盾構刀具的刀具磨損： 不同類型刀具的破巖原理不同 , 其磨損方式也不盡相 同。 滾刀的磨損一般可分為正常磨損和非正常磨損 , 正常磨損主要指均勻磨損和偏磨 , 而非正常磨損則主要 包括漏油 、刀圈崩裂、擋圈脫落等等。常見的刮刀磨損方式有刀刃崩裂 、刀體斷裂、刮刀偏磨 。 在廣州地區(qū)復合地層的盾構工程中, 盾構機一般選用復合式刀盤 , 即滾刀與刮 刀相互搭配 , 并且滾刀比刮刀高出3.5cm左右。這種布置條件下 , 刮刀受到滾刀 的保護 , 盾構機刀具的磨損以滾刀的磨損為主。 當?shù)毒吣p到一定程度后 , 必須立即進行更換 , 否則會增加臨近 刀 具的負載 , 加速剩余刀具的磨損速率 ,形成惡性循環(huán) 。 因此 , 對刀具的磨損情況進行準確 判斷 , 及時指導刀具的更換就顯得十分的重要。盾構刀具在使用前需要對刀具的啟動扭矩進行全方面系統(tǒng)的檢測，合理調(diào)整扭矩。江門盾構刀具廠

盾構施工已經(jīng)普遍的應用于世界各地的城市地鐵、穿山隧道、污水管線等眾多領域 。隨著盾構種類的增多和盾構施工工藝迅速發(fā)展 , 對盾構機刀具的探索和研究也在不斷的進行著 。經(jīng)過近100多年的發(fā)展 , 盾構機刀具在種類、材料、尺寸等方面得到不斷的優(yōu)化 , 對刀具的磨損規(guī)律以及磨損的實時檢測也有了一定的研究成果。 目前應用于盾構機上的刀具種類很多 , 當隧道常處于復合地層時 , 選用的盾 構機刀具有滾刀、刮刀、齒刀、羊角刀等類型 , 其中滾刀分為雙刃滾刀和單刃 滾刀 , 主要用于破碎硬巖和軟土中的較大石塊。 當盾構隧道常處于砂卵石地層時 , 常用的盾構刀具有切削刀、超前刀、盤圈貝型刀、魚尾刀、仿型刀等幾種刀具。不論盾構機上采用何種類型的刀具, 根據(jù)切削破壞土體( 或巖體 ) 的原理 , 均可以將這些刀具分為兩類 : 一類以滾刀為典型 , 這類刀具以擠壓破碎為主要開挖 方式 ; 另一類刀具的典型為刮刀 , 其以切削方式為主。汕頭微型盾構刀具要多少錢切刀安裝在刀盤開口槽的兩側，用來切削未固結的土壤，把切削土刮入土倉中。

目前盾構機刀盤按其適應地質(zhì)一般分為軟土刀盤、復合刀盤及硬巖刀盤。刀盤的掘進施工較終都是靠刀具來完成，刀具按切削原理一般分為滾壓刀具及切（刮）削刀具。滾壓刀具的工作原理主要是依靠刀具推力來沖擊擠壓巖層；再加上刀具旋轉(zhuǎn)扭矩連續(xù)滾壓破巖，這類刀具在掘進過程中會隨刀盤一起公轉(zhuǎn)，同時自身還繞刀軸進行自轉(zhuǎn)。滾壓類刀具對巖石作用力大，常用于硬巖或大直徑圓礫地層隧道掘進中，也可用于復合地層，主要分為單刃滾刀、雙刃滾刀和三刃滾刀等。切削刀具的工作原理主要是盾構機向前推進的同時刀具隨刀盤旋轉(zhuǎn)，刀刃不斷嵌入土體并對開挖面土體產(chǎn)生軸向剪切力和徑向切削力，分為切刀、中心魚尾刀、撕裂刀、先行刀、保徑刀和邊刮刀等形式；此類刀具一般用于軟土地層及軟巖地層中，或用于硬巖及復合地層輔助切削中。

盾構的掘進刀具一般可分為滾刀、切刀、先行刀、周邊刮刀。 滾刀分為齒形滾刀和盤形滾刀。齒形滾刀常用于軟巖，有球齒和楔齒兩種；盾構上應用較廣的是盤形滾刀，盤形滾刀按刀圈材質(zhì)主要分為耐磨層表面刀圈、標準鋼刀圈、重型鋼刀圈、鑲齒硬質(zhì)合金刀圈滾刀等，它們分別適用于各自的地層： ①耐磨層表面刀圈：適用于掘進硬度40MPa的緊密地層以及80-100MPa的斷裂礫巖、砂巖、砂黏土等地層； ②標準鋼刀圈：適用于掘進硬度50-159MPa的礫巖、大理石、砂巖、灰?guī)r地層； ③重型鋼刀圈：適用于掘進硬度120-250MPa的硬巖，硬度80-150MPa的高磨損巖層，如花崗巖、閃長巖等地層； ④鑲齒硬質(zhì)合金刀圈：適用于掘進硬度高達150-250的花崗巖、玄武巖等地層。盾構刀具更換時，要選擇遵循從上到下的更換方式。

盾構刀具刀具種類：單刃滾刀、雙刃滾刀、三刃滾刀（雙刃以上的一般都是中心滾刀）、齒刀、切刀、刮刀和方形刀（超挖刀）。 為適應不同的地層，滾刀和齒刀可以互換，所以它們的刀座相同。 雙刃中心刀用于硬巖掘進，在軟土中可以換裝齒刀。 單刃滾刀用于硬巖掘進，掌子面與刀盤面間碴土空間大，利于流動，可換裝齒刀。 中心齒刀用于軟土掘進，替換滾刀，更換后可以增加刀盤中心部分的開口率。 窄齒刀用于軟土掘進其結構形式有利于碴土流動進入土倉。 軟土刀具的斜面結構利于軟土切削中的導渣作用，同時可用做硬巖掘進中的刮渣。 弧形刮刀刀盤弧形周邊軟土刀具，斜面結構，利于碴土流動， 同時在硬巖掘進下可用作刮渣。 仿形刀用于局部擴大隧道斷面。長期以來，盾構機刀具因材質(zhì)特殊、制造工藝復雜，世界上只有少數(shù)幾家企業(yè)能夠制造。肇慶微型盾構刀具廠家有哪些

盾構刀具的刀軸與軸承、端蓋接觸面受傷，打磨后可使用。江門盾構刀具廠

盾構刀具在掘進過程中，合理選擇掘進方法對盾構刀具使用情況有非常重要的影響，在施工前要根據(jù)工程特性，選擇與之相適的掘進模式和掘進參數(shù)，在保證挖掘速度的基礎上，提升盾構刀具使用壽命。目前在盾構掘進過程中，常用的模式有兩種，一種是扭矩控制方式，另一種是推力控制方式，其中扭矩控制掘進方式主要應用在土質(zhì)結構比較柔軟的工程施工中，而推力控制掘進模式則主要應用在硬質(zhì)土質(zhì)結構施工中。在具體施工過程中，需要根據(jù)不同的控制方式，選擇與之相適的參數(shù)，并對各項參數(shù)進行全方面系統(tǒng)的監(jiān)控，并對各項參數(shù)進行全方面記錄，為后期施工提供數(shù)據(jù)支持，并避免盾構刀具因為操作不當而發(fā)生損壞。江門盾構刀具廠

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