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江蘇企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-17

MES產(chǎn)品提供的生產(chǎn)管理模塊能夠?qū)崿F(xiàn)MES系統(tǒng)對(duì)企業(yè)進(jìn)行組織和控制生產(chǎn)活動(dòng)的綜合管理,通過(guò)合理組織生產(chǎn)過(guò)程,有效利用生產(chǎn)資源,經(jīng)濟(jì)合理地進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng),以達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)目標(biāo)。其主要功能包括:作業(yè)訂單管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)建模、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)過(guò)程追蹤、報(bào)警預(yù)警等。MES產(chǎn)品提供的質(zhì)量管理功能模塊能夠?qū)崿F(xiàn)MES系統(tǒng)對(duì)于企業(yè)達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)而進(jìn)行的管理性質(zhì)活動(dòng),從確定質(zhì)量方針、目標(biāo)開始,通過(guò)質(zhì)量規(guī)劃、控制來(lái)提高產(chǎn)品合格率的全部活動(dòng)。其主要功能包括:質(zhì)量建模、產(chǎn)品/工序檢驗(yàn)關(guān)聯(lián)、來(lái)料檢驗(yàn)、巡檢/抽檢、工序檢驗(yàn)、SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程分析、出入庫(kù)檢驗(yàn)等。浙江恩大施福軟件秉承團(tuán)結(jié)、奮進(jìn)、創(chuàng)新、務(wù)實(shí)的精神,誠(chéng)實(shí)守信,厚德載物。江蘇企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠家

使用MES后,可以隨時(shí)掌握、指揮、調(diào)整、每臺(tái)設(shè)備上的加工進(jìn)度??蓽?zhǔn)確動(dòng)態(tài)的掌握半成品庫(kù)存。解決因?yàn)樯a(chǎn)異常(設(shè)備問(wèn)題、材料問(wèn)題、模具或工藝問(wèn)題、加工方法等問(wèn)題)的原因反饋速度慢,問(wèn)題得不到及時(shí)處理,而導(dǎo)致延期交貨,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生異常管理人員不能及時(shí)獲取信息,不能及時(shí)有效得到處理。浪費(fèi)管理人員時(shí)間,處理時(shí)間加長(zhǎng)成本加大,使用MES后,無(wú)論人在何地,都可隨時(shí)可了解生產(chǎn)異常,指定措施處理,防止時(shí)間的延誤產(chǎn)生損失。發(fā)生故障后信息反饋慢,導(dǎo)致維修時(shí)間長(zhǎng)、待料時(shí)間長(zhǎng)、不合格產(chǎn)品等待時(shí)間長(zhǎng)、修理不及時(shí),產(chǎn)品加工不均衡,搬運(yùn)等待時(shí)間長(zhǎng),生產(chǎn)過(guò)量的半成品形成庫(kù)存,制造過(guò)早形成庫(kù)存積壓資金。工廠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)定制MES系統(tǒng)填補(bǔ)了ERP等上層系統(tǒng)上線后產(chǎn)生的信息鴻溝。

不但可以改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理過(guò)程、提高設(shè)備投資回報(bào)率,而且有助于提高交貨的時(shí)效性、加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)、提高其收益和現(xiàn)金流,更重要的是有助于產(chǎn)品質(zhì)量的提高和進(jìn)行持續(xù)改進(jìn),很大限度的提高客戶滿意度,提升企業(yè)品牌形象及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。從信息流的角度來(lái)解析該平臺(tái)的功能原理時(shí),應(yīng)劃分為三個(gè)階段,即:未來(lái)、實(shí)時(shí)、歷史。未來(lái)就是計(jì)劃的編制階段,所以在當(dāng)信息流在計(jì)劃階段時(shí),主要是體現(xiàn)的是對(duì)于計(jì)劃的編排,指導(dǎo)生產(chǎn)以及管理進(jìn)行,需要結(jié)合管理者的意愿以及其他信息系統(tǒng)的信息作出整體編排。

