專業(yè)生產(chǎn)點膠閥廠商點膠閥廠家點膠穩(wěn)定黏膠速度快1.高精密非接觸式噴射閥適用于流體點膠,可以形成點、線、面(涂敷)及各種圖形,大量應(yīng)用于芯片固定、封裝和芯片涂敷、油漆。2.對流體進行精確分配,可將理想大小的流體(焊劑、導(dǎo)電膠、環(huán)氧樹脂和粘合劑等)轉(zhuǎn)移到工件(芯片、電子元件等)的合適位置,以實現(xiàn)元器件之間機械或電氣的連接,該技術(shù)要求點膠系統(tǒng)操作性能好、點膠速度高且點出的膠點一致性好和精度高。3.目前,國內(nèi)外都在研究能夠適應(yīng)多種流體材料,并具有更好柔性的點膠設(shè)備,使其能精確控制流體流量和膠點的位置,以獲得均勻的膠點,同時實現(xiàn)對膠點的準確定位,以適應(yīng)電子封裝行業(yè)發(fā)展的需要。隨著封裝和點膠產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,點膠技術(shù)也逐漸由接觸式點膠向無接觸式(噴射)點膠轉(zhuǎn)變。4.能實現(xiàn)膠點的準確定位,并能獲得直徑小到100微米的膠點,但其點膠速度慢且膠點一致性較差;無接觸式噴射點膠的出現(xiàn),**提高了流體材料分配的速度,噴射頻率高,并且膠點均勻、一致性好。高壓點膠閥可以對各種尺寸,粘度,壓力的大流量液體進行精確點膠。由于具有回吸功能,可以防止點膠成型不良,不受液體輸入壓力的影響,可以快速關(guān)閉或者擠出液體。可以選擇含油的腔體從而產(chǎn)生液體密封。氣動閥門廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中。山東點油閥方案
本實用新型保護的內(nèi)容也不涉及對于軟件和方法的改進。本實施例中,上殼體1內(nèi)安裝有伺服電機11,上殼體1底端的套管2內(nèi)設(shè)有傳動軸21,伺服電機11輸出端上的連接頭111上設(shè)有六角槽112,傳動軸21的頂端設(shè)有六棱柱211,將六棱柱211插接在六角槽112內(nèi),將伺服電機11與蓄電池12之間的電源接通,并將膠水從注膠管22注入套管2內(nèi),伺服電機11帶動傳動軸21在套管2內(nèi)轉(zhuǎn)動,由于傳動軸21底端設(shè)有轉(zhuǎn)子212,套管2的底端連通有定子殼3,定子殼3內(nèi)的定子模芯31上設(shè)有螺旋穿孔311,且轉(zhuǎn)子212位于螺旋穿孔311內(nèi),轉(zhuǎn)子212與螺旋穿孔311內(nèi)壁緊密貼合,全氟橡膠材質(zhì)定子模芯31具有良好的密封效果,轉(zhuǎn)子212和螺旋穿孔311內(nèi)壁結(jié)合處形成了一個密封的空間,伺服電機11通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子212持續(xù)擠出膠水顆粒,形成穩(wěn)定吐膠的效果,防止轉(zhuǎn)子212在出膠的過程中出現(xiàn)泄漏的狀況,擠出的膠水在通過口徑較小的下料管32排出,更加精細的對準涂膠位置,解決螺桿閥密封效果差的問題。實施例2作為本實用新型的第二種推薦的實施例,如圖6所示,上殼體1的底端外表面設(shè)有外螺紋13,位于套管2頂端的管口位置處設(shè)有內(nèi)螺紋23。本實施例中,套管2的內(nèi)徑與上殼體1的外徑相適配,套管2通過外螺紋13與上殼體1螺紋連接。安徽UV膠閥選擇山東諾信定量閥代理。
所述點膠控制本體與密封機構(gòu)組合方式只承載低壓場強。推薦的,所述針頭部位拉絲,即點膠的時候,膠水殘余、附著在針嘴,有可能會污染到生產(chǎn)的產(chǎn)品,影響產(chǎn)品品質(zhì),氣缸蓋頂部設(shè)有回吸調(diào)節(jié)機構(gòu),氣缸里的活塞上升的高度,覺得回吸量的大小,可以根據(jù)所使用的膠水粘度特性,調(diào)節(jié)膠水回吸量的大小,減小或避免膠水拉絲、針頭部位殘余膠水問題的發(fā)生。推薦的,此點膠閥同時具備抗高壓、帶流量大小調(diào)節(jié)、回吸量大小調(diào)節(jié)、微泄漏、耐腐蝕和持久耐用的功能。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的一種自塞點膠閥,同時具備抗高壓、帶回吸(回吸量大小可調(diào)節(jié)),穩(wěn)定的流量大小調(diào)節(jié)、極微泄漏、使用壽命長、空間結(jié)構(gòu)小等功能。點膠閥采用撞針,控制閥體的閥門開關(guān),氣壓及彈簧推動撞針上下運動,響應(yīng)速度快,針頭無殘留膠水,出膠均勻;并用調(diào)節(jié)分頭調(diào)節(jié)出膠量,出膠量可人為控制(且調(diào)節(jié)后出膠量非常穩(wěn)定、均勻;整個自塞點膠閥體積小、結(jié)構(gòu)緊湊,組裝和維修方便。附圖說明1)圖1為本實用新型提供的一種自塞點膠閥的立體圖及部件分解圖;2)圖2為本實用新型提供的一種自塞點膠閥的正視圖及正視中截面剖視圖。
