半導(dǎo)體工廠設(shè)備的分布式管理系統(tǒng)，包括設(shè)備服務(wù)端，數(shù)據(jù)中心服務(wù)器以及遠(yuǎn)程終端。其中，設(shè)備服務(wù)端與半導(dǎo)體工廠內(nèi)的各設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)交互;數(shù)據(jù)中心服務(wù)器與設(shè)備服務(wù)端和遠(yuǎn)程終端相連，并進(jìn)行數(shù)據(jù)交互;遠(yuǎn)程終端通過(guò)所述數(shù)據(jù)中心服務(wù)器獲取各設(shè)備的數(shù)據(jù)以及對(duì)各設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)管理。本發(fā)明能夠輔助使用者對(duì)半導(dǎo)體工廠設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程托管。如何利用先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和日新月異的計(jì)算機(jī)設(shè)備來(lái)有效地收集，處理這些設(shè)備，建立以信息化為中心的管理體制，減輕管理人員和業(yè)務(wù)人員的數(shù)據(jù)處理負(fù)擔(dān)，極大地提高設(shè)備管理效率和管理手段。實(shí)驗(yàn)室設(shè)備中心管理系統(tǒng)適用于多個(gè)實(shí)驗(yàn)室集成的試驗(yàn)管理中心。福建化工廠設(shè)備管理系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)

隨著化工行業(yè)的不斷發(fā)展，設(shè)備水平不斷提高，規(guī)模的不斷擴(kuò)大，各種生產(chǎn)設(shè)備和管理方式正朝著專(zhuān)業(yè)化、精細(xì)化、連續(xù)化、大型化的方向發(fā)展。解決了由于化工生產(chǎn)部門(mén)多、連續(xù)運(yùn)行周期長(zhǎng)的因素，導(dǎo)致設(shè)備主數(shù)據(jù)定量指標(biāo)欠缺，設(shè)備統(tǒng)計(jì)口徑不一，資源利用率低下，設(shè)備運(yùn)行情況反饋慢等問(wèn)題。設(shè)備管理系統(tǒng)，保證設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信息及時(shí)、可靠，設(shè)計(jì)出方法使得設(shè)備開(kāi)停機(jī)情況及時(shí)有效反饋到設(shè)備管理系統(tǒng)，做到實(shí)時(shí)監(jiān)控，全生命周期追蹤。分析設(shè)備管理系統(tǒng)信息化發(fā)展趨勢(shì)對(duì)化工企業(yè)效益帶來(lái)的深遠(yuǎn)影響。陜西計(jì)算機(jī)設(shè)備管理系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)在信息化管理體系建設(shè)中，設(shè)備管理系統(tǒng)被看作是重中之重。

將資產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)管理、技術(shù)管理和經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合，基于系統(tǒng)的數(shù)據(jù)信息，形成綜合統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表，科學(xué)管理設(shè)備。對(duì)設(shè)備維修管理工作如設(shè)備故障維修、設(shè)備維保、特種設(shè)備、計(jì)量器具檢定等，進(jìn)行系統(tǒng)化管理并自動(dòng)進(jìn)行任務(wù)安排和提醒或提示，提高工作計(jì)劃性。制定合理的設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，為設(shè)備的保養(yǎng)、故障前期管理提供科學(xué)的依據(jù)。。及時(shí)反映設(shè)備的運(yùn)行狀況，合理安排生產(chǎn)。提供備品備件查詢(xún)統(tǒng)計(jì)分析，確保備品備件供應(yīng)。后續(xù)可以利用條碼、PDA終端等技術(shù)，提高設(shè)備盤(pán)點(diǎn)、故障報(bào)修、設(shè)備巡檢效率。建立設(shè)備故障知識(shí)庫(kù)，預(yù)防企業(yè)設(shè)備維修、管理知識(shí)斷層，提高技術(shù)水平。

