一種追溯信息生成方法,通過(guò)追蹤工件的識(shí)別碼,將工件與各工序的設(shè)備相關(guān)聯(lián),實(shí)時(shí)采集各類(lèi)設(shè)備的加工參數(shù),建立工件生產(chǎn)全過(guò)程檔案;通過(guò)各種異常處理操作,及時(shí)處理生產(chǎn)過(guò)程中的異常事件,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行,同時(shí),將異常數(shù)據(jù)保存至數(shù)據(jù)庫(kù),為后續(xù)的分析改善生產(chǎn)提供參考,并將異常情況傳輸至異??窗澹瑸楣芾碚咛峁┛梢暬纳a(chǎn)數(shù)據(jù),便于管理者對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行及時(shí)管控。本生產(chǎn)追溯系統(tǒng)提出的追溯系統(tǒng),通過(guò)追溯查詢(xún)模塊可以便捷的實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的質(zhì)量追蹤,快速發(fā)現(xiàn)異常工序或者快速定位品質(zhì)異常的工件,提前規(guī)避風(fēng)險(xiǎn);通過(guò)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析模塊,管理者可以方便的獲取各類(lèi)統(tǒng)計(jì)報(bào)表以及異常問(wèn)題報(bào)表,為管理者提供準(zhǔn)確智能地決策支持。應(yīng)用于波峰焊機(jī)的生產(chǎn)追溯系統(tǒng),包括生產(chǎn)影像采集器。江蘇智能工廠生產(chǎn)追溯系統(tǒng)好用嗎
一種用于復(fù)合肥生產(chǎn)銷(xiāo)售二維碼防偽溯源系統(tǒng),包括;工廠端,所述工廠端的輸出端連接于經(jīng)銷(xiāo)商端的輸入端,所述經(jīng)銷(xiāo)商端的輸出端連接于農(nóng)戶(hù)端的輸入端,所述工廠端和經(jīng)銷(xiāo)商端均雙向連接于二維碼模塊端,所述二維碼模塊端的輸出端連接于農(nóng)戶(hù)端的輸入端,并且二維碼模塊端的輸出端連接于信息審核模塊的輸入端。本系統(tǒng)能夠通過(guò)工廠,經(jīng)銷(xiāo)商以及農(nóng)戶(hù)的共同確認(rèn)和有權(quán)限的寫(xiě)入復(fù)合肥產(chǎn)品相關(guān)信息,需經(jīng)過(guò)信息審核模塊審核信息后才能然后寫(xiě)入信息服務(wù)器中存儲(chǔ),且在農(nóng)戶(hù)端進(jìn)行終結(jié)寫(xiě)入后,二維碼的基礎(chǔ)信息將不可更改和刪除,各個(gè)環(huán)節(jié)能夠隨時(shí)的對(duì)復(fù)合肥產(chǎn)品進(jìn)行有效的防偽溯源。四川條碼生產(chǎn)追溯系統(tǒng)功能生產(chǎn)追溯系統(tǒng)人員來(lái)回走動(dòng)的時(shí)間、極大的提高的作業(yè)效率。
產(chǎn)品溯源智能管理系統(tǒng),主要利用顯示屏,生產(chǎn)廠家端,控制端,手機(jī)端,二維碼打印機(jī),產(chǎn)品二維碼和商家端之間的配合使用形成的產(chǎn)品溯源智能管理系統(tǒng),顯示屏通過(guò)電線(xiàn)與控制端電性連接,控制端通過(guò)無(wú)線(xiàn)信號(hào)與生產(chǎn)廠家端無(wú)線(xiàn)信號(hào)連接,生產(chǎn)廠家端通過(guò)電線(xiàn)與二維碼打印機(jī)電性連接,通過(guò)商家端通過(guò)產(chǎn)品二維碼與生產(chǎn)廠家端連接,使得當(dāng)商家端通過(guò)掃描器掃描產(chǎn)品二維碼進(jìn)行入架,生產(chǎn)廠家可通過(guò)產(chǎn)品二維碼得知產(chǎn)品具體銷(xiāo)售數(shù)量的產(chǎn)品銷(xiāo)售所在地區(qū),并能夠方便生產(chǎn)廠家后續(xù)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定位和售后,且通過(guò)在每個(gè)產(chǎn)品外側(cè)粘貼產(chǎn)品二維碼,使得可避免假冒產(chǎn)品的出現(xiàn)。
