隨著提高效率的持續(xù)壓力和不斷變化的技術(shù)進步，制造商一直在尋找新的系統(tǒng)和程序，以將他們的生產(chǎn)提升到一個新的水平。自初次工業(yè)革命以來，制造業(yè)從未在如此短的時間內(nèi)取得如此大的進步。可能合適的起點是評估工廠的整體設備效率(OEE)。改進這一關鍵指標會對企業(yè)的盈利能力產(chǎn)生深遠的影響，對于任何希望提高生產(chǎn)效率的企業(yè)來說，都是一個很好的起點。然而，有效地做到這一點需要在正確的時間提供正確的數(shù)據(jù)，而且許多制造商沒有能力應對這一努力，因為許多制造商繼續(xù)依賴過時的數(shù)據(jù)收集方法。他們確實可以訪問的數(shù)據(jù)可能是舊的或更糟的、錯誤的或不準確的。這就是合適的制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)發(fā)揮作用的地方。MES系統(tǒng)根據(jù)質(zhì)量檢驗標準，實時采集來自生產(chǎn)現(xiàn)場自動化系統(tǒng)的質(zhì)量數(shù)據(jù)。山東制造業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)報價

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)特點：多方面合理集成：在系統(tǒng)開發(fā)過程中，以工藝流程、生產(chǎn)管理活動和生產(chǎn)管理人員的多方面集成作為優(yōu)先考慮，尤其突出“人”與“生產(chǎn)活動”的集成化、工具化。實現(xiàn)管理和操作人員通過系統(tǒng)結(jié)合在一起，互相“面對面”工作交流。這一點是系統(tǒng)成功的重要因素。 提高人員工作積極性：人員的積極性是企業(yè)活力的基本動力，因此產(chǎn)品的系統(tǒng)設計都是采用工作流、即時通信、工作效率統(tǒng)計作為基礎。實現(xiàn)各工作環(huán)節(jié)人員逐級監(jiān)督，前后協(xié)調(diào)，工作成績透明化，提高各級人員的工作動力。吉林企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)浙江恩大施福軟件有深諳企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營、技術(shù)、管理的行業(yè)顧問。

由于對MES理念和企業(yè)的實際業(yè)務缺乏一定的理mes解，企業(yè)在提出MES的需求時，往往比較寬泛，缺乏針對性，甚至將目標與需求混為一談，例如，企業(yè)MES需求分析時往往會提出追溯管理的需求，但很多企業(yè)停留在，系統(tǒng)需要提供追溯管理的需求，好一點的企業(yè)進一步細化到，要實現(xiàn)對原材料，產(chǎn)成品，生產(chǎn)操作過程，生產(chǎn)組織，過程質(zhì)量，過程工藝參數(shù)等的追溯，但由于具體的追溯流程，追溯機理等缺乏針對性的描述，給未來企業(yè)實施帶來隱患。浙江恩大施福軟件科技有限公司。

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)設備管理：資源追蹤：通過工廠建模實現(xiàn)資源定位，實現(xiàn)設備的使用規(guī)范、安全規(guī)程的信息化管理；實現(xiàn)設備維修、維護管理，建立設備故障維修的操作員申報和維修記錄流程，通過與ERP或資產(chǎn)管理系統(tǒng)的銜接完善設備故障維修和計劃維修記錄，實現(xiàn)設備維修、點檢跟進管理；資源優(yōu)化: 設備運行分析，系統(tǒng)使用自動化系統(tǒng)中設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)，對設備的開停次數(shù)、凈運行時間、運行負載分布（設備空轉(zhuǎn)、低負載、正常負載、超負載的累計時長）進行統(tǒng)計，實現(xiàn)生產(chǎn)能力分析、設備故障率分析、設備OEE分析、設備運行記錄統(tǒng)計分析、設備維修統(tǒng)計分析等。MES系統(tǒng)整體架構(gòu)為B/S（Browser/Server）架構(gòu)，無需額外安裝客戶端。

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)破除生產(chǎn)暗箱，使制造成本可以準確定義，到底是由哪些部分組成的，每年的制造成本有多少，如何降低成本，從哪些方面降低成本，都有據(jù)可循。從推式生產(chǎn)變?yōu)槔缴a(chǎn)，MmesES系統(tǒng)在制造過程監(jiān)控中，根據(jù)實際生產(chǎn)進度，拉動物料需求，車間配料準時化，實現(xiàn)生產(chǎn)準時化，并能持續(xù)改進計劃調(diào)整率，計劃完成率，設備故障率等生產(chǎn)KPI指標，提升制造過程管理水平。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)實現(xiàn)質(zhì)量檢驗與零部件入庫及制造過程銜接，提升產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)覆蓋了企業(yè)內(nèi)的外購零部件檢驗過程及各車間生產(chǎn)制造過程檢驗，形成整車完整的質(zhì)量檔案，實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量追溯，對于質(zhì)量不合格產(chǎn)品召回，提供信息化支撐。浙江恩大施福軟件依托多年來完善的服務經(jīng)驗。四川mes制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)報價

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)計劃管理。山東制造業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)報價

MES系統(tǒng)提供了從生產(chǎn)訂單到產(chǎn)品出貨的全部生產(chǎn)活動（其中倉儲物流以及設備管理部分已有相應的單獨產(chǎn)品可供使用：ForceCon-WMS、ForceCon-EAM）的優(yōu)化管理，通過底層數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)以及上層ERP等信息化系統(tǒng)的支持，運用及時、準確的數(shù)據(jù)信息，指導、啟動、響應并記錄管理工廠的生產(chǎn)活動，從而能夠?qū)l件的變化做出迅速的響應、減少非增值活動、提高工廠運作過程的透明度和執(zhí)行效率。MES系統(tǒng)不但可以改善生產(chǎn)現(xiàn)場的管理過程、提高設備投資回報率，而且有助于提高交貨的時效性、加快庫存周轉(zhuǎn)、提升收益和現(xiàn)金流，更重要的是有助于產(chǎn)品質(zhì)量的提高和進行持續(xù)改進，較大限度的提高客戶滿意度，提升企業(yè)品牌形象及市場中心競爭力。山東制造業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)報價

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