MES系統(tǒng)主要有以下目標:自動化采集:通過與生產(chǎn)設(shè)備連接的自動化采集過程,實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的集中管理和實時采集,減少了人工錄入的時間和差錯率,提高了數(shù)據(jù)的準確性和采集效率;與其他系統(tǒng)的集成:與SAP之間實現(xiàn)自動數(shù)據(jù)交換,使訂單的各個執(zhí)行環(huán)節(jié)在SAP中始終可視,提高SAP動態(tài)反映的能力,使生產(chǎn)供應(yīng)各個環(huán)節(jié)更加協(xié)調(diào)。提供與外部其他系統(tǒng)的接口,實現(xiàn)與其他供應(yīng)商/客戶的數(shù)據(jù)輸出;數(shù)據(jù)分析和挖掘:通過生產(chǎn)過程大量采集的現(xiàn)場作業(yè)數(shù)據(jù),提供滿足管理和業(yè)務(wù)的各類統(tǒng)計查詢報表,并為將來的數(shù)據(jù)挖掘提供詳實的數(shù)據(jù)。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)通過幫助將質(zhì)量措施整合到生產(chǎn)過程中發(fā)揮作用。黑龍江自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪個軟件好
MES系統(tǒng)整體架構(gòu)為B/S(Browser/Server)架構(gòu),無需額外安裝客戶端,減少IT維護工作量,降低數(shù)據(jù)丟失風險。根據(jù)這一思想,通過MES等信息化系統(tǒng)的部署將企業(yè)信息化層級從下至上分為六個層級,即:設(shè)備層、控制層、操作層、管理層、企業(yè)層、互聯(lián)層,MES、ERP、PLM等信息化系統(tǒng)一般部署在企業(yè)層級,并通過接口以及數(shù)據(jù)庫進行數(shù)據(jù)的交互,MES還能夠向下對接自控系統(tǒng)以及實時歷史數(shù)據(jù)庫等方式獲取實時數(shù)據(jù)。MES系統(tǒng)的常用應(yīng)用架構(gòu)中,一般會包含三個層級,即:現(xiàn)地設(shè)備層、網(wǎng)絡(luò)匯聚層、服務(wù)及應(yīng)用層。在現(xiàn)地設(shè)備層中,主要關(guān)注的是現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集以及現(xiàn)場客戶端、看板的數(shù)據(jù)對接;在網(wǎng)絡(luò)匯聚層中,主要關(guān)注的是信息網(wǎng)絡(luò)回路的建設(shè)以及企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)安全的建設(shè);在服務(wù)及應(yīng)用層中,則通過部署MES系統(tǒng)的相關(guān)服務(wù)及數(shù)據(jù)庫,構(gòu)建整個項目的中心,并向生產(chǎn)現(xiàn)場以及互聯(lián)網(wǎng)提供功能應(yīng)用,所以也包含了網(wǎng)絡(luò)安全方面的內(nèi)容。北京工廠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)供應(yīng)商浙江恩大施福軟件構(gòu)建了以用戶需求和技術(shù)創(chuàng)新為牽引的產(chǎn)學研用為一體的合作模式。
MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)后,信息反應(yīng)速度快,以上問題得到大幅度緩解,降低了損失,防止時間的延誤產(chǎn)生損失。車間與各部門因為制造現(xiàn)場信息的不透明,不公開,導致溝通困難,不協(xié)調(diào),造成內(nèi)耗過多,管理人員未能集中精力將時間用在解決問題上,形成管理的浪費,生產(chǎn)數(shù)據(jù)人工統(tǒng)計,速度慢,容易延遲(日報、月報、機臺使用率、待工時間)造成成本核算困難,產(chǎn)品制造加工時,有些部分提前做完,有些部分不能準時做完,難以把握生產(chǎn)現(xiàn)場的瓶頸工序,造成不必要的庫存。使用MES后,信息全方面公開,誤解和內(nèi)耗減少,統(tǒng)計分析速度快,隨時可以把握瓶頸工序,避免產(chǎn)生過量庫存。
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)開發(fā)過程中的重點:其實MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)在開發(fā)過程中較大的阻力不在技術(shù),從目前信息技術(shù)的發(fā)展和進步而言,基本上不存在所謂的技術(shù)障礙,真正的障礙來自于MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)在企業(yè)內(nèi)部的推廣與執(zhí)行,這才是MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的成敗的關(guān)鍵。對于企業(yè)的大部分人來說,他們個工作能力,習慣和思維方式都已經(jīng)固化,他們不愿意去改變,更害怕去接受改變,不論是企業(yè)的基層員工,還是中高層管理者,都存在這樣的慣性“懶惰”,要想讓他們主動去擁抱“變化”,這真的有很大的難度,而且更現(xiàn)實的原因是,很多中老年從業(yè)者,無論從學習能力還是學習意愿來說都在大幅度的降低,他們更是對這種先進管理方式具有一種天然的抵觸心理,如果不能很好的解決這個問題,那基本上MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的推行無望了。隨著智能工廠的建設(shè)熱潮,對于MES的集成提出更高的要求。
實施MES后給制藥生產(chǎn)帶來的變化:數(shù)字化的設(shè)備運行和維護:以工廠生產(chǎn)過程信息化作為綜合展示的平臺,全盤采集生產(chǎn)設(shè)備的運行狀態(tài)、故障信息、維修信息,與生產(chǎn)過程控制、質(zhì)量控制需求相結(jié)合,使主要生產(chǎn)設(shè)備實現(xiàn)運行可視化、效率定量化、操作人性化、報表智能化,服務(wù)于實時生產(chǎn)調(diào)度和動態(tài)設(shè)備管理。因此,制藥企業(yè)需要統(tǒng)一規(guī)劃,在條件成熟的車間,逐步執(zhí)行MES,提高生產(chǎn)過程規(guī)范化和制度化管理水平,完善物料稱重等關(guān)鍵生產(chǎn)過程點和質(zhì)量的在線監(jiān)控,加強自動化生產(chǎn)設(shè)備軟件的聯(lián)動性,實現(xiàn)車間生產(chǎn)能源的精細化管理。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)提供的倉儲物流管理功能,能夠覆蓋企業(yè)生產(chǎn)制造過程中的全部與倉儲、物流相關(guān)的場景。吉林企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠商
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以指導、啟動、響應(yīng)并記錄工廠活動,從而對條件的變化做出響應(yīng)、減少非增值活動。黑龍江自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪個軟件好
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以防止產(chǎn)品標簽防重碼,防錯碼,在超市購物,結(jié)算都是刷標簽的,如果產(chǎn)品標簽錯了,收銀臺無法結(jié)賬或結(jié)錯帳,在設(shè)置條碼規(guī)則后,生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)能有效預防條碼錯誤的問題發(fā)生。防止短裝出貨,利用生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)中的包裝程序,設(shè)置每箱或每盒裝多少時,系統(tǒng)會自動包裝數(shù)量,防止短裝造成客訴。通過MES中的鎖工單,鎖生產(chǎn)站,可以在作業(yè)人員操作錯誤時鎖住不讓其生產(chǎn),有利于品質(zhì)部門及時防線問題。MES通過掃描系統(tǒng),記錄每個產(chǎn)品在每個工站的生產(chǎn)時mes間和狀態(tài),便于品質(zhì)追溯。黑龍江自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪個軟件好