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江蘇移動料倉公司

來源: 發(fā)布時間:2025-08-02

料倉防拱技術(shù):1.改善料倉外形結(jié)構(gòu):目前常見的料倉外形結(jié)構(gòu)有圓筒、方形和矩形,在卸料截面積相同條件下,形狀不同的倉卸料能力也不同,因為方形倉在交接處容易形成死角,而圓形的無此弊病,故圓形倉卸料能力較大,方形倉次之,矩形倉較小。2.卸料口的改善:滿足設(shè)計工藝和加工工藝要求的前提下,料斗的傾角盡量大,出料口尺寸也可以適當(dāng)增大,另外料斗出口的形狀較好設(shè)計為長方形,因為長方形的出口比圓形的出口更不容易結(jié)拱。或者從某個角度出發(fā),改進(jìn)卸料裝置,這些都可以有效防止結(jié)拱。料倉的自動化系統(tǒng)可以減少人為操作錯誤。江蘇移動料倉公司

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料倉使用應(yīng)該注意哪些細(xì)節(jié)?料倉的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,用戶對料倉質(zhì)量的要求也越來越高。但是在使用過程中要注意細(xì)節(jié)。畢竟細(xì)節(jié)決定成敗,這樣才能順利開展工作。1.使用料倉時,選擇正規(guī)合格的廠家安裝合格的料倉之外,后期的維護(hù)和保養(yǎng)也是至關(guān)重要,為了避免其頻繁故障,影響我們正常使用,我們必須這么做!2.料倉操作員必須聘請正規(guī)的,有經(jīng)驗的,技術(shù)好的管理員,對料倉進(jìn)行一個正規(guī)合格的操作,避免因為操作不當(dāng),引起故障,影響正常使用!3.料倉建設(shè)完成后,如果要給料倉供料,可以分批給料,初次給料不應(yīng)超過設(shè)計庫容的一半;4周后,觀察水庫的沉降。沉降、均勻,進(jìn)行二次投料后,投料量不得超過總庫容的三分之二;第三次喂養(yǎng)是在同樣的間隔兩周之后進(jìn)行的。此外,投料時應(yīng)注意料倉的儲存分配,以免料位偏差。4.不得在料倉的頂部和墻壁上隨意開孔或增加荷載。倉體不得連接和支撐提升架及其他設(shè)備和設(shè)施。土方開挖等對基礎(chǔ)有影響的活動,完工后不得在料倉基礎(chǔ)周圍5米范圍內(nèi)進(jìn)行。江蘇不銹鋼料倉供應(yīng)商石灰料倉的建造位置應(yīng)考慮物料的運輸成本。

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本實用新型涉及礦物質(zhì)粉生產(chǎn)設(shè)備,確切地說是指一種石粉料倉。背景技術(shù):在石粉生產(chǎn)過程中,料倉是石粉輸送處理過程中的中間媒介設(shè)備?,F(xiàn)有的料倉結(jié)構(gòu)一般包括有設(shè)置在機(jī)架上的筒形的倉體,倉體上部開有進(jìn)料口,倉體的底面板上開有出料口,石粉通過進(jìn)料口進(jìn)入倉體,存儲在倉體內(nèi),石粉需要輸出時打開出料口,石粉從出料口流出?,F(xiàn)有的料倉具有儲料、配料便利等優(yōu)點,但仍存在著如下缺陷:由于料倉為無動力料倉,因此物料從料倉出料時容易堵塞、搭橋,出料不暢,嚴(yán)重影響了料倉的后道工序設(shè)備的工作。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型目的是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題,提供一種石粉料倉。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提出了一種石粉料倉,包括機(jī)架、倉體和料倉錐斗,所述倉體安裝在機(jī)架上,所述料倉錐斗安裝倉體下端,所述倉體頂端設(shè)有進(jìn)料口,所述料倉錐斗的下端為出料口,所述料倉錐斗內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干個攪拌棒,所述倉體外設(shè)有轉(zhuǎn)動電機(jī),所述轉(zhuǎn)動電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,所述料倉錐斗的下端設(shè)有定量輸送機(jī)。作為推薦,所述定量輸送機(jī)包括輸送電機(jī)、輸送管和安裝在輸送管內(nèi)的螺旋輥,所述輸送管的一端連接料倉錐斗的出料口,所述輸送管的另一端設(shè)有出料口。

