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上海流化床式干燥機(jī)設(shè)備

來源: 發(fā)布時間:2024-10-18

干燥機(jī)在正常運行時,影響大而又容易被忽視的因素有以下四點:1、進(jìn)氣溫度進(jìn)入吸干機(jī)的壓縮空氣為具有一定溫度的飽和空氣。同等壓力條件下,溫度每提高5℃,飽和含水量增加30%左右,即進(jìn)入吸附式干燥機(jī)的濕度負(fù)荷增加30%左右;此外,吸附劑的吸附能力隨溫度的升高而降低因此隨壓縮空氣進(jìn)口溫度的升高,吸附式干燥機(jī)的干燥效率下降。進(jìn)氣溫度每提高5℃,成品氣出口ludian將升高8-10℃。所以,盡可能降低進(jìn)氣溫度對吸附式干燥機(jī)有好處。2、油霧空壓機(jī)排氣中有一定量的潤滑油存在,約有6-15mg/m3,必須經(jīng)常檢查和排除。3、再生氣量在吸干機(jī)運行過程中不能隨意調(diào)節(jié)再生氣量。有熱吸干機(jī)再生氣瞬時流量不可過小,否則會降低作為熱載體的再生氣傳熱效率,造成局部過熱而大部無熱,破壞吸附劑結(jié)構(gòu)與性能,同時流量過小會使流速過低,易形成因氣流穿越吸附層短路而形成“遂道效應(yīng)”而導(dǎo)致無法均勻傳熱與有效解吸。干燥機(jī)應(yīng)該在額定溫度壓力條件下使用,當(dāng)進(jìn)氣溫度高于或進(jìn)氣壓力低于額定值時,應(yīng)進(jìn)行容量修正。上海流化床式干燥機(jī)設(shè)備

微熱再生吸附式干燥機(jī)設(shè)備的日常維護(hù)步驟1、前置過濾器:本裝置主要是靠吸附劑的多孔表面的吸附性來達(dá)到干燥的。為此在進(jìn)入吸干機(jī)之前必須嚴(yán)格油污(它是不可再生的污染)和過飽和水滴,確保進(jìn)氣含油量《0.1mg/m3,進(jìn)氣溫度不宜太高,不可超過45C。因此在吸干機(jī)吸附器進(jìn)口必須配置有油霧過濾器以除去進(jìn)氣中的大量油污,前置過濾器到期應(yīng)進(jìn)行更換。前置過濾器底部設(shè)置有排污閥,應(yīng)定期打開排出積液(現(xiàn)場可視積液情況調(diào)整排放周期,一般一周至少要排放兩到三次,必要時可每天進(jìn)行排放,是現(xiàn)場實際情況而定)。南京碳鋼干燥機(jī)供應(yīng)干燥機(jī)有沒有必要買?

干燥機(jī)優(yōu)缺點:1、優(yōu)點:設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,不需外加熱設(shè)備,易實現(xiàn)自動操作。2、缺點:在吸附劑再生時,要消耗一定量的干燥后的壓縮空氣,導(dǎo)致了干燥氣體的浪費,動作閥門部件開啟頻繁,壽命短。外加熱再生吸附式干燥機(jī)優(yōu)缺點:1、優(yōu)點:切換時間長,壓縮空氣含水量非常低。2、缺點:干燥機(jī)設(shè)備龐大,配有鼓風(fēng)機(jī)和電加熱器,設(shè)備價格昂貴,耗電量大。微熱再生吸附式干燥機(jī)優(yōu)缺點:1、優(yōu)點:根據(jù)變壓吸附、再生循環(huán)的原理,采用外部(電加熱)微加熱再生方式對壓縮空氣進(jìn)行吸附干燥,綜合了無熱再生和有熱再生干燥機(jī)的優(yōu)點,利用外部微加熱減少了再生氣量的損耗,同時也避免了有熱再生干燥機(jī)電能消耗大的缺點。2、缺點:干燥機(jī)設(shè)備成本高,價格昂貴。

