MES系統(tǒng)是流程工業(yè)綜合自動化的中心技術(shù),其主要功能是負責生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。在集成諸如質(zhì)量控制、文檔管理、生產(chǎn)調(diào)度等功能的基礎(chǔ)上,MES為控制包括物料、設(shè)備、人員、流程指令和設(shè)施在內(nèi)的所有工廠資源,提供了一個統(tǒng)一平臺,對提高企業(yè)生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗具有重要的作用。MES在十幾年前就已誕生,目前在發(fā)達國家已經(jīng)普遍推廣。在我國,對MES的認識和應(yīng)用還處于剛剛起步階段。隨著通信瓶頸的解決,ERP可以通過MES直接與控制系統(tǒng)交換實時數(shù)據(jù),實現(xiàn)操作運行層與管理層的緊密集成。這一趨勢近年已在工業(yè)發(fā)達國家凸現(xiàn),主要的工業(yè)自動化設(shè)備和系統(tǒng)供應(yīng)商都在致力于開發(fā)MES的軟件平臺和系統(tǒng)支持服務(wù)。MES系統(tǒng)提供了從生產(chǎn)訂單到產(chǎn)品出貨的全部生產(chǎn)活動。山東車間生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)軟件
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是計劃與生產(chǎn)車間承上啟下的“信息樞紐”,處干計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,負責車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行,協(xié)助企業(yè)建立協(xié)同和實時化的信息體系,消除企業(yè)信息化的“斷層”,這也成為企業(yè)實現(xiàn)以信息化帶動工業(yè)化的目標,全方面提升企業(yè)中心競爭力的必然選擇,生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的價值相信使用過的企業(yè)都知道,并且會依賴上它。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)和各信息系統(tǒng)之間的協(xié)同化:通過車間級和各信息系統(tǒng)之間的協(xié)同,工具,物料,技術(shù),操作等各類人員可以提前獲知相關(guān)生產(chǎn)任務(wù)mes,各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)有效協(xié)同,建立過程可追溯管理體系。浙江小型生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)軟件浙江恩大施福軟件熱忱歡迎國內(nèi)外客戶前來進行技術(shù)交流和業(yè)務(wù)洽談。
MES系統(tǒng)提供了從生產(chǎn)訂單到產(chǎn)品出貨的全部生產(chǎn)活動(其中倉儲物流以及設(shè)備管理部分已有相應(yīng)的單獨產(chǎn)品可供使用:ForceCon-WMS、ForceCon-EAM)的優(yōu)化管理,通過底層數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)以及上層ERP等信息化系統(tǒng)的支持,運用及時、準確的數(shù)據(jù)信息,指導(dǎo)、啟動、響應(yīng)并記錄管理工廠的生產(chǎn)活動,從而能夠?qū)l件的變化做出迅速的響應(yīng)、減少非增值活動、提高工廠運作過程的透明度和執(zhí)行效率。MES系統(tǒng)不但可以改善生產(chǎn)現(xiàn)場的管理過程、提高設(shè)備投資回報率,而且有助于提高交貨的時效性、加快庫存周轉(zhuǎn)、提升收益和現(xiàn)金流,更重要的是有助于產(chǎn)品質(zhì)量的提高和進行持續(xù)改進,較大限度的提高客戶滿意度,提升企業(yè)品牌形象及市場中心競爭力。
MES系統(tǒng)功能包括:(1)工廠主數(shù)據(jù)管理:面向工廠/車間生產(chǎn)管控的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理,集中管理物料、倉庫、工作中心、組織人員等工廠主數(shù)據(jù),在多種業(yè)務(wù)間保證主數(shù)據(jù)的完整性、準確性和一致性。其中,原輔料、中間體、成品物料主數(shù)據(jù)以及內(nèi)外包材主數(shù)據(jù)與ERP系統(tǒng)同步,工作中心在MES中進行管理。(2)生產(chǎn)計劃管理:面向工廠/車間生產(chǎn)管控,實現(xiàn)生產(chǎn)計劃在車間內(nèi)部的一體化管理。與ERP集成,接收生產(chǎn)工單。生產(chǎn)計劃管理包含工單創(chuàng)建、完工管理及計劃追蹤。降低成本通常是將MES納入您的業(yè)務(wù)的更明顯的好處之一。
隨著我國汽車領(lǐng)域的技術(shù)得以提升,汽車生產(chǎn)廠家也是越來越多,那么汽車領(lǐng)域生產(chǎn)過程中肯定是需要一個強大的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng),那么汽車行業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)應(yīng)用方向有哪些。 靈活應(yīng)對多變的生產(chǎn)訂單。目前,汽車行業(yè)對生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)即車間生產(chǎn)控制和上層ERP之間建立的管理系統(tǒng)幾乎形成了統(tǒng)一的理解,無論是車間三層布局的中間層,整體企業(yè)信息建設(shè)或四層理論布局MES的第二層說明MES是生產(chǎn)活動和管理活動之間的信息溝通的橋梁,也是計劃和生產(chǎn)之間的“信息中心”。通過在物流管理和生產(chǎn)管理中的實時信息收集,MES不僅可以幫助生產(chǎn)計劃人員安排作業(yè),投入生產(chǎn)和準備材料,還可以提醒計劃人員可行的解決方案,減少計劃人員mes的選擇范圍,改善計劃效率和減輕計劃人員的負擔還可以將生產(chǎn)安排的結(jié)果快速轉(zhuǎn)移到工作現(xiàn)場,現(xiàn)場管理人員可以及時調(diào)整工作中心的工作安排。浙江恩大施福軟件大力弘揚開拓進取,企業(yè)精神。江西全自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)報價
MES系統(tǒng)的常用應(yīng)用架構(gòu)中,一般會包含三個層級。山東車間生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)軟件
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控:在設(shè)備管理的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)遠程監(jiān)控設(shè)備狀態(tài),包括設(shè)備運行狀態(tài)、關(guān)鍵參數(shù)變化趨勢、設(shè)備安全、潤滑和溫度等;統(tǒng)計設(shè)備運行效率、運行成本和計算易損件更換時間等。生產(chǎn)調(diào)度和應(yīng)急指揮系統(tǒng):生產(chǎn)調(diào)度的職責是合理組織企業(yè)的生產(chǎn)活動,保證生產(chǎn)計劃的實現(xiàn)。系統(tǒng)根據(jù)來自物料跟進系統(tǒng)提供的實時信息,依據(jù)調(diào)度規(guī)則或操作人員的判斷,以自動或人機交互的方式來執(zhí)行或修正生產(chǎn)作業(yè)計劃,更新并下發(fā)生產(chǎn)的指令。應(yīng)急指揮系統(tǒng)主要作用于發(fā)生事故時,為安全搶險提供應(yīng)急預(yù)案查詢,事故處理**組、搶險隊伍、等人力資源、應(yīng)急資源保障以及模擬演練等系統(tǒng)功能。山東車間生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)軟件
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