生產(chǎn)追溯系統(tǒng)系統(tǒng)分析功能有:設(shè)備分析——對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和工具利用率、故障情況進(jìn)行分析,了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),為提高設(shè)備的利用率提供依據(jù)。產(chǎn)品分析——統(tǒng)計(jì)分析產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù),獲得產(chǎn)品生產(chǎn)用時(shí)、不良產(chǎn)品、維修次數(shù)等分析數(shù)據(jù),為提高產(chǎn)品質(zhì)量和效益提供分析依據(jù)。人力與工時(shí)分析——從人力資源的角度,分析生產(chǎn)效益,為提高生產(chǎn)能力提高數(shù)據(jù)。監(jiān)控報(bào)告——對(duì)生產(chǎn)過(guò)程、有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控,找到遺漏、差錯(cuò)的環(huán)節(jié)或人員,及時(shí)改進(jìn),例如生產(chǎn)進(jìn)度提示監(jiān)控、設(shè)備故障報(bào)警、缺料/錯(cuò)料的報(bào)警、質(zhì)量預(yù)警等。物料分析——對(duì)物料生產(chǎn)狀況、狀態(tài)進(jìn)行分析,分析物料的質(zhì)量情況,對(duì)物料進(jìn)行追蹤等。生產(chǎn)追溯對(duì)制造企業(yè)來(lái)講,是提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低品質(zhì)成本的有效手段。江西汽車零部件生產(chǎn)追溯系統(tǒng)功能
生產(chǎn)追溯系統(tǒng)特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)1)適用范圍廣:可以使用于手機(jī)方案公司和各類手機(jī)生產(chǎn)加工廠;2)防呆能力強(qiáng):可以對(duì)手機(jī)各類號(hào)碼進(jìn)行防重、防錯(cuò)管控,同時(shí)可以對(duì)各工序進(jìn)行防重管控;3)智能化操作:對(duì)于手機(jī)各工序的操作過(guò)程中只需要進(jìn)行簡(jiǎn)單的掃描IMEI號(hào)即可以完成所有的操作任務(wù);4)工藝靈活調(diào)整:可以針對(duì)不同的手機(jī)型號(hào)來(lái)調(diào)整不同的工序(寫(xiě)號(hào)、查號(hào)、網(wǎng)標(biāo)、彩盒、外箱、棧板等工序)?;A(chǔ)資料:主要用來(lái)建立產(chǎn)品信息、我們的資料、線別信息、參數(shù)設(shè)置等一類基礎(chǔ)資料;訂單管理:用來(lái)分配管理生產(chǎn)時(shí)候的工單信息,可以根據(jù)生產(chǎn)的數(shù)量,自動(dòng)生成IMEI、MEID、SN、WIFI、BT等條碼內(nèi)容并進(jìn)行綁定,同時(shí)可以對(duì)其他特殊碼(CU碼)進(jìn)行生成管制。貴州條碼生產(chǎn)追溯系統(tǒng)有哪些建立產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系已經(jīng)成為企業(yè)賴以生存的重要的管理手段之一。
生產(chǎn)追溯系統(tǒng)-自動(dòng)監(jiān)測(cè)夾具的使用狀態(tài)隨著工廠產(chǎn)品種類的不斷增加,相應(yīng)的測(cè)試夾具也越來(lái)越多,傳統(tǒng)的方法是由管理人員手工記錄每一個(gè)夾具的使用狀態(tài),定期對(duì)夾具進(jìn)行校準(zhǔn),但是隨著夾具數(shù)量的增加,單純靠人工已經(jīng)無(wú)法高效的進(jìn)行夾具管理。因此,由系統(tǒng)全自動(dòng)監(jiān)控每一個(gè)夾具的使用狀態(tài),并實(shí)時(shí)進(jìn)行預(yù)警就顯得格外重要,當(dāng)夾具每使用一次,系統(tǒng)中自動(dòng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì),當(dāng)使用次數(shù)接近管理人員指定的較大值的時(shí)候,系統(tǒng)通過(guò)不同的顏色標(biāo)識(shí)進(jìn)行預(yù)警,提醒管理人員對(duì)該夾具進(jìn)行校準(zhǔn),全程由系統(tǒng)自動(dòng)完成,無(wú)需人為操作,管理人員可根據(jù)實(shí)際情況自定義每一個(gè)夾具的較大使用次數(shù)。為我們帶來(lái)如下好處:1.節(jié)省大量的人力成本與時(shí)間成本.2.維護(hù)成本減少90%.3.實(shí)時(shí)預(yù)警,防止使用不符合標(biāo)準(zhǔn)的夾具,為品質(zhì)保駕護(hù)航.4.減少重測(cè)率,提升生產(chǎn)效率.5.提高測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
