管理復(fù)雜的產(chǎn)品和流程:在生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的產(chǎn)品定義,汽車產(chǎn)品工程師不僅可以輕松定義新的產(chǎn)品,同時(shí)也建立客戶產(chǎn)品與企業(yè)產(chǎn)品之間的關(guān)系,降低飼養(yǎng)相結(jié)合的工作量,集中式和標(biāo)準(zhǔn)化的流程定義環(huán)境,以確保所有的流程,技術(shù),工程,制造,質(zhì)量控制,并在統(tǒng)一,規(guī)范的環(huán)境下工作,以方便及時(shí)的信息共享,減少重復(fù)定義錯(cuò)誤,完整版的管理,保證處理歷史信息的回溯,通過(guò)建立產(chǎn)品和過(guò)程之間的關(guān)系,該過(guò)程可以自動(dòng)地作為產(chǎn)品被確定確定為長(zhǎng),和調(diào)度順序也可以自動(dòng)生成和打印,這極大降低了汽車產(chǎn)品工程師的工作量,提高了工作效率。國(guó)外的發(fā)展趨勢(shì)看,已經(jīng)形成了一批MES軟件產(chǎn)品商和行業(yè)解決方案商。重慶工廠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能
工業(yè)制造的加工流程復(fù)雜化,制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)要求全方面降低成本,產(chǎn)品對(duì)質(zhì)量的要求貫穿整個(gè)生命周期,企業(yè)管理系統(tǒng)的可持續(xù)性,傳統(tǒng)管理系統(tǒng)無(wú)法滿足上述需求。 MES制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行系統(tǒng),是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng),包括決策層,管理層,執(zhí)行層。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排產(chǎn)管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購(gòu)管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái),對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)帶來(lái)更加系統(tǒng)全方面的管理模式。甘肅全自動(dòng)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠商浙江恩大施福軟件秉承團(tuán)結(jié)、奮進(jìn)、創(chuàng)新、務(wù)實(shí)的精神,誠(chéng)實(shí)守信,厚德載物。
MES系統(tǒng)是流程工業(yè)綜合自動(dòng)化的中心技術(shù),其主要功能是負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。在集成諸如質(zhì)量控制、文檔管理、生產(chǎn)調(diào)度等功能的基礎(chǔ)上,MES為控制包括物料、設(shè)備、人員、流程指令和設(shè)施在內(nèi)的所有工廠資源,提供了一個(gè)統(tǒng)一平臺(tái),對(duì)提高企業(yè)生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗具有重要的作用。MES在十幾年前就已誕生,目前在發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)普遍推廣。在我國(guó),對(duì)MES的認(rèn)識(shí)和應(yīng)用還處于剛剛起步階段。隨著通信瓶頸的解決,ERP可以通過(guò)MES直接與控制系統(tǒng)交換實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)操作運(yùn)行層與管理層的緊密集成。這一趨勢(shì)近年已在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家凸現(xiàn),主要的工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備和系統(tǒng)供應(yīng)商都在致力于開發(fā)MES的軟件平臺(tái)和系統(tǒng)支持服務(wù)。
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的常用應(yīng)用架構(gòu)中,一般會(huì)包含三個(gè)層級(jí),即:現(xiàn)地設(shè)備層、網(wǎng)絡(luò)匯聚層、服務(wù)及應(yīng)用層。在現(xiàn)地設(shè)備層中,主要關(guān)注的是現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的采集以及現(xiàn)場(chǎng)客戶端、看板的數(shù)據(jù)對(duì)接;在網(wǎng)絡(luò)匯聚層中,主要關(guān)注的是信息網(wǎng)絡(luò)回路的建設(shè)以及企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)安全的建設(shè);在服務(wù)及應(yīng)用層中,則通過(guò)部署生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的相關(guān)服務(wù)及數(shù)據(jù)庫(kù),構(gòu)建整個(gè)項(xiàng)目的中心,并向生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)以及互聯(lián)網(wǎng)提供功能應(yīng)用,所以也包含了網(wǎng)絡(luò)安全方面的內(nèi)容。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)提供的工廠建模屬于基礎(chǔ)功能模塊之一,包含了:組織機(jī)構(gòu)管理、班組管理、工廠日歷、工作時(shí)間模版等內(nèi)容。這些內(nèi)容涵蓋了對(duì)工廠基礎(chǔ)信息的管理和編制,是基于管理需要而進(jìn)行設(shè)計(jì)的。MES系統(tǒng)平臺(tái)的中心是一個(gè)工廠建模環(huán)境。
連接生產(chǎn)只是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的一個(gè)起點(diǎn),而MES則是基礎(chǔ),在數(shù)字化,智能化已經(jīng)成為趨勢(shì)的現(xiàn)在,一些公司動(dòng)輒就以智能制造為口號(hào),但在實(shí)際操作中卻連MES都沒(méi)有上線,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化基本是遙不可及的。MES現(xiàn)在炒得很熱,也被賦予了很多定義,大家比較認(rèn)可的解釋是“生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)”,但這個(gè)范圍是很廣的,但不能簡(jiǎn)單理解為是ERP在生產(chǎn)流程控制方面的一個(gè)延伸,或是生產(chǎn)設(shè)備的巡檢,保養(yǎng)系統(tǒng),企業(yè)無(wú)論是上MES也好還mes是其他的信息化項(xiàng)目,都要從企業(yè)的實(shí)際需求出發(fā),不能為了上MES而上,盲目開發(fā),要充分考慮公司的實(shí)際業(yè)務(wù)需求。建設(shè)大規(guī)模管理MES系統(tǒng)必不可少的軟件架構(gòu)形式。重慶小型生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)定制
公司秉持開放、合作、共贏的理念,與業(yè)界建立深入的合作。重慶工廠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是計(jì)劃與生產(chǎn)車間承上啟下的“信息樞紐”,處干計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行,協(xié)助企業(yè)建立協(xié)同和實(shí)時(shí)化的信息體系,消除企業(yè)信息化的“斷層”,這也成為企業(yè)實(shí)現(xiàn)以信息化帶動(dòng)工業(yè)化的目標(biāo),全方面提升企業(yè)中心競(jìng)爭(zhēng)力的必然選擇,生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的價(jià)值相信使用過(guò)的企業(yè)都知道,并且會(huì)依賴上它。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)和各信息系統(tǒng)之間的協(xié)同化:通過(guò)車間級(jí)和各信息系統(tǒng)之間的協(xié)同,工具,物料,技術(shù),操作等各類人員可以提前獲知相關(guān)生產(chǎn)任務(wù)mes,各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)有效協(xié)同,建立過(guò)程可追溯管理體系。重慶工廠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能
浙江恩大施福軟件科技有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是商務(wù)服務(wù),擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)分為生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)MES,倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)WMS,高級(jí)排程系統(tǒng)APS,質(zhì)量管理系統(tǒng)QMS等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí),遵守行業(yè)規(guī)范,植根于商務(wù)服務(wù)行業(yè)的發(fā)展。恩大施福秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念,全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。