盾構(gòu)刀具失效的方式主要分為以下幾個(gè)方面：刮刀（齒刀）的失效：正常磨損刮刀刀刃崩裂：在硬巖掘進(jìn)中，滾刀磨損太大， 刮刀直接切割未經(jīng)滾刀破碎的硬巖；在硬巖中掘 進(jìn)時(shí)，轉(zhuǎn)速太快，突遇硬巖，沖擊造成刀刃崩 裂；在硬巖掘進(jìn)中，進(jìn)刀太深等原因造成刀刃崩 裂。 刮刀刀體斷裂：刀體本身的強(qiáng)度和韌性不夠；進(jìn) 刀太深。 刮刀掉齒：合金刀齒的焊接工藝不過關(guān)；刮刀突 遇硬巖。 滾刀的失效形式主要是刀圈磨損，也有軸承、 密封早期失效、刀圈斷裂現(xiàn)象。 刀圈的正常磨損 非均勻磨損（偏磨和弦磨） 滾刀刀圈周邊各部位的磨損程度不一致，有單邊 偏磨和多邊偏磨。單邊偏磨一般是滾刀不轉(zhuǎn)造成 的，多邊偏磨則是滾刀時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)不轉(zhuǎn)造成的，造成 滾刀不能連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的原因除刀具制造方面外，主 要和地層及刀具配置、盾構(gòu)操作有關(guān)。 刀圈崩塊、斷裂 滾刀刀圈在掘進(jìn)過程中刃口位置崩塊、開裂甚至 從刀體脫落。這和刀圈制造技術(shù)、地層條件和應(yīng) 用都有關(guān)系，要區(qū)分分析。 軸承或密封損壞： 軸承是刀具上的一種重要組件，對(duì)刀具掘進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn) 的可靠性和刀具的消耗具有特別重要的影響。 正常使用狀態(tài)下，大部分刀具軸承的壽命可達(dá)到 900小時(shí)左右。近3年來，盾構(gòu)國產(chǎn)刀具取得了重大技術(shù)突破。遼寧刀具定制

刀具是盾構(gòu)機(jī)重要的部件，其直接影響著盾構(gòu)施工進(jìn)度。所以必須根據(jù)工程地段巖石的不同強(qiáng)度和地質(zhì)特點(diǎn)以及刀具在不同巖石中表現(xiàn)出的破巖機(jī)理來對(duì)刀具進(jìn)行設(shè)計(jì)和選擇。為了適應(yīng)從軟土到硬巖不同地層的開挖，目前設(shè)計(jì)出多種刀具與之適應(yīng)。盾構(gòu)機(jī)刀具類型分為兩大類：滾刀和切削刀。而切削刀的種類繁多，包括：切刀、齒刀、邊刮刀、先行刀、仿形刀、魚尾刀。其中，滾刀和齒刀的刀座形式相同，根據(jù)不同的地質(zhì)類型，兩種刀具可以互換。滾刀用于掘進(jìn)純巖地層；伴有大粒徑的礫石（粒徑大于400mm）并且含量達(dá)到一定比例的松散地層；巖石（強(qiáng)度不是太高）與一般土體（松土或砂土）交錯(cuò)頻繁出現(xiàn)的復(fù)雜地層。采用滾刀破巖時(shí)，其破巖原理是：刀盤旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)刀具掃過開挖面，此時(shí)滾刀擠壓周邊的巖石，使其表面形成裂紋繼而與開挖面脫落，使得巖石成功破碎。滾刀按刀具形狀的不同分為：盤形滾刀和齒形滾刀；而根據(jù)安裝位置不同分為：正滾刀、中心滾刀、邊滾刀、擴(kuò)孔滾刀；按照刀圈的數(shù)量分為單刃滾刀、雙刃滾刀和三刃滾刀。在風(fēng)化的砂巖和泥巖等軟巖地層時(shí)，一般采用雙刃滾刀；在較硬巖中采用單刃滾刀。上海盾構(gòu)刀具廠家直銷盾構(gòu)刀盤刀具樣機(jī)整體性能優(yōu)良，工作可靠。

盾構(gòu)刀具的更換準(zhǔn)備： 在工人更換刀盤的刀具前執(zhí)行如下步驟： 根據(jù)地質(zhì)條件和操作模式運(yùn)輸相應(yīng)材料 利用吊裝工具和運(yùn)輸平臺(tái)將刀具運(yùn)至主倉（工作倉）。 在壓力下工作時(shí)，工作人員應(yīng)按照“操作順序/工作倉人員”這章的說明適應(yīng)泥水倉的壓力比。 通過人倉內(nèi)的控制板將刀盤旋轉(zhuǎn)至所希望的位置。 當(dāng)?shù)侗P因?yàn)樾枰鼡Q刀具而要重新定位時(shí)工人不能停留在開挖倉內(nèi)。 在盾殼表面固定點(diǎn)上定位低平臺(tái)、網(wǎng)狀平臺(tái)和吊裝工具。 安全說明： 掌子面的某些部分有坍塌的可能，所有檢查是件很危險(xiǎn)的事。在此期間應(yīng)隨時(shí)密切關(guān)注掌子面和水位。 空氣倉前倉應(yīng)保持通暢，使工人在緊急情況下可以自由進(jìn)入作為藏身之地。不能讓管線、電纜或其它材料堵塞門口。 所有人員必須佩帶安全帶，將其固定在規(guī)定的固定點(diǎn)上。 所有要求的吊裝工具都由提供的荷載工具運(yùn)送，并已經(jīng)過測(cè)試以保證安全地運(yùn)行。