生產(chǎn)追溯系統(tǒng)有唧些重要性價(jià)值1.品牌形象該系統(tǒng)能夠給消費(fèi)者定的安全感,因?yàn)楫a(chǎn)品的信息透明,使得我們能夠?qū)τ谄髽I(yè)和產(chǎn)品的信任度提升一個(gè)臺(tái)階。2.缺陷召回如果發(fā)現(xiàn)某一批商品出現(xiàn)缺陷時(shí),可迅速召回,將損害與損失降到較低。3.產(chǎn)品質(zhì)量正因?yàn)槲覀兡軌驅(qū)γ總€(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)和產(chǎn)出,運(yùn)輸和銷售進(jìn)行透明化的記錄,所以對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的提高有很大的幫助。4.管理效率可聯(lián)系上面提及的信息透明化所帶來(lái)的就是方便我們管理產(chǎn)品的生產(chǎn)和產(chǎn)出,進(jìn)而多多的提高效率。5.補(bǔ)貼積極相應(yīng)國(guó)家推行產(chǎn)品安全追朔系統(tǒng)試點(diǎn)扶持政策源。生產(chǎn)追溯系統(tǒng)清晰物料、半成品/產(chǎn)品的流向和狀態(tài)。
從追溯的數(shù)量上來(lái)看,又分為全部追溯和部分追溯,全部追溯的含義即所有產(chǎn)品的零部件全部一一掃描原材料批次,實(shí)現(xiàn)追溯;還有一種是單掃描部分零部件的批次來(lái)實(shí)現(xiàn)追溯。全部追溯是對(duì)自己管理上的挑戰(zhàn)和成本的挑戰(zhàn);需要應(yīng)用方在選擇時(shí),自己明確自己的生產(chǎn)線水平,自己明白自己的管理能力和成本承受能力,再考慮是否要實(shí)現(xiàn)全部追溯的功能。追溯的實(shí)現(xiàn)階段,也就是數(shù)據(jù)采集階段;數(shù)據(jù)采集階段要做的工作其實(shí)就是原材料批次或原材料包裝箱號(hào)的采集。生產(chǎn)追溯系統(tǒng)原材料的批次或包裝箱號(hào)來(lái)源于供應(yīng)商。江西汽車零部件生產(chǎn)追溯系統(tǒng)功能
生產(chǎn)追溯系統(tǒng)針對(duì)不同產(chǎn)品只需對(duì)系統(tǒng)做部分的修正調(diào)整即可。江西汽車零部件生產(chǎn)追溯系統(tǒng)功能
那么數(shù)據(jù)的采集方式有幾種呢?按訂單追溯,生產(chǎn)追溯系統(tǒng)其原材料批次或包裝箱條碼在計(jì)劃下達(dá)至倉(cāng)庫(kù)(配送中心)時(shí),需要倉(cāng)庫(kù)人員或領(lǐng)料人員至MES中掃描每個(gè)原材料批次或包裝箱條碼至相對(duì)應(yīng)的訂單中,系統(tǒng)同時(shí)根據(jù)生產(chǎn)訂單數(shù)量及BOM數(shù)量進(jìn)行扣減。即在生產(chǎn)線生產(chǎn)每一個(gè)產(chǎn)品時(shí),在添加裝配每個(gè)原材料時(shí),掃描原材料的批次或包裝箱號(hào)以對(duì)每個(gè)產(chǎn)品同原材料批次和包裝箱號(hào)對(duì)應(yīng),數(shù)量同時(shí)根據(jù)BOM數(shù)量進(jìn)行扣減。按批次追溯,此種追溯方式類似于訂單追溯,有的制造業(yè),每天會(huì)生成一個(gè)生產(chǎn)批次,該批次并不表示生產(chǎn)訂單號(hào);單是內(nèi)部追溯用的一個(gè)代碼;可能一個(gè)生產(chǎn)訂單對(duì)應(yīng)多個(gè)生產(chǎn)批次,也可能多個(gè)生產(chǎn)訂單對(duì)應(yīng)一個(gè)生產(chǎn)批次。此時(shí)作業(yè)方式類同于第1種方式,按訂單追溯;當(dāng)然所謂的訂單就轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)批次。其優(yōu)缺點(diǎn)同第1種方式。當(dāng)生產(chǎn)線新增一原材料時(shí),生產(chǎn)員工在系統(tǒng)中掃描該原材料批次或包裝箱號(hào),系統(tǒng)默認(rèn)該原材料批次及包裝箱號(hào)的掃描時(shí)間開(kāi)始生產(chǎn)的所有成品均為該原材料批次或包裝箱號(hào);數(shù)量依據(jù)BOM數(shù)量及產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后進(jìn)行后臺(tái)扣減。江西汽車零部件生產(chǎn)追溯系統(tǒng)功能
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