隨著提高效率的持續(xù)壓力和不斷變化的技術進步，制造商一直在尋找新的系統(tǒng)和程序，以將他們的生產提升到一個新的水平。自初次工業(yè)**以來，制造業(yè)從未在如此短的時間內取得如此大的進步?？赡芎线m的起點是評估工廠的整體設備效率(OEE)。改進這一關鍵指標會對企業(yè)的盈利能力產生深遠的影響，對于任何希望提高生產效率的企業(yè)來說，都是一個很好的起點。然而，有效地做到這一點需要在正確的時間提供正確的數據，而且許多制造商沒有能力應對這一努力，因為許多制造商繼續(xù)依賴過時的數據收集方法。他們確實可以訪問的數據可能是舊的或更糟的、錯誤的或不準確的。這就是合適的制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)發(fā)揮作用的地方。我們將始終秉持“真誠、務實、創(chuàng)新、合作”的經營理念。陜西制造業(yè)生產執(zhí)行系統(tǒng)廠家

MES系統(tǒng)整體架構為B/S（Browser/Server）架構，無需額外安裝客戶端，減少IT維護工作量，降低數據丟失風險。根據這一思想，通過MES等信息化系統(tǒng)的部署將企業(yè)信息化層級從下至上分為六個層級，即：設備層、控制層、操作層、管理層、企業(yè)層、互聯(lián)層，MES、ERP、PLM等信息化系統(tǒng)一般部署在企業(yè)層級，并通過接口以及數據庫進行數據的交互，MES還能夠向下對接自控系統(tǒng)以及實時歷史數據庫等方式獲取實時數據。MES系統(tǒng)的常用應用架構中，一般會包含三個層級，即：現地設備層、網絡匯聚層、服務及應用層。在現地設備層中，主要關注的是現場數據的采集以及現場客戶端、看板的數據對接；在網絡匯聚層中，主要關注的是信息網絡回路的建設以及企業(yè)內部網絡安全的建設；在服務及應用層中，則通過部署MES系統(tǒng)的相關服務及數據庫，構建整個項目的中心，并向生產現場以及互聯(lián)網提供功能應用，所以也包含了網絡安全方面的內容。企業(yè)制造生產執(zhí)行系統(tǒng)定制MES生產執(zhí)行系統(tǒng)可以使現場生產人員精力集中在業(yè)務操作上，提高工作效率。

MES生產執(zhí)行系統(tǒng)的庫存管理針對車間內的所有庫存物資進行管理。車間內物資有自制件、外協(xié)件、外購件、刀具、工裝和周轉原材料等。其功能包括：通過庫存管理實現庫房存貯物資檢索，查詢當前庫存情況及歷史記錄；提供庫存盤點與庫房調撥功能，對于原材料、刀具和工裝等庫存量不足時，設置告警；提供庫房零部件的出入庫操作，包括刀具／工裝的借入、歸還、報修和報廢等操作。MES生產執(zhí)行系統(tǒng)生產過程管理實現生產過程的閉環(huán)可視化控制，以減少等待時間、庫存和過量生產等浪費。生產過程中采用條碼、觸摸屏和機床數據采集等多種方式實時跟蹤計劃生產進度。生產過程管理旨在控制生產，實施并執(zhí)行生產調度，追蹤車間里工作和工件的狀態(tài)，對于當前沒有能力加工的工序可以外協(xié)處理。實現工序派工、工序外協(xié)和齊套等管理功能，可通過看板實時顯示車間現場信息以及任務進展信息等。

MES生產執(zhí)行系統(tǒng)具有如下特征：MES在整個企業(yè)信息集成系統(tǒng)中承上啟下，是生產活動與管理活動信息溝通的橋梁。MES對企業(yè)生產計劃進行“再計劃”，“指令”生產設備“協(xié)同”或“同步“動作，對產品生產過程進行及時的響應，使用當前確的數據對生產過程進行及時調整、更改或干預等處理。MES采用雙向直接的通訊，在整個企業(yè)的產品供需鏈中，即向生產過程人員傳達企業(yè)的期望(計劃)，又向有關的部門提供產品制造過程狀態(tài)的信息反饋。MES采集從接受訂貨到制成較終產品全過程的各種數據和狀態(tài)信息，目的在于優(yōu)化管理活動。它強調是當前視角，即精確的實時數據。MES是圍繞企業(yè)生產這一為企業(yè)直接帶來效益的價值增值過程進行的，MES強調控制和協(xié)調。生產執(zhí)行系統(tǒng)可以滿足企業(yè)在信息化生產管理領域不同規(guī)劃階段的要求。

近年來，一種新的國際標準正在成為企業(yè)的行為規(guī)范—控制系統(tǒng)集成規(guī)范。這就是國際標準化組織/國際電工委員會的IEC/ISO62264和美國國家標準組織/美國儀表系統(tǒng)與自動化學會的ANSI/ISA-95，它定義了企業(yè)級業(yè)務系統(tǒng)與工廠車間級控制系統(tǒng)相集成時所使用的術語和模型。該標準還定義了中間層MES生產執(zhí)行系統(tǒng)應支持的生產作業(yè)活動。很多供應商、用戶、顧問都參與了該標準的制定和定義。這就確保了該標準具有堅實的基礎以及高度的可用性。該標準目前由三部分組成，其中第3部分定義了MES的作業(yè)活動。它著重闡述了與生產(Production)、維護(Maintenance)及質量(Quality)等有關的作業(yè)活動。通常來說，這些活動都是同等重要的，不過，如果和生產或者生產作業(yè)無關的話，可能也就不需要維護作業(yè)或質量作業(yè)了。過程控制、MES及ERP之間的完全集成對現代企業(yè)的商業(yè)運作來說是至關重要的。MES生產執(zhí)行系統(tǒng)是由許多不同的功能相互協(xié)同而構成的。MES制造系統(tǒng)的整體集成可以幫助企業(yè)實現比較好的運營效率，相反，零散的解決方案將成為車間績效改善的瓶頸。MES系統(tǒng)會適時、動態(tài)、與時俱進地增加更多有價值的軟件模塊。北京生產生產執(zhí)行系統(tǒng)哪個軟件好

浙江恩大施福軟件依托便利的區(qū)位和人才優(yōu)勢。陜西制造業(yè)生產執(zhí)行系統(tǒng)廠家

MES生產執(zhí)行系統(tǒng)提供的工廠建模屬于基礎功能模塊之一，包含了：組織機構管理、班組管理、工廠日歷、工作時間模版等內容。這些內容涵蓋了對工廠基礎信息的管理和編制，是基于管理需要而進行設計的。MES產品提供的產品建模也是基礎功能模塊之一，工廠建模針對的是比較大的類型，從工廠層面出發(fā)，而產品建模則主要關注的是產品維度的模型建設，包含了：物料信息、工藝路線信息、BOM信息、工序管理等。產品數據是ForceCon-MES生產執(zhí)行系統(tǒng)的基礎，是生產制造執(zhí)行、質量過程監(jiān)控、設備數據管理、倉儲物流管控的基石，但隨著ERP系統(tǒng)功能的向下透入，很多ERP系統(tǒng)已具備產品建模相關功能，這時該模塊只需進行信息的對接即可，無需在MES中重新建設。陜西制造業(yè)生產執(zhí)行系統(tǒng)廠家