在軟土地層掘進(jìn)時(shí)，因刀盤中心部位不能布置切刀，為改善中心部位土體的切削和攪拌效果，可在中心部位設(shè)計(jì)一把尺寸較大的魚尾刀（羊角刀），一般魚尾刀超前600 mm左右。魚尾刀的設(shè)計(jì)和配置方式如下：其一讓盾構(gòu)分兩步切削土體，利用魚尾刀先切削中心部位小圓斷面土體，而后擴(kuò)大到全斷面切削土體，即將魚尾刀設(shè)計(jì)與其它切刀不在一個(gè)平面上，即魚尾刀超前切刀布置，保證魚尾刀先切削土體；其二是將魚尾刀根部設(shè)計(jì)成錐形，使刀盤旋轉(zhuǎn)時(shí)隨魚尾刀切削下來的土體，在切向、徑向運(yùn)動(dòng)的基礎(chǔ)上，又增加一項(xiàng)翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，這樣既可解決中心部分土體的切削問題和改善切削土體的流動(dòng)性和攪拌效果，又提高盾構(gòu)整體掘進(jìn)效果。盾構(gòu)刀具根據(jù)工程地質(zhì)條件不同，選用的刀具形式、刀具幾何形狀以及刀具布置間距直接影響掘進(jìn)效率及安全。

盾構(gòu)的掘進(jìn)刀具一般可分為滾刀、切刀、先行刀、周邊刮刀。 周邊刮刀，也稱鏟刀，安裝在刀盤的外圈，用于清理邊緣部分的開挖渣土防止渣土沉積，確保刀盤的開挖直徑以及防止刀盤外緣的間接磨損。周邊刮刀的切削面上設(shè)有一排連續(xù)的碳鎢合金齒和一個(gè)雙排碳鎢合金柱齒，用于增加刀具的耐磨性；確保盾構(gòu)在掘進(jìn)幾公里之后刀盤仍然有一個(gè)正確的開挖直徑。同切刀和先行刀一樣，周邊刮刀也采用背裝式，可以在土倉內(nèi)進(jìn)行更換。 周邊刮刀安裝在刀盤的外緣上，通過液壓油缸動(dòng)作，采用可編程設(shè)計(jì)，通過刀盤回轉(zhuǎn)傳感器來實(shí)現(xiàn)。盾構(gòu)司機(jī)可以控制仿形刀開挖的深度，以及超挖的位置。 例如：當(dāng)要對(duì)左側(cè)進(jìn)行擴(kuò)挖以便盾構(gòu)轉(zhuǎn)彎時(shí)，仿形刀只需在左側(cè)伸出，擴(kuò)挖左側(cè)水平直徑線上、下45°的范圍就可以了。盾構(gòu)刀具內(nèi)表面的端面密封圈安裝位置表面受傷，一般情況可打磨修復(fù)，如受傷情況嚴(yán)重需報(bào)廢。盾構(gòu)刀具可根據(jù)運(yùn)動(dòng)方式、布置位置和幾何形狀等進(jìn)行分類。盾構(gòu)刀具報(bào)價(jià)

刀盾構(gòu)機(jī)一般設(shè)計(jì)兩把仿形刀(一把備用)，布置在輻條的兩端。遼寧刀具定制

盾構(gòu)機(jī)在城市地鐵、鐵路公路交通、能源輸送、地下通道等重大工程中的應(yīng)用日益普遍,具有開挖速度快、施工質(zhì)量高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。作為盾構(gòu)機(jī)關(guān)鍵部件之一的盾構(gòu)刀具相當(dāng)于盾構(gòu)機(jī)的牙齒,是實(shí)現(xiàn)盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)功能的主要部件。國內(nèi)盾構(gòu)刀具產(chǎn)業(yè)經(jīng)過近二十年的發(fā)展,在刀具材料、刀具集成制造等方面獲得重要的技術(shù)突破,目前基本實(shí)現(xiàn)了盾構(gòu)刀具的國產(chǎn)化,并形成了一定產(chǎn)業(yè)化規(guī)模,可滿足市場(chǎng)上各種進(jìn)口及國產(chǎn)盾構(gòu)機(jī)的刀具需求。從盾構(gòu)刀具的應(yīng)用、設(shè)計(jì)開發(fā)、產(chǎn)業(yè)發(fā)展等方面對(duì)我國盾構(gòu)刀具產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀進(jìn)行了評(píng)述,并指出未來五年中國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)仍處于高速發(fā)展階段,盾構(gòu)市場(chǎng)前景廣闊,要做大做強(qiáng)盾構(gòu)刀具產(chǎn)業(yè),必須加強(qiáng)自主創(chuàng)新、突破關(guān)鍵技術(shù),實(shí)現(xiàn)智能化制造。遼寧刀具定制