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黑龍江自動(dòng)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-25

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過程的管控,使產(chǎn)品生產(chǎn)的交貨期更加透明,客戶甚至可以通過系統(tǒng)看到生產(chǎn)進(jìn)度,并清楚地知道他的車什么時(shí)候可以交貨。目前很多制造業(yè)業(yè)務(wù)流程比較多,并且沒有固定的標(biāo)準(zhǔn),通過實(shí)施生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng),可以重新整理整個(gè)業(yè)務(wù)流程,化繁為簡(jiǎn),全部標(biāo)準(zhǔn)化,并建立規(guī)范化的運(yùn)輸,倉儲(chǔ),配送,容器網(wǎng)絡(luò)物流體系,通過生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)對(duì)物流路徑,倉位占用率,庫存周轉(zhuǎn)率等的管理,持續(xù)改進(jìn)的物流KPI指標(biāo),逐步將原材料物流水平提高,既滿足柔性生產(chǎn)的需要,還能夠降低庫存,提高庫存周轉(zhuǎn)率,減少庫存資金占用。報(bào)表系統(tǒng)是MES各系統(tǒng)的輸出數(shù)據(jù)。黑龍江自動(dòng)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能

隨著智能工廠的建設(shè)熱潮,對(duì)于MES的集成提出更高的要求,縱向集成要求MES不只與ERP集成,還要求與控制系統(tǒng)進(jìn)行集成;不只要求進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,還希望實(shí)現(xiàn)控制參數(shù)、工藝標(biāo)準(zhǔn)的下達(dá)。這也對(duì)MES供應(yīng)商提出很大的挑戰(zhàn)。值得注意的一個(gè)現(xiàn)象是,盡管MES發(fā)展多年,但其產(chǎn)業(yè)化規(guī)模仍然不足。一個(gè)成熟的產(chǎn)業(yè)應(yīng)該是由供應(yīng)商、服務(wù)商(經(jīng)銷商)和用戶組成的,比如ERP、PLM。而較近的MES多是供應(yīng)商直接面向用戶,產(chǎn)業(yè)規(guī)模還遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有發(fā)展起來。由于MES的數(shù)據(jù)表單,來源于工廠的多個(gè)角度。因此如果企業(yè)自身的工藝資源、制造資源、流程節(jié)點(diǎn)不能規(guī)范有效的時(shí)候,MES廠家將不得不撅著屁股,先幫著企業(yè)整理自身的資源數(shù)字化。想為客戶紡出五彩錦緞,而用戶首先搬出的是一堆攪在一起的亂線頭。這對(duì)MES廠商往往苦不堪言。黑龍江全自動(dòng)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪里好數(shù)據(jù)源主要來自MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫。

MES系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)組織全過程中技術(shù)準(zhǔn)備,生產(chǎn)計(jì)劃及調(diào)度,產(chǎn)品加工,資源保障等部門的信息共享協(xié)同工作,保證設(shè)備利用率,合理配置和調(diào)度資源,提高生產(chǎn)能力。實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程的可視化,促進(jìn)業(yè)務(wù)流程的持續(xù)優(yōu)化。MES以柔性制造系統(tǒng)、敏捷制造等信息化改造為建設(shè)目標(biāo),利用傳感技術(shù)、無線通信技術(shù)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、智能數(shù)字化技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用服務(wù)平臺(tái)技術(shù)等多種現(xiàn)代化技術(shù),打造基于物聯(lián)網(wǎng)的綜合示范平臺(tái),建立起一個(gè)示范性應(yīng)用基地。浙江恩大施福軟件科技有限公司。

MES系統(tǒng)功能包括:(1)配方管理:面向工廠/車間生產(chǎn)質(zhì)量管控,實(shí)現(xiàn)符合S88控制標(biāo)準(zhǔn)的工藝與配方管理,管理維護(hù)制藥生產(chǎn)配方,實(shí)現(xiàn)SOP的多層流程管理,支持生產(chǎn)操作規(guī)程的合規(guī)性控制。配方管理包括生產(chǎn)配方建模、生產(chǎn)配方資源定義及生產(chǎn)配方維護(hù)。(2)生產(chǎn)執(zhí)行管理:面向工廠/車間生產(chǎn)管控的過程執(zhí)行和控制,以配方為基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的精細(xì)化管理,按流程圖方式控制生產(chǎn)操作,提供指導(dǎo)和指令,減少差錯(cuò),提高效率。生產(chǎn)執(zhí)行管理包括批記錄模板管理、批記錄執(zhí)行管理及電子批報(bào)管理。MES制造系統(tǒng)是由許多不同的功能相互協(xié)同而構(gòu)成的。

制造執(zhí)行系統(tǒng)本質(zhì)上是企業(yè)實(shí)踐精細(xì)化管理思想的過程,幫助企業(yè)提供生產(chǎn)力,降低成本,全方面實(shí)時(shí)控制生產(chǎn)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)精細(xì)化生產(chǎn)。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)將人與機(jī)器或系統(tǒng)融為一體,保證企業(yè)的準(zhǔn)確性,穩(wěn)定性和適應(yīng)性,MES,RFID,電子廣告牌等的結(jié)合可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控和自動(dòng)引導(dǎo),所以生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)軟件對(duì)企業(yè)的優(yōu)勢(shì)是:1,有效控制誤差,2.加強(qiáng)協(xié)調(diào)可以提高整體效率,減少返工。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)主要用于制造企業(yè),其實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)跟進(jìn)和反饋功能非常強(qiáng)大,站在企業(yè)用戶的立場(chǎng)上,需要深刻理解生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)在企業(yè)生產(chǎn)管理,計(jì)劃調(diào)度,管理方法改進(jìn),質(zhì)量控制等諸多方面的作用mes,這不僅有利于項(xiàng)目實(shí)施的效果,也增強(qiáng)了企業(yè)信息化建設(shè)的信心。MES通過類似搭積木的方式將不同的應(yīng)用功能組合在一起來定義執(zhí)行邏輯。河南mes制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)管理

我們將始終秉持“真誠、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新、合作”的經(jīng)營(yíng)理念。黑龍江自動(dòng)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能

從國外的發(fā)展趨勢(shì)看,已經(jīng)形成了一批MES軟件產(chǎn)品商和行業(yè)解決方案商。ERP和MES的分工也愈加清晰。企業(yè)智能制造的應(yīng)用焦點(diǎn)已經(jīng)由ERP轉(zhuǎn)向MES,MES已經(jīng)由ERP的配角轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)管家的主角。另一方面,MES可以實(shí)時(shí)監(jiān)控底層設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),采集設(shè)備、儀表的狀態(tài)數(shù)據(jù),經(jīng)過分析、計(jì)算與處理,觸發(fā)新的事件,從而方便、可靠地將控制系統(tǒng)與信息系統(tǒng)聯(lián)系在一起,并將生產(chǎn)狀況及時(shí)反饋給計(jì)劃層。MES系統(tǒng)將與精益管理思想進(jìn)行更深入的融合。相比ERP,MES在企業(yè)的精益管理思想落地方面更具有可操作性,在汽車、家電等裝配行業(yè),借助MES的物料拉動(dòng)功能,企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)JIT、JIS管理。另一方面,基于MES的制造大數(shù)據(jù)的分析處理將成為MES面臨的課題和挑戰(zhàn),與ERP層的BI分析處理不同,MES產(chǎn)生的制造數(shù)據(jù)不只包括結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù),還包括大量的非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)如實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫、圖片等。黑龍江自動(dòng)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能

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