生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能：車間計(jì)劃與排產(chǎn)管理：生產(chǎn)計(jì)劃是車間生產(chǎn)管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)，提高計(jì)劃者調(diào)度效率和生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確性是優(yōu)化生產(chǎn)過程，提高生產(chǎn)管理水平的重要手段。 生產(chǎn)過程管理：生產(chǎn)過程管理實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的閉環(huán)可視化控制，以mes減少浪費(fèi)，例如等待時(shí)間，庫存和生產(chǎn)過剩，在生產(chǎn)過程中，使用各種方法（例如條形碼，觸摸屏和機(jī)床數(shù)據(jù)收集）來實(shí)時(shí)跟進(jìn)計(jì)劃的生產(chǎn)進(jìn)度。質(zhì)量過程管理：制造過程的過程檢查和產(chǎn)品質(zhì)量管理可以實(shí)現(xiàn)過程檢查和產(chǎn)品質(zhì)量過程的可追溯性，并嚴(yán)格控制不合格產(chǎn)品和整改過程，其功能包括：全方面記錄生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵要素和完整的質(zhì)量可追溯性，準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品的合格率和不合格率，并提供質(zhì)量改進(jìn)的定量指標(biāo)，根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量分析的結(jié)果，對(duì)出廠產(chǎn)品執(zhí)行預(yù)防性維護(hù)。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)通過條碼技術(shù)跟蹤產(chǎn)品從物料投產(chǎn)到成品入庫的整個(gè)生產(chǎn)流程。四川制造業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)管理

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)使生產(chǎn)過程透明化：生產(chǎn)管理人員可實(shí)時(shí)查看準(zhǔn)備情況，工序狀態(tài)，在制品信息，質(zhì)檢信息和生產(chǎn)過程中設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)等內(nèi)容，透明化實(shí)時(shí)化。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的出現(xiàn)解決了生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的制定，執(zhí)行和生產(chǎn)指揮調(diào)度，生產(chǎn)過程中的突發(fā)事件的處理，生產(chǎn)過程中的工藝標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，產(chǎn)品質(zhì)量的控制，設(shè)備運(yùn)行情況的掌握，產(chǎn)量，在制品，生產(chǎn)消耗的統(tǒng)計(jì)，生產(chǎn)線人力資源狀況，原料，材料，成品的庫存等生產(chǎn)管理者關(guān)心的問題，對(duì)于成功的制造企業(yè)而言，mes制造執(zhí)行系統(tǒng)不再是一個(gè)陌生的感念，它用于掌控制造企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)助企業(yè)提升工廠效能，應(yīng)對(duì)日漸苛刻的生產(chǎn)交貨期。四川制造業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)管理MES可以滿足企業(yè)在信息化生產(chǎn)管理領(lǐng)域不同規(guī)劃階段的要求。

MES產(chǎn)品提供的工廠建模屬于基礎(chǔ)功能模塊之一，包含了：組織機(jī)構(gòu)管理、班組管理、工廠日歷、工作時(shí)間模版等內(nèi)容。這些內(nèi)容涵蓋了對(duì)工廠基礎(chǔ)信息的管理和編制，是基于管理需要而進(jìn)行設(shè)計(jì)的。MES產(chǎn)品提供的產(chǎn)品建模也是基礎(chǔ)功能模塊之一，工廠建模針對(duì)的是比較大的類型，從工廠層面出發(fā)，而產(chǎn)品建模則主要關(guān)注的是產(chǎn)品維度的模型建設(shè)，包含了：物料信息、工藝路線信息、BOM信息、工序管理等。產(chǎn)品數(shù)據(jù)是ForceCon-MES系統(tǒng)的基礎(chǔ)，是生產(chǎn)制造執(zhí)行、質(zhì)量過程監(jiān)控、設(shè)備數(shù)據(jù)管理、倉儲(chǔ)物流管控的基石，但隨著ERP系統(tǒng)功能的向下透入，很多ERP系統(tǒng)已具備產(chǎn)品建模相關(guān)功能，這時(shí)該模塊只需進(jìn)行信息的對(duì)接即可，無需在MES中重新建設(shè)。

