早期與變壓器配套的分接開關(guān)屬于非真空型，多是運(yùn)用高速電阻切換的原理,依靠銅鎢電弧觸頭進(jìn)行負(fù)載切換。此類開關(guān)切換頻繁，觸頭燒蝕相對嚴(yán)重，變壓器油的污染及碳化速度很快I3。所以給用戶增加了定期檢查和維護(hù)的工作量。而21世紀(jì)真空技術(shù)得到推廣與應(yīng)用，使分接開關(guān)技術(shù)也蘊(yùn)蓄著新的發(fā)展。為滿足現(xiàn)代化電力系統(tǒng)發(fā)展需求，解決油污染及碳化問題，解決分接開關(guān)的觸頭壽命。增長檢修周期和降低檢修成本，提高運(yùn)行穩(wěn)定性和可靠性。國內(nèi)外分接開關(guān)企業(yè)相繼研發(fā)真空熄弧的分接開關(guān)，適應(yīng)了當(dāng)今分接開關(guān)技術(shù)發(fā)展的新方向。跨接式開關(guān)和線性調(diào)開關(guān)的區(qū)別？調(diào)容有載分接開關(guān)試驗(yàn)

在變壓器具體設(shè)計(jì)過程中，通常接線組別不被重視，但在變壓器實(shí)際運(yùn)行過程中，不同的接線組別會直接影響到變壓器的運(yùn)行性能。特別是對于配電變壓器來講，接線組別會直接影響到供電的質(zhì)量，因此對于10kV配電變壓器來講，選擇適宜的接線組別對變壓器的運(yùn)行和供電質(zhì)量具有非常重要意義。配電變壓器不同接線組別所帶來的影響1．1不同接線組別的配變在電流零序分量作用下，產(chǎn)生不同的電壓影響當(dāng)配電變壓器采用Yyn0接線方式時(shí)，其一次側(cè)星形連接無中線，這就必然會對電流零序分量形成高阻抗，導(dǎo)致無法流通現(xiàn)象發(fā)生。這種情況下鐵芯中磁通波形呈現(xiàn)為平頂波，在二次側(cè)感應(yīng)相電勢中會存在較大的3次諧波，從而形成零序電壓。當(dāng)配電變壓器采用Dyn11接線方式時(shí)，在一次繞組三相線圈中勵(lì)磁電流中的電流零序分量會形成環(huán)流的狀態(tài)，每相繞組中的勵(lì)磁電流會疊加后帶刺出尖頂波，同時(shí)鐵芯中的磁通會呈現(xiàn)出正弦波，這種情況下，一次和二次側(cè)繞組中感應(yīng)相電勢會保持正弦波形，能夠?qū)Σ黄鸫沃C波電流起到一定的***作用，因此不會有零序電壓形成。高精度有載分接開關(guān)安裝山東億金電氣專業(yè)做變壓器分接開關(guān)。質(zhì)優(yōu)價(jià)廉！安全可靠！

真空有載分接開關(guān)的熄弧原理1）真空電弧的熄弧條件：真空電弧是依靠電極不斷地產(chǎn)生金屬蒸汽來維持的。因此，要熄滅真空電弧必須將電弧電流減小到一定程度，不足以維持電弧的時(shí)候才有可能將其熄滅。在交流情況下，真空電弧電流有很多個(gè)過零的時(shí)刻，這就給出了熄弧的條件；在直流情況下，必須設(shè)置一個(gè)電力轉(zhuǎn)向裝置，使直流真空電弧電流有一個(gè)過零的機(jī)會，以創(chuàng)造一個(gè)同樣的熄弧條件。真空管切斷交流真空電弧成功與否，與觸頭之間弧區(qū)電流過零前的金屬蒸汽濃度密切相關(guān)。當(dāng)電流過零前弧區(qū)的金屬蒸汽濃度很小時(shí)，電弧在電流過零時(shí)不足以維持便熄滅；反之當(dāng)電流過零前弧區(qū)的金屬蒸汽濃度很大，在電流過零時(shí)仍足以維持，電弧便不會熄滅。金屬蒸汽來自觸頭的電弧斑點(diǎn)，電弧斑點(diǎn)和金屬蒸汽都隨著電弧電流瞬時(shí)值的增減而變化。電弧電流過零點(diǎn)前一小段時(shí)間里，觸頭間金屬蒸汽濃度降低的速度取決于電弧斑點(diǎn)的冷卻時(shí)間常數(shù)。而對于真空有載分接開關(guān)來講，真空管的介質(zhì)強(qiáng)度的恢復(fù)速度極快達(dá)10KV/微秒。試驗(yàn)實(shí)踐告訴我們在相同電流和電壓開斷電弧，真空開距3mm,而銅鎢觸頭油中自由開斷需30mm。由此得出結(jié)論，油中自由熄弧要具有較大的油室。目前油浸中熄弧，只能做到1000A、3000V。

