為什么需要做生產(chǎn)追溯系統(tǒng)?國家已頒布相應法規(guī)，企業(yè)被迫建立追溯體系，農產(chǎn)品追溯已成行業(yè)標準，企業(yè)需趕上時代要求，企業(yè)需通過建立追溯體系增強消費者對產(chǎn)品的信任度，企業(yè)無法配合當?shù)匚覀兊囊蠼⑥r產(chǎn)品信息數(shù)據(jù)資源庫，農產(chǎn)品全生命周期追溯系統(tǒng)是以現(xiàn)代流通方式為基礎，運用信息技術手段，嚴格按照國家相關規(guī)定制定的全流程追溯體系。農產(chǎn)品追溯系統(tǒng)實現(xiàn)農產(chǎn)品從原料種植、養(yǎng)殖、生產(chǎn)加工、包裝物流、直到消費者手中的信息自動錄入，打通農產(chǎn)品生產(chǎn)、加工、流通整個流程，形成一個完善的來源可追溯，去向可查證、責任可追究的安全信息追溯閉環(huán)。同時在實施方面要成本可控、操作簡單，在信息管理方面，可以實時監(jiān)控加工廠的生產(chǎn)進度、發(fā)貨情況、竄貨查詢監(jiān)控等。生產(chǎn)追溯系統(tǒng)原材料的批次或包裝箱號來源于供應商。江西汽車零部件生產(chǎn)追溯系統(tǒng)哪里好

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)不同的數(shù)據(jù)采集模式按訂單追溯，其原材料批次或包裝箱條碼在計劃下達至倉庫(配送中心)時，需要倉庫人員或領料人員至掃描每個原材料批次或包裝箱條碼至相對應的訂單中，系統(tǒng)同時根據(jù)生產(chǎn)訂單數(shù)量及BOM數(shù)量進行扣減。此種操作方式的優(yōu)點就在于相對于第二種方式較大限度的降低生產(chǎn)線員工的工作量，提升生產(chǎn)線人員的工作效率，甚至減少人員，降低成本。但缺點是需要將此工作轉移至倉庫或配送中心進行，倉庫人員或配送人員的工作量稍微加大；當然如果使用更先進的追溯方式，也不需要增加太多的人員工作量，如使用托盤+RFID的方式只需要在出倉庫時讀取RFID號、選擇生產(chǎn)訂單號，即可實現(xiàn)；還有一個缺點是當一個生產(chǎn)訂單過程存在兩個原材料批次切換時，不知道具體該原材料批次切換時的產(chǎn)品的切換點，對于需要精確追溯的公司而言可能是不合適的。湖北條碼生產(chǎn)追溯系統(tǒng)管理藥品生產(chǎn)追溯系統(tǒng)包括信息采集平臺和信息查詢平臺。

一種獸藥生產(chǎn)二維碼追溯系統(tǒng)，包括加工流水線，獸藥包裝機，成品罐，二維碼噴墨打印機，噴墨頭，烘干組件，電控箱，PLC控制器，信息錄入模塊，二維碼生成模塊，電源模塊，數(shù)據(jù)處理模塊和數(shù)據(jù)傳輸模塊，所述加工流水線的一端上方設置有獸藥包裝機，所述加工流水線位于獸藥包裝機的一側設置有二維碼噴墨打印機，所述加工流水線位于獸藥包裝機一側的上方設置有成品罐;該生產(chǎn)追溯系統(tǒng)，使獸藥生產(chǎn)二維碼追溯系統(tǒng)更完整簡潔，利于后期獸藥產(chǎn)品信息的調用，在通過二維碼噴墨打印機進行噴墨打印二維碼時，設置了烘干組件，利于二維碼的快速成型，避免了二維碼容易劃花的問題，利于后期二維碼追溯系統(tǒng)的使用。

藥品生產(chǎn)追溯系統(tǒng)，包括藥品追溯界面，藥品看板管理平臺及藥品看板終端，藥品追溯界面用于發(fā)布追溯指令，描述藥品軌跡，藥品看板管理平臺用于控制藥品生產(chǎn)，為藥品追溯提供數(shù)據(jù)支持，藥品看板終端用于上傳數(shù)據(jù)，顯示生產(chǎn)狀態(tài)，各藥品生產(chǎn)車間根據(jù)藥品生產(chǎn)環(huán)節(jié)具體情況劃分，通過部署在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的看板終端完成數(shù)據(jù)的上傳和接收，藥品看板管理平臺對藥品生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行管理，通過網(wǎng)絡實現(xiàn)各藥品生產(chǎn)車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)的集成共享，另外，本生產(chǎn)追溯系統(tǒng)提供的系統(tǒng)以看板技術為基礎，在藥品生產(chǎn)統(tǒng)一調度與控制的基礎上，實現(xiàn)藥品在制藥企業(yè)內部的追蹤和溯源。藥品生產(chǎn)追溯系統(tǒng)信息采集平臺包括若干生產(chǎn)線和初級信息采集平臺。

產(chǎn)品追溯管理系統(tǒng)，包括信息獲取模塊，物流模塊，生產(chǎn)監(jiān)控模塊，生產(chǎn)線控制模塊，數(shù)據(jù)存儲模塊和產(chǎn)品追溯查詢模塊，所述信息獲取模塊，生產(chǎn)監(jiān)控模塊和產(chǎn)品追溯查詢模塊分別與數(shù)據(jù)存儲模塊電連接，所述物流模塊與生產(chǎn)線控制模塊電連接，所述生產(chǎn)線控制模塊與生產(chǎn)監(jiān)控模塊電連接，所述生產(chǎn)監(jiān)控模塊包括生產(chǎn)信息記錄模塊和質量檢測模塊。本生產(chǎn)追溯系統(tǒng)的優(yōu)點:實現(xiàn)底層生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)的監(jiān)控及存儲，完成客戶需求訂單的管理，原料及成品庫的管理，訂單生產(chǎn)追蹤，產(chǎn)品追溯等功能，將生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)和運營管理緊密結合為操作人員提供直觀簡捷的生產(chǎn)操作界面為客戶提供實時的訂單生產(chǎn)狀態(tài)為管理人員提供高效大面積的生產(chǎn)運營信息。生產(chǎn)追溯系統(tǒng)所有配送物料批次一致，數(shù)量一一同生產(chǎn)產(chǎn)品所需數(shù)量一致。江西汽車零部件生產(chǎn)追溯系統(tǒng)哪里好

條形碼追溯系統(tǒng)取代手工記錄，各環(huán)節(jié)記錄準確無誤。江西汽車零部件生產(chǎn)追溯系統(tǒng)哪里好

農產(chǎn)品物流過程追溯模型，綜合采用地理信息系統(tǒng)技術，全球定位技術，條碼掃描技術和無線通信技術，構建具有產(chǎn)品自動配載，配送佳路徑選擇，運輸過程實時監(jiān)控和配送到貨智能更新功能的系統(tǒng)，系統(tǒng)包括車載信息采集子系統(tǒng)和配送中心管理與決策子系統(tǒng)，實現(xiàn)了系統(tǒng)功能，并解決了系統(tǒng)實現(xiàn)的關鍵技術。追蹤測試結果表明，系統(tǒng)能實現(xiàn)配送過程信息的快速采集與過程追溯。，將管理系統(tǒng)放在互聯(lián)網(wǎng)上，實現(xiàn)了農產(chǎn)品質量安全可追溯系統(tǒng)的網(wǎng)絡化管理，使農產(chǎn)品質量安全可追溯系統(tǒng)網(wǎng)絡化、普及化。江西汽車零部件生產(chǎn)追溯系統(tǒng)哪里好