削加工的應用,銑削加工在機械制造中應用普遍,尤其是在復雜結構件的加工中。例如,摩托車的缸頭和箱體、汽車的新能源殼體等都需要通過銑削加工來實現(xiàn)高精度的成型。天雅江濤的五軸加工中心能夠實現(xiàn)復雜曲面和多角度的銑削加工,滿足高級客戶的需求。(三)銑削加工的優(yōu)勢,加工范圍廣:能夠加工平面、曲面、槽等多種形狀。高精度:通過數控銑床的精確控制,能夠實現(xiàn)高精度加工。高效率:適合復雜零件的批量加工,明顯提高生產效率。我們的服務滿足醫(yī)療器械如Ra0.4μm鏡面加工的高標準。溫州新能源殼體機加工市價
我們的設備集群支持摩托車部件如缸頭、箱體的大批量加工。溫州新能源殼體機加工市價
技術創(chuàng)新的驅動力:在競爭激烈的機加工行業(yè),技術創(chuàng)新是企業(yè)立足的關鍵。天雅江濤通過自主研發(fā)的智能化系統(tǒng),為傳統(tǒng)數控加工注入了更多靈活性和高效率。以下兩點尤為突出:夾具快換系統(tǒng),傳統(tǒng)加工中,夾具更換往往是效率的瓶頸之一。而天雅江濤自主研發(fā)的夾具快換系統(tǒng),較大程度上縮短了工藝準備時間。通過模塊化設計和標準化接口,這一系統(tǒng)能夠在幾分鐘內完成夾具的交換,既提升了加工效率,又降低了人為操作可能帶來的誤差。通過高級數控設備集群、智能化管理系統(tǒng)以及嚴格的品質控制體系,天雅江濤不僅提升了產品的性能,還為行業(yè)樹立了新的標志。溫州新能源殼體機加工市價