設(shè)備管理系統(tǒng)的主要內(nèi)容：設(shè)備文檔管理：設(shè)備相關(guān)檔案的登錄、整理以及與設(shè)備的掛接。設(shè)備缺陷及事故管理：設(shè)備缺陷報告、、統(tǒng)計，設(shè)備緊急事故處理。預(yù)防性維修：以可靠性技術(shù)為基礎(chǔ)的定期維修、維護(hù)，維修計劃分解，自動生成預(yù)防性維修工作單。維修計劃排程：根據(jù)日程表中設(shè)備運(yùn)行記錄和維修人員工作記錄，編制整體維修、維護(hù)任務(wù)進(jìn)度的安排計劃，根據(jù)任務(wù)的優(yōu)先級和維修人員工種情況來確定維修工人。工單的生成與：對自動生成的預(yù)防性、預(yù)測性維修工單和手工錄入的請求工單，進(jìn)行人員、備件、工具、工作步驟、工作進(jìn)度等的計劃、審批、執(zhí)行、檢查、完工報告，工單狀態(tài)。備品、備件管理：建立備件臺帳，編制備件計劃，處理備件日常庫存事務(wù)（接受、發(fā)料、移動、盤點等），根據(jù)備件小庫存量或備件重訂貨點自動生成采購計劃，備件與設(shè)備的關(guān)系。設(shè)備管理系統(tǒng)管理數(shù)據(jù)庫的重要性，降低庫存成本和零件采購成本。江西制造設(shè)備管理系統(tǒng)廠商

設(shè)備實時運(yùn)行狀態(tài)的快速監(jiān)測，對于大規(guī)模工廠來說，這對提高設(shè)備管理者的工作效率有著積極意義。工業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)解決設(shè)備管理系統(tǒng)功能局限，工作效率低的問題，藝技術(shù)多樣化，設(shè)備種類多樣化。根據(jù)自身條件，根據(jù)先進(jìn)的設(shè)備管理理論知識，積極采用現(xiàn)代化的管理手段和方法進(jìn)行科學(xué)管理，促使企業(yè)向規(guī)范化，標(biāo)準(zhǔn)化方向發(fā)展，使設(shè)備充分發(fā)揮其價值。深入企業(yè)1線進(jìn)行生產(chǎn)實踐的方法，對設(shè)備管理理論的研究現(xiàn)狀進(jìn)行分析，確定了研究方向及框架。將企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行分類，并對主要設(shè)備的工作原理及其主要部件進(jìn)行分析，總結(jié)主要印前設(shè)備的特點。山東計算機(jī)設(shè)備管理系統(tǒng)哪個軟件好傳統(tǒng)設(shè)備管理采用手工登記、人工尋訪、手動抄表等方式進(jìn)行設(shè)備的管理工作。

對系統(tǒng)進(jìn)行了分析，并對基礎(chǔ)管理模塊建立了對象模型，動態(tài)模型和功能模型。采用這種方法能有效地開發(fā)規(guī)模較大，功能易變的系統(tǒng)，使系統(tǒng)更具模塊化，提高系統(tǒng)可維護(hù)性，可擴(kuò)充性和可重構(gòu)性?，F(xiàn)場設(shè)備檢測及管理系統(tǒng)，包括:便攜式移動終端和多組工廠設(shè)備；每組工廠設(shè)備包括多個檢測儀表、現(xiàn)場設(shè)備、開關(guān)設(shè)備、節(jié)點標(biāo)簽和上位機(jī)群，每個檢測儀表和現(xiàn)場設(shè)備至少對應(yīng)一個節(jié)點標(biāo)簽，采用便攜式移動終端對節(jié)點標(biāo)簽進(jìn)行掃描，依據(jù)掃描結(jié)果、用戶的請求指令和便攜式移動終端的標(biāo)識類型生成數(shù)據(jù)交互請求并發(fā)送至相應(yīng)的上位機(jī)，上位機(jī)通過對數(shù)據(jù)交互請求進(jìn)行解析，依據(jù)解析結(jié)果即可相應(yīng)該數(shù)據(jù)交互請求，進(jìn)行數(shù)據(jù)下發(fā)或?qū)ΜF(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行控制。