料倉的重量會逐漸減小,當(dāng)重量小于或等于第二預(yù)設(shè)值時,說明投料已經(jīng)完成,因此關(guān)閉所有門板,以重新啟動輸送機(jī)送料。可以理解,第二預(yù)設(shè)值是對應(yīng)于投料完成時的料倉的重量,而預(yù)設(shè)值對應(yīng)于料倉收料完成時的料倉的重量,或者說預(yù)設(shè)值對應(yīng)于計劃的投料重量,亦可為配方目標(biāo)重量,因此,預(yù)設(shè)值大于第二預(yù)設(shè)值。根據(jù)本發(fā)明提出的一個具體實施例的攪拌站,包括料倉1、斗罩26、稱重裝置24、支架22、攪拌主機(jī)28、輸送機(jī)20等部件,料倉1包括倉體10和卸料門組件12、控制器,倉體10包括倉體100和第二倉體102,門板120設(shè)于卸料門組件12內(nèi);卸料門組件12具有自保護(hù)功能,可及時有效地實現(xiàn)門板120的即時安全保護(hù),防止門板120意外卸料,同時,設(shè)置多個卸料門組件12,分階段卸料,可均衡攪拌主機(jī)28工作電流,降低能耗,同時,創(chuàng)新門板120控制方式,實現(xiàn)門板120即時控制,提高生產(chǎn)效率。本具體實施例的技術(shù)方案如下:在倉體10與支架22之間設(shè)置稱重裝置24,倉體10的下端安裝多個具有自保護(hù)功能的卸料門組件12,卸料門組件12與第二倉體102連接,第二倉體102和倉體100通過法蘭連接。卸料門組件12包括門板120、轉(zhuǎn)軸122、擺臂126及作為伸縮機(jī)構(gòu)124的氣缸。根據(jù)plc。料倉可以采用不同的維護(hù)方式,如定期維護(hù)、緊急維護(hù)等。

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需要理解的是,術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等,指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的部件或結(jié)構(gòu)必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。請參閱圖1,本實施例提供的儲存式裝車料倉,包括:料倉本體1、擋料裝置2及噴水裝置3。請一并參閱圖3,料倉本體1包括料倉斗11及支腿12,料倉斗11一端設(shè)有進(jìn)料口13,另一端設(shè)有出料口14,進(jìn)料口13和出料口14連通;支腿12支撐料倉斗11,使得出料口14懸空。具體地,料倉斗11豎直放置,上端為進(jìn)料口13,上部為圓筒狀,下部為圓錐狀,圓筒與圓錐之間平滑過渡,圓錐朝下且圓錐端開口形成出料口14;支腿12共四個,沿圓周均勻分布且連接在圓筒與圓錐的接縫處,支腿12將料倉斗11支撐在地上,使得出料口14離地的高度能使車輛通行無阻礙。進(jìn)料口13處設(shè)有進(jìn)料罩15,進(jìn)料罩15罩住進(jìn)料口并預(yù)留一開口以進(jìn)料。進(jìn)料罩15用以罩住進(jìn)料口13,使得進(jìn)料產(chǎn)生的揚(yáng)塵被密閉在料倉斗11內(nèi),不得大量向外擴(kuò)散,有利于改善工作環(huán)境。具體地,進(jìn)料罩15與進(jìn)料口13固定連接。我們的石灰料倉投加系統(tǒng)是一款質(zhì)量的產(chǎn)品,具有高效、精細(xì)、耐用、穩(wěn)定、靈活、可擴(kuò)展等多項優(yōu)勢。江蘇工地料倉分類

料倉的防溢設(shè)計可以防止物料溢出。江蘇移動料倉公司

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