根據(jù)點膠原理不同,點膠技術(shù)大致可分為接觸式點膠和無接觸式點膠,接觸式點膠依靠點膠針頭引導(dǎo)膠液與基板接觸,延時一段時間使膠液浸潤基板,然后點膠針頭向上運動,膠液依靠和基板之間的黏性力與點膠針頭分離,從而在基板上形成膠點。這項點膠技術(shù)的比較大特點是需要配置高精度的高度傳感器,以準確控制針頭下降和抬起的高度。無接觸式點膠則以一定方式使膠液受到高壓作用,由此獲得足夠大動能后以一定速度噴射到基板上,噴射膠液過程中,針頭無Z軸方向的位移。近年來,點膠技術(shù)正在經(jīng)歷一場由接觸式向無接觸式的轉(zhuǎn)變,國外已有公司從事無接觸式點膠設(shè)備的研究和開發(fā);然而,目前國內(nèi)超過70%的點膠系統(tǒng)仍然采用傳統(tǒng)的接觸式針頭點膠,并且主要是時間/壓力型;無接觸式(噴射)點膠系統(tǒng)的市場份額不足10%,其發(fā)展和應(yīng)用尚處于起始階段。因此,針對目前我國點膠技術(shù)的發(fā)展狀況,研究具有自主知識產(chǎn)權(quán)、高精度、高可靠性的流體點膠技術(shù)勢在必行。流體點膠技術(shù)是微電子封裝中的一項關(guān)鍵技術(shù),它可以構(gòu)造形成點、線、面(涂敷)及各種圖形,大量應(yīng)用于芯片固定、封裝倒扣和芯片涂敷。這項技術(shù)以受控的方式對流體進行精確分配,可將理想大小的流體(焊劑、導(dǎo)電膠、環(huán)氧樹脂和粘合劑等)轉(zhuǎn)移到工件。廣東ABNOX定量閥代理。
本發(fā)明特點及宗旨:借助于成熟的針式打印機的撞針技術(shù)及運行原理,提供一種由針塞(撞針塞部)直接對噴嘴的出料孔內(nèi)的液體進行撞擊及加速,使得微小的液滴脫離,并獲得一定的初速度;由于避免了撞針直接撞擊噴嘴的硬碰硬弊病,具有降低撞針及噴嘴對撞擊的品質(zhì)要求、放寬對撞針及噴嘴加工精度的要求、運行可靠等特點。[技術(shù)實現(xiàn)要素:]本發(fā)明目的:克服目前噴射非接觸式點膠閥的極高成本缺陷:現(xiàn)有產(chǎn)品的噴射點膠閥的撞針的巨大(相對于噴口尺度而言)頭部與噴嘴之間采用直接撞擊方式,撞擊強度相對來說頻繁而猛烈,首先是已經(jīng)導(dǎo)致了成本極高,而對加工精度及維護的要求也極高;由于客觀性的磨損存在,在經(jīng)歷長時間的高頻率的升降動作過程后,很難保證導(dǎo)向桿和撞針始終位于同一軸線上,導(dǎo)向桿的軸線一旦與撞針的軸線發(fā)生偏斜,那么在導(dǎo)向桿向下抵觸撞針時便會使撞針具有一個徑向偏斜,該徑向偏斜一方面會使撞針上的密封部件向一側(cè)偏壓,進而造成撞針與密封部件的摩擦力增大并加速密封部件的磨損,嚴重影響了使用壽命;另一方面則會使撞針下端與噴嘴發(fā)生徑向偏斜,影響了噴膠方向和噴膠量及噴射方向,造成噴**度較差,綜合導(dǎo)致加工成本及耗材成本都很高。福建固瑞克定量閥代理。安徽UV膠閥選擇
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以實現(xiàn)元器件之間機械或電氣的連接,該技術(shù)要求點膠系統(tǒng)操作性能好、點膠速度高且點出的膠點一致性好和精度高。目前,國內(nèi)外都在研究能夠適應(yīng)多種流體材料,并具有更好柔性的點膠設(shè)備,使其能精確控制流體流量和膠點的位置,以獲得均勻的膠點,同時實現(xiàn)對膠點的準確定位,以適應(yīng)電子封裝行業(yè)發(fā)展的需要。隨著封裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,點膠技術(shù)也逐漸由接觸式點膠向非接觸式(噴射)點膠轉(zhuǎn)變。過去的幾十年里,接觸式針頭點膠研究已取得較大進展,能實現(xiàn)膠點的準確定位,并能獲得直徑小到100微米的膠點,但其點膠速度慢且膠點一致性較差;非接觸式噴射點膠的出現(xiàn),**提高了流體材料分配的速度,噴射頻率高,并且膠點均勻、一致性好。壓電噴射點膠閥工作原理詳述:首先,膠體在材料進給系統(tǒng)的壓力作用下向壓電噴射點膠閥腔體填充完成,壓電噴射點膠閥的第一步工作是將撞針從噴嘴底部斜面位置移開,讓腔體補充到噴嘴區(qū)域,隨著撞針向上運動,噴嘴腔的容積變大,這樣腔體從進給系統(tǒng)流向噴嘴腔內(nèi),之后系統(tǒng)驅(qū)動力將撞針以設(shè)定的速度快速向噴嘴斜面位置移動。隨著撞針向下運動,腔體內(nèi)的膠液也在發(fā)生轉(zhuǎn)移。與撞針接觸的流體隨著撞針向下運動,但也在撞針向下運動的同時,腔體內(nèi)的膠液也在發(fā)生轉(zhuǎn)移。山東點油閥方案