設(shè)備管理系統(tǒng)巡檢管理:記錄巡檢信息，通過巡檢反饋設(shè)備的運(yùn)行情況。系統(tǒng)會自動判斷數(shù)值是否超過閾值，及時地發(fā)現(xiàn)故障，然后抄送給維修人員或是巡檢人員本身。在之后檢索數(shù)據(jù)時還能通過對比篩選排查問題緣由。維修管理：從發(fā)起設(shè)備維修申請開始，系統(tǒng)會將設(shè)備臺賬中的設(shè)備信息自動變更為故障。申請時可選擇工單類型為搶單或指派特定人員。當(dāng)選擇搶單時，所有維修工程師可在待辦事項中看到維修申請并確定是否選擇接單。在接單后如果超過設(shè)定的時間將會觸發(fā)超時預(yù)警，進(jìn)一步將觸發(fā)超時。并且根據(jù)維修的故障等級不同，超時預(yù)警的時間也會不同。工程師在完成維修或是判斷設(shè)備需要返廠后，設(shè)備負(fù)責(zé)人審核驗收。不如此用戶還可在設(shè)備臺賬的關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)中看到該設(shè)備過往的維修記錄，方便工程師查詢。設(shè)備管理系統(tǒng)維修計劃排程：根據(jù)日程表中設(shè)備運(yùn)行記錄和維修人員工作記錄。

設(shè)備管理系統(tǒng)維修數(shù)據(jù)庫：維修數(shù)據(jù)庫保存了大量維修案例，可以成為設(shè)備維修的知識庫和專家?guī)?，同時使設(shè)備的平均故障間隔、平均修復(fù)時間等分析手段成為可能，為設(shè)備的采購提供準(zhǔn)確的參考。維修數(shù)據(jù)庫還可提供維修工作量的統(tǒng)計，為合理配置維修力量提供依據(jù)。提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率：當(dāng)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和停機(jī)情況被準(zhǔn)確地記錄下來，就可以分析如何提高運(yùn)轉(zhuǎn)率，不增加設(shè)備而增加產(chǎn)能。設(shè)備選擇、使用與維修管理的工作流程：設(shè)備管理、配置、使用、維修、維護(hù)流程圖。設(shè)備完好率表示設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的完好程度，檢查公司設(shè)備管理和維修工作水平的重要指標(biāo)。其計算公式：設(shè)備完好率＝ 完好的設(shè)備臺數(shù)/設(shè)備總臺數(shù)×100%。設(shè)備管理系統(tǒng)通過對設(shè)備管理系統(tǒng)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析，以對設(shè)備的運(yùn)行，維修，采購等提供決策支持。山西化工廠設(shè)備管理系統(tǒng)價格

設(shè)備管理系統(tǒng)軟件是設(shè)備管理模式與計算機(jī)技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物。江西制造設(shè)備管理系統(tǒng)廠商

由于散亂、復(fù)雜，很可能文案丟失的情況，而且查找也不方便，給管理工作人員帶來很大程度的管理滯后，增加了成本，降低了企業(yè)生產(chǎn)力。自中國加入wto以來，給國內(nèi)一些企業(yè)帶來很大的競爭壓力，市場競爭越來越來激烈。提高企業(yè)生產(chǎn)力，降低成本是當(dāng)前惟一解決有效途徑。如何解決這一問題正式我要陳述的，關(guān)注當(dāng)代形式，利用社會上出來的先進(jìn)技術(shù)開發(fā)出新的設(shè)備管理系統(tǒng)是許多企業(yè)拭目以待的，正所謂“工欲善其事，必先利其器”。由此開發(fā)的設(shè)備管理系統(tǒng)是一套完全為設(shè)備管理人員設(shè)計的把設(shè)備管理由被動管理轉(zhuǎn)為主動管理的系統(tǒng)，它的使用將極大地提高設(shè)備管理部門的工作效率，使設(shè)備管理人員解脫了繁重的手工勞動，實現(xiàn)了設(shè)備整個生命周期的計算機(jī)化管理，同時再與使用單位內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)配合的基礎(chǔ)上可以實現(xiàn)無紙化辦公。江西制造設(shè)備管理系統(tǒng)廠商