產(chǎn)品質(zhì)量追溯對企業(yè)的意義產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系并不是為了監(jiān)管企業(yè)而是幫助企業(yè)建立品牌形象，提升社會效應(yīng)和經(jīng)濟(jì)效益。全程化的追蹤管理，既加強(qiáng)了企業(yè)質(zhì)量管理，減少了糾錯成本，并且方便企業(yè)收集商品情報了解消費(fèi)趨勢，提高快速響應(yīng)能力。在流程制造領(lǐng)域，尤其是在食品安全，藥品生產(chǎn)，以及一些化工產(chǎn)品制造領(lǐng)域，建立產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系已經(jīng)成為企業(yè)賴以生存的重要的管理手段之一。在離散制造企業(yè)，如汽車、電子產(chǎn)品，當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問題時候通過建立追溯系統(tǒng)迅速查清楚相關(guān)批次和質(zhì)量問題存在的關(guān)鍵，并召回相關(guān)批次產(chǎn)品，一方面能夠快速處理消費(fèi)者的問題，同時減少召回?fù)p失。生產(chǎn)追溯系統(tǒng)從計(jì)劃開始，對產(chǎn)品的物料、生產(chǎn)過程、半成品、成品實(shí)行自動識別。汽車零部件生產(chǎn)追溯系統(tǒng)管理

為什么需要做生產(chǎn)追溯系統(tǒng)?國家已頒布相應(yīng)法規(guī)，企業(yè)被迫建立追溯體系，農(nóng)產(chǎn)品追溯已成行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)需趕上時代要求，企業(yè)需通過建立追溯體系增強(qiáng)消費(fèi)者對產(chǎn)品的信任度，企業(yè)無法配合當(dāng)?shù)匚覀兊囊蠼⑥r(nóng)產(chǎn)品信息數(shù)據(jù)資源庫，農(nóng)產(chǎn)品全生命周期追溯系統(tǒng)是以現(xiàn)代流通方式為基礎(chǔ)，運(yùn)用信息技術(shù)手段，嚴(yán)格按照國家相關(guān)規(guī)定制定的全流程追溯體系。農(nóng)產(chǎn)品追溯系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)農(nóng)產(chǎn)品從原料種植、養(yǎng)殖、生產(chǎn)加工、包裝物流、直到消費(fèi)者手中的信息自動錄入，打通農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)、加工、流通整個流程，形成一個完善的來源可追溯，去向可查證、責(zé)任可追究的安全信息追溯閉環(huán)。同時在實(shí)施方面要成本可控、操作簡單，在信息管理方面，可以實(shí)時監(jiān)控加工廠的生產(chǎn)進(jìn)度、發(fā)貨情況、竄貨查詢監(jiān)控等。汽車零部件生產(chǎn)追溯系統(tǒng)管理提高生產(chǎn)追溯系統(tǒng)周轉(zhuǎn)桶的使用轉(zhuǎn)化率。

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)提高監(jiān)管效率保障安全現(xiàn)在，企業(yè)建立與各自生產(chǎn)流程、生產(chǎn)規(guī)模、配送渠道及銷售體系相匹配的電子信息記錄追溯系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對食品制成品配方成分、原輔料供應(yīng)、產(chǎn)品生產(chǎn)批次、相關(guān)責(zé)任人員、產(chǎn)品檢驗(yàn)、銷售去向等關(guān)鍵信息的迅速收集、匯總。食品安全監(jiān)管人員通過企業(yè)的信息系統(tǒng)，任意輸入某一產(chǎn)品的生產(chǎn)批次，即可清楚地查到該產(chǎn)品所有信息。電子追溯系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)對原輔料供應(yīng)商、生產(chǎn)過程控制指標(biāo)、質(zhì)量責(zé)任人員等信息的追溯查詢功能，復(fù)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)信息、產(chǎn)品檢驗(yàn)過程信息，提高了監(jiān)管效率，有效保障了食品安全。