使用MES后充分可發(fā)揮管理人員效率。品質(zhì)檢驗(yàn)人員在工作中難以隨時(shí)了解每臺(tái)設(shè)備加工什么產(chǎn)品,導(dǎo)致頭次檢驗(yàn)難及時(shí),易產(chǎn)生不良品。品質(zhì)檢驗(yàn)人員人工統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表的時(shí)效慢,當(dāng)分析結(jié)果產(chǎn)生,采取措施應(yīng)對(duì)時(shí),已經(jīng)發(fā)生了許多不良品,難以及時(shí)避免不良品發(fā)生,使用MES后可以秒的速度了解任何設(shè)備任何人員在制造的任何產(chǎn)品。首檢及時(shí),自動(dòng)分析報(bào)表可隨時(shí)做出決策應(yīng)對(duì),避免了發(fā)生不良品。由于信息的不透明,人工采集分析生產(chǎn)信息,管理人員的主要精力放在了現(xiàn)場(chǎng)獲取信息的過(guò)程中,沒有把時(shí)間用在解決問(wèn)題上,浪費(fèi)了管理人員的效率,間接增加了成本。MES系統(tǒng)根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),實(shí)時(shí)采集來(lái)自生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)的質(zhì)量數(shù)據(jù)。

生產(chǎn)進(jìn)度的實(shí)時(shí)報(bào)工在MES系統(tǒng)中是較重要的一個(gè)節(jié)點(diǎn),每一個(gè)工序或零件的完成與否將直接決定整個(gè)生產(chǎn)任務(wù)是否能夠完成,甚至影響整個(gè)企業(yè)的計(jì)劃安排,所以通過(guò)車間實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)報(bào)工,能較大限度地貫徹好調(diào)度結(jié)果的有效執(zhí)行。主要需求如下:操作終端:每條線關(guān)鍵工位或每幾臺(tái)設(shè)備放置一條工位終端,用來(lái)進(jìn)行任務(wù)查看、生產(chǎn)進(jìn)度提交、異常呼叫、圖文查看等。生產(chǎn)任務(wù)查看:在車間現(xiàn)場(chǎng)指定位置放置操作終端,員工在現(xiàn)場(chǎng)終端刷卡來(lái)了解自己的生產(chǎn)任務(wù),并可查看相關(guān)工位文件、操作說(shuō)明等。生產(chǎn)進(jìn)度提交:通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)工位機(jī)或設(shè)備數(shù)據(jù)采集直接提交生產(chǎn)數(shù)量。MES系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品后溯和前溯功能。云南mes制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪個(gè)軟件好

MES對(duì)在制品流動(dòng)過(guò)程進(jìn)行追蹤。江蘇企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠家

隨著智能工廠的建設(shè)熱潮,對(duì)于MES的集成提出更高的要求,縱向集成要求MES不只與ERP集成,還要求與控制系統(tǒng)進(jìn)行集成;不只要求進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,還希望實(shí)現(xiàn)控制參數(shù)、工藝標(biāo)準(zhǔn)的下達(dá)。這也對(duì)MES供應(yīng)商提出很大的挑戰(zhàn)。值得注意的一個(gè)現(xiàn)象是,盡管MES發(fā)展多年,但其產(chǎn)業(yè)化規(guī)模仍然不足。一個(gè)成熟的產(chǎn)業(yè)應(yīng)該是由供應(yīng)商、服務(wù)商(經(jīng)銷商)和用戶組成的,比如ERP、PLM。而較近的MES多是供應(yīng)商直接面向用戶,產(chǎn)業(yè)規(guī)模還遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有發(fā)展起來(lái)。由于MES的數(shù)據(jù)表單,來(lái)源于工廠的多個(gè)角度。因此如果企業(yè)自身的工藝資源、制造資源、流程節(jié)點(diǎn)不能規(guī)范有效的時(shí)候,MES廠家將不得不撅著屁股,先幫著企業(yè)整理自身的資源數(shù)字化。想為客戶紡出五彩錦緞,而用戶首先搬出的是一堆攪在一起的亂線頭。這對(duì)MES廠商往往苦不堪言。江蘇企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠家

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