設(shè)備管理系統(tǒng)維修數(shù)據(jù)庫：維修數(shù)據(jù)庫保存了大量維修案例，可以成為設(shè)備維修的知識庫和**庫，同時使設(shè)備的平均故障間隔、平均修復(fù)時間等分析手段成為可能，為設(shè)備的采購提供準確的參考。維修數(shù)據(jù)庫還可提供維修工作量的統(tǒng)計，為合理配置維修力量提供依據(jù)。提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率：當設(shè)備的運轉(zhuǎn)和停機情況被準確地記錄下來，就可以分析如何提高運轉(zhuǎn)率，不增加設(shè)備而增加產(chǎn)能。設(shè)備選擇、使用與維修管理的工作流程：設(shè)備管理、配置、使用、維修、維護流程圖。設(shè)備完好率表示設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的完好程度，檢查公司設(shè)備管理和維修工作水平的重要指標。其計算公式：設(shè)備完好率＝ 完好的設(shè)備臺數(shù)/設(shè)備總臺數(shù)×100%。設(shè)備管理系統(tǒng)轉(zhuǎn)固后的移裝、封存、啟封、轉(zhuǎn)讓、報廢，設(shè)備運行過程中的技術(shù)狀態(tài)、維護、潤滑情況記錄。貴州化工廠設(shè)備管理系統(tǒng)定制

設(shè)備管理系統(tǒng)的發(fā)展階段：初的DOS版本——只包含事后維修方式，采用小型數(shù)據(jù)庫；C/S模式下的Windows版本——包含事后維修和計劃檢修方式，采用大中型數(shù)據(jù)庫；跨平臺的C/S軟件——包含事后維修和計劃檢修等多種維修方式，采用大中型數(shù)據(jù)庫，利用廣域網(wǎng)技術(shù)能實現(xiàn)跨地域管理；跨平臺的B/S軟件—包含事后維修、計劃檢修和狀態(tài)檢修等多種維修方式，使用大中型數(shù)據(jù)庫，利用廣域網(wǎng)技術(shù)能實現(xiàn)跨地域的管理?，F(xiàn)代化的設(shè)備維修管理涉及維修策略的確定、檢修計劃管理、維修過程控制和效果評估管理、企業(yè)維修資源管理及重要設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)管理等基本內(nèi)容。由此可見，傳統(tǒng)的管理體制和人工手段已經(jīng)不能滿足要求，需要借助計算機建立先進高效的設(shè)備管理系統(tǒng)。貴州自助設(shè)備管理系統(tǒng)軟件設(shè)備管理系統(tǒng)缺陷及事故管理：設(shè)備缺陷報告、、統(tǒng)計，設(shè)備緊急事故處理。

設(shè)備管理系統(tǒng)的應(yīng)用價值：在信息化管理體系建設(shè)中，設(shè)備管理系統(tǒng)被看作是重中之重。因為設(shè)備是工廠生產(chǎn)中的主體、生命線，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展、智能制造的產(chǎn)業(yè)升級，生產(chǎn)設(shè)備日益智能化、自動化，設(shè)備在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的作用和影響也隨之增大，在整個工業(yè)生產(chǎn)過程中對設(shè)備的依賴程度也越來越高。設(shè)備管理系統(tǒng)是一個以人為主導(dǎo)，利用計算機硬件、軟件、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、通信設(shè)備以及其他辦公設(shè)備，進行信息的收集、傳輸、加工、儲存、更新和維護，以戰(zhàn)略竟優(yōu)、提高效率為目的，支持高層決策、中層控制、基層運作的集成化的人機系統(tǒng)。為企業(yè)的發(fā)展起到了非常重要的作用：設(shè)備管理，備件耗材管理，人員管理，統(tǒng)計管理，資產(chǎn)管理，工單管理，巡檢管理等等。

全自動生產(chǎn)設(shè)備其中心是在常規(guī)的設(shè)備管理基礎(chǔ)上，通過以太網(wǎng)通訊技術(shù)，可以實時的顯示設(shè)備的運行狀態(tài)，便于工程師監(jiān)控；同時還能把設(shè)備上的運行參數(shù)的數(shù)據(jù)，傳送到數(shù)據(jù)庫，再把這些實時檢測數(shù)據(jù)和設(shè)備故障時產(chǎn)生的事件信息記錄收集起來以方便查閱分析。工程師通過這些數(shù)據(jù)，以求可以盡量在設(shè)備故障發(fā)生前，提前的進行相關(guān)的動作，來減少設(shè)備在生產(chǎn)過程中的故障發(fā)生次數(shù)，減少設(shè)備因停機所造成的時間損耗，從而減少產(chǎn)能損失，降低工廠營運虧損。設(shè)備管理系統(tǒng)增加設(shè)備的使用壽命。

設(shè)備管理系統(tǒng)（EquipmentManagementSystem）是將信息化了設(shè)備技術(shù)信息與現(xiàn)代化管理相結(jié)合，是實現(xiàn)研究級管理信息化的先導(dǎo)。設(shè)備管理軟件是設(shè)備管理模式與計算機技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物，設(shè)備管理的對象是研究所中各種各樣的設(shè)備。設(shè)備管理系統(tǒng)以工廠的設(shè)備和備件作為管理對象，覆蓋設(shè)備的整個生命周期上的各個環(huán)節(jié)，實現(xiàn)設(shè)備管理的信息化。建立設(shè)備層次結(jié)構(gòu)、位置體系和分類體系，并且建立完備的設(shè)備檔案。通IN-MES系統(tǒng)可以隨時查看各生產(chǎn)設(shè)備的狀態(tài)和相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)。支持大型工控設(shè)備的數(shù)據(jù)對接。設(shè)備管理系統(tǒng)文檔管理的設(shè)備相關(guān)檔案的登錄、整理以及與設(shè)備的掛接。貴州化工廠設(shè)備管理系統(tǒng)定制

設(shè)備管理系統(tǒng)設(shè)備缺陷報告、追蹤、統(tǒng)計，設(shè)備緊急事故處理。貴州化工廠設(shè)備管理系統(tǒng)定制

設(shè)備管理系統(tǒng)潤滑管理：監(jiān)督設(shè)備潤滑制度的執(zhí)行情況，主要做到潤滑“五定”：定點：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù)；定質(zhì)：規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號；定時：規(guī)定加、換油時間；定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量；定人：規(guī)定每個加、換油點的負責(zé)人。要求：要求崗位操作及維護人員認真執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”規(guī)定，并做好運行記錄。技術(shù)設(shè)備部要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。崗位操作和維護人員必須隨時注意設(shè)備各部潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。貴州化工廠設(shè)備管理系統(tǒng)定制