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)-彩盒稱重在生產(chǎn)過程中，包裝工位是為了將組裝的成品進(jìn)行整合，將多個單獨(dú)的彩盒放在同一個卡通箱內(nèi)，較終在卡通箱外側(cè)貼上對應(yīng)的標(biāo)貼。以手機(jī)行業(yè)的包裝工位舉例，每一個彩盒里面需要包裝的物品大概如下：1.手機(jī)X12.電池X13.充電器X14.說明書X15.耳機(jī)X1但是由于操作員的疏忽,可能會將說明書忘記放在彩盒里面，而憑我們的手感是無法感覺到是否缺少說明書的，這種情況如果將產(chǎn)品出貨到客戶，通常情況下都會面臨賠償以及返工費(fèi)用的損失，所以我們可以考慮使用彩盒或卡通稱重的方式，定義標(biāo)準(zhǔn)重量以及誤差值，通過系統(tǒng)來檢測彩盒或卡通里面是否缺少該有的物品，同時這個重量直接上傳至服務(wù)器，后續(xù)可根據(jù)條碼進(jìn)行查詢當(dāng)時的稱重重量。每個周轉(zhuǎn)桶一個生產(chǎn)追溯系統(tǒng)防偽追溯碼。

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)應(yīng)能夠識別直接供方的進(jìn)料和終產(chǎn)品一次分銷途徑。應(yīng)按規(guī)定的時間間隔保持可追溯性記錄，足以進(jìn)行體系評價，使?jié)撛诓话踩a(chǎn)品和如果發(fā)生撤回時能夠進(jìn)行處置?？勺匪菪杂涗洃?yīng)符合法律法規(guī)要求、顧客要求，例如可以是基于終產(chǎn)品的批次標(biāo)識。適當(dāng)時，組織應(yīng)在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的全過程中使用適宜的方法識別產(chǎn)品。組織應(yīng)在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的全過程中，針對監(jiān)視和測量要求識別產(chǎn)品的狀態(tài)。保證市場上的商品安全，形成企業(yè)的品牌公信力企業(yè)可實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)銷售的商品按照自定的規(guī)則，對商品進(jìn)行賦碼。生產(chǎn)追溯系統(tǒng)通過與其他生產(chǎn)系統(tǒng)的有機(jī)結(jié)合實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享。江蘇二維碼生產(chǎn)追溯系統(tǒng)功能有哪些

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)追溯是基本功能和中心之一。汽車零部件生產(chǎn)追溯系統(tǒng)管理

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)按時間追溯此種追溯方式是當(dāng)生產(chǎn)線新增原材料時，生產(chǎn)員工在系統(tǒng)中掃描該原材料批次或包裝箱號，系統(tǒng)默認(rèn)該原材料批次及包裝箱號的掃描時間開始生產(chǎn)的所有成品均為該原材料批次或包裝箱號；數(shù)量依據(jù)BOM數(shù)量及產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后進(jìn)行后臺扣減。此種方式的優(yōu)點(diǎn)在于生產(chǎn)線員工的操作相對第二條要小很多，倉庫人員或物料中心人員的工作量也不會加大；但存在問題在于如果生產(chǎn)線不是自動線，整個過程全部人工掃描原材料批次，則有可能人工由于忘記掃描，而導(dǎo)致生產(chǎn)出來的產(chǎn)品無法同原材料批次或包裝箱條碼一一對應(yīng)。綜上所述，每種的追溯方式均有優(yōu)缺點(diǎn)，項(xiàng)目實(shí)施具體采用哪一種，需要根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況及項(xiàng)目的成本投入而定；當(dāng)選擇其中一種時，可能涉及大量的變更原有業(yè)務(wù)流程，可能帶來革命性的影響。因此需要共同商討，以保證項(xiàng)目成功。汽車零部件生產(chǎn)追溯系統(tǒng)管理

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