設(shè)備管理系統(tǒng)的主要內(nèi)容：設(shè)備文檔管理：設(shè)備相關(guān)檔案的登錄、整理以及與設(shè)備的掛接。設(shè)備缺陷及事故管理：設(shè)備缺陷報(bào)告、、統(tǒng)計(jì)，設(shè)備緊急事故處理。預(yù)防性維修：以可靠性技術(shù)為基礎(chǔ)的定期維修、維護(hù)，維修計(jì)劃分解，自動(dòng)生成預(yù)防性維修工作單。維修計(jì)劃排程：根據(jù)日程表中設(shè)備運(yùn)行記錄和維修人員工作記錄，編制整體維修、維護(hù)任務(wù)進(jìn)度的安排計(jì)劃，根據(jù)任務(wù)的優(yōu)先級(jí)和維修人員工種情況來(lái)確定維修工人。工單的生成與：對(duì)自動(dòng)生成的預(yù)防性、預(yù)測(cè)性維修工單和手工錄入的請(qǐng)求工單，進(jìn)行人員、備件、工具、工作步驟、工作進(jìn)度等的計(jì)劃、審批、執(zhí)行、檢查、完工報(bào)告，工單狀態(tài)。備品、備件管理：建立備件臺(tái)帳，編制備件計(jì)劃，處理備件日常庫(kù)存事務(wù)（接受、發(fā)料、移動(dòng)、盤(pán)點(diǎn)等），根據(jù)備件小庫(kù)存量或備件重訂貨點(diǎn)自動(dòng)生成采購(gòu)計(jì)劃，備件與設(shè)備的關(guān)系。設(shè)備管理系統(tǒng)的管理可以查看設(shè)備的折舊信息。

系統(tǒng)的基本背景，綜述了信息化用于計(jì)算機(jī)設(shè)備管理的重要性，通過(guò)對(duì)系統(tǒng)的業(yè)務(wù)分析和需求分析，進(jìn)行了系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)，對(duì)系統(tǒng)的用例分析、數(shù)據(jù)流、業(yè)務(wù)流程的設(shè)計(jì)進(jìn)行描述。對(duì)系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)、功能進(jìn)行架構(gòu)設(shè)計(jì)，給出了數(shù)據(jù)庫(kù)部分?jǐn)?shù)據(jù)表的設(shè)計(jì)。在系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)部分，詳細(xì)給出了部分功能的實(shí)現(xiàn)方法，描述了系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)連接的過(guò)程，設(shè)計(jì)并實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)設(shè)備管理系統(tǒng)。系統(tǒng)包含計(jì)算機(jī)設(shè)備資產(chǎn)的基本資料、設(shè)備管理、設(shè)備維護(hù)、設(shè)備異動(dòng)、設(shè)備折舊、統(tǒng)計(jì)分析功能所有;可以對(duì)計(jì)算機(jī)設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)、所有的單部門(mén)、多部門(mén)、跨部門(mén)管理;能夠進(jìn)行內(nèi)容豐富、功能強(qiáng)大的期間模糊查詢(xún)功能。數(shù)據(jù)管理是指通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)收集、處理加工和解釋?zhuān)蛊涑蔀閷?duì)管理決策有用的信息。山東dms設(shè)備管理系統(tǒng)功能

設(shè)備管理系統(tǒng)以可靠性技術(shù)為基礎(chǔ)的定期維修、維護(hù)，維修計(jì)劃分解。福建化工廠設(shè)備管理系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)

配電管理系統(tǒng)(DMS)是提高配電網(wǎng)運(yùn)行和管理水平必不可少的手段。配電管理系統(tǒng)與輸電管理系統(tǒng)(EMS)有很大不同，配電網(wǎng)的設(shè)備量大面廣，網(wǎng)絡(luò)的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)也有許多獨(dú)特之處。根據(jù)國(guó)內(nèi)的需求，編譯了國(guó)外有關(guān)DMS的一些功能，為形成和研究中國(guó)的DMS提供一些思路和借鑒。配電管理系統(tǒng)(DMS)將分為三部分:第1部分簡(jiǎn)要敘述了國(guó)際上關(guān)于DMS和配電自動(dòng)化(DA)的關(guān)系，敘述國(guó)際上關(guān)于配電SCADA系統(tǒng)，配電故障管理系統(tǒng);第二部分較為詳細(xì)敘述了配電網(wǎng)運(yùn)行規(guī)劃和優(yōu)化的有關(guān)軟件;第三部分?jǐn)⑹隽伺潆娋S護(hù)管理，配電自動(dòng)化的基礎(chǔ)技術(shù)等的發(fā)展情況。福建化工廠設(shè)備管理系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)