汽車制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，由于生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)本身的復(fù)雜性和典型的訂單生產(chǎn)方法，因此其生產(chǎn)不同于普通產(chǎn)品，其特點(diǎn)如下：以訂單為導(dǎo)向的生產(chǎn)，生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃控制困難，生產(chǎn)管理困難等，在生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)中，汽車生產(chǎn)企業(yè)只需要確定產(chǎn)品組織生產(chǎn)時(shí)，系統(tǒng)可以自動(dòng)確定相關(guān)材料信息和生產(chǎn)路線，系統(tǒng)還將實(shí)時(shí)記錄生產(chǎn)過程中的所有操作信息，從而極大減少了工單數(shù)量，并確保了信息傳輸?shù)臏?zhǔn)確性。該系統(tǒng)為車間管理人員提供了將材料或半成品安排到指定設(shè)備上進(jìn)行工作的功能，并在工作期間提供了工作指導(dǎo)，促使員工進(jìn)行工作步驟，該系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集功能，可以采集現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量和實(shí)時(shí)資料信息，并自動(dòng)記錄操作信息，如操作員和操作時(shí)間，生產(chǎn)操作中的異常情況也會(huì)實(shí)時(shí)記錄在系統(tǒng)中，以確保將來進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以在可用資源之間平衡人員，材料和設(shè)備。

MES產(chǎn)品提供的是開放式的平臺(tái)架構(gòu)，支持強(qiáng)大的客戶定制功能，用戶能夠方便快捷的進(jìn)行業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)界面和功能上的快速配置和調(diào)整。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了真正的個(gè)性化啟動(dòng)頁面，提高用戶的使用體驗(yàn)。MES產(chǎn)品通過對(duì)角色權(quán)限控制來確保建設(shè)的系統(tǒng)的安全性，能夠精確到系統(tǒng)頁面、頁簽、數(shù)據(jù)訪問、按鈕等。MES系產(chǎn)品采用了先進(jìn)、統(tǒng)一的開發(fā)框架和全模塊化的設(shè)計(jì)，通過多年制造型企業(yè)信息化的服務(wù)經(jīng)驗(yàn)和項(xiàng)目積累，使該產(chǎn)品具備了豐富完整的全功能模塊，客戶能夠根據(jù)企業(yè)的特點(diǎn)和實(shí)施計(jì)劃在可控范圍內(nèi)自由的進(jìn)行拼裝和組合，以此提高了軟件的可維護(hù)性。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以幫助使用者了解制造過程的功能以及擴(kuò)展方式。云南全自動(dòng)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)軟件哪家好

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以提供從訂單投入到產(chǎn)品完成的生產(chǎn)活動(dòng)所需的信息。四川制造業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)管理

制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的優(yōu)勢(shì)：1.提高機(jī)器和操作員的效率：通過實(shí)時(shí)追蹤每項(xiàng)資產(chǎn)的生產(chǎn)，管理人員能夠在評(píng)估生產(chǎn)周期中使用的各個(gè)組件時(shí)做出更明智的決策。當(dāng)所有數(shù)據(jù)都可以在車間以易于閱讀的圖形表示形式快速訪問時(shí)，在嘗試提高效率時(shí)必須使用猜測(cè)工作的日子已經(jīng)一去不復(fù)返了。如何采用視覺的方式來表達(dá)？可以采用平面數(shù)據(jù)中臺(tái)看板，也可以采用因銳的3D數(shù)字孿生工廠，目視化管理的同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)反向控制。2.標(biāo)準(zhǔn)化操作：許多MES系統(tǒng)允許經(jīng)理和主管輸入靜態(tài)操作手冊(cè)或設(shè)置/拆卸程序，允許他們的操作員參考較佳實(shí)踐和檢查表，進(jìn)一步影響OEE。四川制造業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)管理