分接開關(guān)中，絕緣問題亦為主要問題之一。由于分接開關(guān)與變壓器繞組相連接。因而，分接開關(guān)絕緣上的電壓負(fù)荷取決于變壓器的設(shè)備**.高電壓、調(diào)壓范圍、調(diào)壓部位(線端調(diào)、中部調(diào)、中性點(diǎn)調(diào))、調(diào)壓方式(線性調(diào)、正反調(diào)、粗細(xì)調(diào))、繞組接法和繞組結(jié)構(gòu)布置等。分接開關(guān)的絕緣分為外絕緣和內(nèi)絕緣兩種。外絕緣的耐受電壓己經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，且納入GB和IEC標(biāo)準(zhǔn)中。在單相和三相中Y接分接開關(guān)上，外絕緣即為對地絕緣。在D接(△接)三相分接開關(guān)上，外絕緣為對地絕緣和相間絕緣，兩者都決定于設(shè)備比較高電壓Um。外絕緣的全波沖擊與工頻的試驗(yàn)電壓比值，與Um有關(guān)，在(Um=，全波沖擊電壓值350kV／交流工頻電壓值140kV)和(Um=420kV，全波沖擊電壓值1425kV／交流工頻電壓值630kV)之間。因此，很明顯，對于外絕緣主要由外施工頻電壓試驗(yàn)所決定，而沖擊試驗(yàn)對決定分接開關(guān)的尺寸所起作用不大。分接開關(guān)的內(nèi)絕緣不可能標(biāo)準(zhǔn)化，只能分等標(biāo)定額定耐受電壓。配電分接開關(guān)調(diào)壓時(shí)間是多少？

根據(jù)IEC60214-1[1]的要求，每臺開關(guān)在制造工序完成后都要接受一次例行試驗(yàn)。開關(guān)只有在成功通過了這些試驗(yàn)后才可以出廠，發(fā)送給用戶。其中，IEC60214-1就要求測試切換開關(guān)或選擇開關(guān)切換程序和時(shí)間。在MR，該試驗(yàn)在開關(guān)經(jīng)過3000次機(jī)械操作后進(jìn)行，測試時(shí)有載分接開關(guān)油室注滿了70℃的礦物油。這種例行試驗(yàn)的條件與有載分接開關(guān)的實(shí)際操作條件很接近，機(jī)械操作測試是MR額外進(jìn)行的一項(xiàng)性能測試，并不是IEC60214-1所要求的。測試時(shí)，每個(gè)觸頭均與一個(gè)單獨(dú)的測試電路或通道相連。觸頭間的電氣連接在測試時(shí)應(yīng)臨時(shí)斷開，測試結(jié)束后再重新接上。用不同的通道來測試可以精確顯示每相中各個(gè)觸頭的通斷時(shí)間。用這種方法還可以準(zhǔn)確測定主觸頭和主通斷觸頭重疊的時(shí)間。測試時(shí)，每個(gè)觸頭的直流測試電壓和測試電流可高達(dá)60V和100mA。60V電壓配100mA的測試方法可以很好地兼顧測試人員的安全和測試結(jié)果的可靠度。其它更低電壓和更低電流組合的測試方法可能會引起一些麻煩。圖1顯示的就是對稱旗循環(huán)切換開關(guān)操作的多通道測試。有載分接開關(guān)分為復(fù)合式和組合式分接開關(guān)兩種！進(jìn)口有載分接開關(guān)調(diào)試

配電變壓器為什么要加裝有載分接開關(guān)？調(diào)容有載分接開關(guān)試驗(yàn)

分接開關(guān)調(diào)整完成后，檢查工作面確無遺留物，接線可靠、各電氣距離滿足運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)，征得工作負(fù)責(zé)人同意后，方能拆除接地線。應(yīng)先拆高壓、后拆低壓，先拆遠(yuǎn)側(cè)、后拆近側(cè)。拆除接地線時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。配電變壓器分接開關(guān)調(diào)整后，恢復(fù)送電應(yīng)分試送電和正式送電2個(gè)步驟。試送電是對配電變壓器的空載送電，其目的是防止帶負(fù)荷合閘，驗(yàn)證分接開關(guān)調(diào)整工作的效果，避免配電變壓器分接開關(guān)調(diào)整后電壓質(zhì)量更加惡化。正式送電即分接開關(guān)調(diào)整試送電、經(jīng)配電變壓器二次側(cè)電壓測試合格后，分接開關(guān)調(diào)整工序完成送電。調(diào)容有載分接開關(guān)試驗(yàn)