微熱再生吸附式干燥機(jī)的應(yīng)用優(yōu)勢在工業(yè)生產(chǎn)中,經(jīng)常使用的能源是壓縮空氣,以此來避免其他不可再生能源對于環(huán)境造成的嚴(yán)重污染。但是在目前的工業(yè)生產(chǎn)中,原來可以從空氣中直接獲取、制備的壓縮空氣,有著較大的污染,難以滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要,其中含有大量的污染物、雜質(zhì),尤其是水分,因此這需要企業(yè)在應(yīng)用這些壓縮空氣,進(jìn)行生產(chǎn)的過程中,使用再生吸附式的干燥機(jī)來對壓縮氣體進(jìn)行加工潔凈處理,以此更好地促進(jìn)企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)運作,尤其是提供產(chǎn)品的質(zhì)量。微熱再生吸附式干燥機(jī),在實際的應(yīng)用中,主要是基于表面含有分子力的多孔性質(zhì)的物質(zhì),來對空氣中含有的水分子,進(jìn)行吸附,繼而促進(jìn)壓縮空氣的處理,得出符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的空氣。目前,該種空氣處理設(shè)備,多用在工業(yè)氣體壓縮制備生產(chǎn)中,使用較多的多孔性物質(zhì),為活性氧化鋁物質(zhì)。經(jīng)過設(shè)備加工處理后的氣體,具有著落點溫度低即低ludian,以及空氣干凈、干燥的優(yōu)點。干燥機(jī)的運行原理:降壓或升溫——有利于吸附過程的逆過程即解吸的進(jìn)行。

影響吸附式干燥機(jī)工作的因素1)壓縮空氣含油量的影響:壓縮空氣所帶的潤滑油會逐漸在吸附劑中沉積起來,造成吸附劑“中毒”。因此,在吸附式干燥機(jī)前,應(yīng)裝有高效除油過濾器。進(jìn)入吸附塔的壓縮空氣含油量應(yīng)降到0.5mg/m3以下,以延長吸附劑的壽命。2)吸附床層高度的影響:吸附床層增高,增加了壓縮空氣與吸附劑的接觸時間,有利于吸附劑對壓縮空氣的深度干燥。綜合考慮吸附效果與設(shè)備成本,一般取長徑比為2.5~4。3)空塔線速的影響:提高空塔線速,成品氣ludian上升,但變化幅度因吸附劑而異,其中分子篩對空塔線速的變化比較敏感。干燥機(jī)減壓脫附:物質(zhì)的吸附量是隨壓力的升高而升高的,在較高的壓力下吸附,降低壓力。常州真空干燥機(jī)推薦廠家

干燥機(jī)正確安裝方法,你知道嗎?上海流化床式干燥機(jī)設(shè)備

鼓風(fēng)吸附式干燥機(jī)的優(yōu)勢體現(xiàn)在哪里鼓風(fēng)吸附式干燥機(jī)增設(shè)輔助加熱器功能,當(dāng)進(jìn)氣溫度冬季不能達(dá)到110℃時,加熱器自動工作,當(dāng)溫度升至120℃加熱器自動停一組10KW加熱器調(diào)節(jié)溫度,確保再生溫度的設(shè)計要求。達(dá)到節(jié)能、露點低、操作方便、綜合性價比高具有穩(wěn)定的出氣壓力露點。鼓風(fēng)吸附式干燥機(jī)合理的筒體設(shè)計與控制,使氣流通過干燥機(jī)的速度較慢,增加壓縮空氣與干燥劑的接觸時間,滿足成品氣的露點要求。0%的干燥劑余量,用于補償干燥劑的自然老化,確保干燥劑在預(yù)期壽命中始終保持理想性能。大型擴(kuò)散器,確保氣流均勻通過干燥劑層,消除溝流現(xiàn)象。在氣流進(jìn)入機(jī)筒前,經(jīng)除油處理即時氣流中內(nèi)含油份與重污染物,避免干燥劑層受污染。設(shè)備采用了新穎的氣動閥和可靠的PLC程序控制器,具有自動計時自動切換工作的特點。工作穩(wěn)定可靠,不受電網(wǎng),電壓,電場等影響。巧妙的程序設(shè)計,使所有的氣動蝶閥能夠及時動作,整個設(shè)備在循環(huán)切換的過程中始終保持氣壓、流量平穩(wěn)。高溫飽和的進(jìn)氣被充分利用在設(shè)備加熱再生過程中,完成對再生塔吸附劑的再生。從而實現(xiàn)了再生極少氣損耗。達(dá)到高節(jié)能和低故障的理想結(jié)合。上海流化床式干燥機(jī)設(shè)備