生產(chǎn)追溯系統(tǒng)企業(yè)存在問(wèn)題操作工人稱(chēng)量行為不受控,經(jīng)常出現(xiàn)多稱(chēng)量、少稱(chēng)量、漏稱(chēng)量等質(zhì)量問(wèn)題。追溯數(shù)據(jù)不科學(xué),基本使用紙質(zhì)單據(jù)手寫(xiě)完成。原料使用軌跡無(wú)法實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位,不具備全流程追溯的原料追溯矩陣。稱(chēng)量效率偏低下,復(fù)核工作量巨大。追溯成本高昂,不單涉及大批產(chǎn)品召回,品牌口碑影響巨大。企業(yè)關(guān)鍵收益在線(xiàn)質(zhì)量監(jiān)控,確保每個(gè)環(huán)節(jié)出來(lái)的產(chǎn)品都是合格的,提升產(chǎn)品質(zhì)量。電子化數(shù)據(jù)追溯流程實(shí)現(xiàn),數(shù)據(jù)記錄傳送自動(dòng)化、簡(jiǎn)單化。精確管理每袋原料的消耗過(guò)程,物料平衡收益管理,防止原料浪費(fèi)。自動(dòng)化配料設(shè)備應(yīng)用,配料環(huán)節(jié)的生產(chǎn)效率大幅提升。完整詳細(xì)的記錄投料行為,包括:人、設(shè)備、原料的屬性信息。通過(guò)報(bào)表清晰再現(xiàn)生產(chǎn)當(dāng)時(shí)的實(shí)際情況。生產(chǎn)追溯系統(tǒng)管理和質(zhì)檢人員即時(shí)了解產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度和發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。
及一種包裝生產(chǎn)線(xiàn)上的溯源二維碼生產(chǎn)追溯系統(tǒng),屬于二維碼生產(chǎn)追溯系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域,包括在商品裝箱過(guò)程中掃描商品的溯源二維碼的溯源碼掃描裝箱單元,用于接收并存儲(chǔ)裝箱過(guò)程商品的單件商品信息的存儲(chǔ)單元,用于檢測(cè)包裝箱是否裝入設(shè)定數(shù)量的商品和封閉包裝箱的檢測(cè)包裝單元以及用于生成與裝箱商品信息綁定的標(biāo)簽并在包裝箱包裝完畢后向包裝箱外側(cè)面打印標(biāo)簽的標(biāo)簽生成打印模塊。直接將標(biāo)簽打印至包裝箱外側(cè),若是替換標(biāo)簽則必須破壞包裝箱,增加了替換標(biāo)簽的成本,而且標(biāo)簽的生成以及商品的裝箱是同時(shí)進(jìn)行的,從而降低了裝箱商品在包裝,倉(cāng)儲(chǔ),物流過(guò)程中標(biāo)簽被替換,造假的風(fēng)險(xiǎn)。中藥飲片生產(chǎn)追溯系統(tǒng)能將信息和標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析,使生產(chǎn)者能夠及時(shí)的糾正錯(cuò)誤。陜西產(chǎn)品生產(chǎn)追溯系統(tǒng)好用嗎
智能化生產(chǎn)管理系統(tǒng)提高了生產(chǎn)效率和提高產(chǎn)品質(zhì)量。江蘇智能工廠生產(chǎn)追溯系統(tǒng)好用嗎
一種基于物聯(lián)網(wǎng)的智能生產(chǎn)質(zhì)量檢測(cè)追溯方法及系統(tǒng),該方法包括:記錄一產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中N個(gè)操作對(duì)應(yīng)的N個(gè)操作信息和N個(gè)操作工信息,其中,N為大于等于2的整數(shù);根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)規(guī)則,檢測(cè)產(chǎn)品的質(zhì)量,生成一產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果;當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果表明產(chǎn)品的質(zhì)量不達(dá)標(biāo)時(shí),返回N個(gè)操作中不達(dá)標(biāo)的M個(gè)操作對(duì)應(yīng)的M個(gè)操作信息和M個(gè)操作工信息,其中,M為大于等于1,小于等于N的整數(shù)。通過(guò)該方法,能夠直觀顯示導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的操作,追溯導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的操作工,快速便捷。江蘇智能工廠生產(chǎn)追溯系統(tǒng)好用嗎