在現(xiàn)代化大型研究所信息化管理體系建設(shè)中，設(shè)備管理系統(tǒng)被看作是重中之重。因?yàn)樵O(shè)備是工廠(chǎng)生產(chǎn)中的主體，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)設(shè)備日益機(jī)械化、自動(dòng)化、大型化、高速化和復(fù)雜化，設(shè)備在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的作用和影響也隨之增大，在整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)設(shè)備的依賴(lài)程度也越來(lái)越高。設(shè)備管理的各項(xiàng)制度、流程涉及的點(diǎn)多面廣。所以，計(jì)算機(jī)信息技術(shù)與現(xiàn)代管理技術(shù)的結(jié)合應(yīng)用，是必然之勢(shì)。利用計(jì)算機(jī)信息處理準(zhǔn)確、快速的特點(diǎn)，結(jié)合科學(xué)的管理技術(shù)，使得企業(yè)能夠以少的人力來(lái)完成更多的工作，且很大程度上保證了信息的準(zhǔn)確性。設(shè)備管理系統(tǒng)輔助決策支持系統(tǒng)軟件包，對(duì)設(shè)備更新、改造、運(yùn)行狀況及優(yōu)化具有決策功能。江蘇點(diǎn)檢設(shè)備管理系統(tǒng)功能

設(shè)備管理系統(tǒng)的需求分析：設(shè)備管理系統(tǒng)的背景分析，設(shè)備管理系統(tǒng)是企業(yè)內(nèi)部的信息管理系統(tǒng),是連接企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)部門(mén)的橋梁與紐帶,起著作用，許多企業(yè)設(shè)備自動(dòng)化管理水平不是很高。大多數(shù)設(shè)備管理辦法是設(shè)備的采購(gòu)進(jìn)來(lái)以后，將設(shè)備的基本情況和相關(guān)信息登記存檔，然后將檔案存檔。以后的檔案基本就沒(méi)人維護(hù)，如設(shè)備修改、刪除情況、設(shè)備的當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)等信息本不會(huì)呈現(xiàn)在管理工作人員面前，由于散亂、復(fù)雜、查找和整理不便，即設(shè)備信息不能及時(shí)體現(xiàn)在設(shè)備的檔案上。某些企業(yè)采用專(zhuān)門(mén)人工整點(diǎn)，對(duì)設(shè)備的信息即使能記錄在案，但無(wú)形中增加了繁重的手工勞動(dòng)，整個(gè)設(shè)備管理水平還是較低。安徽工廠(chǎng)設(shè)備管理系統(tǒng)哪個(gè)軟件好設(shè)備管理系統(tǒng)是以設(shè)備為管理對(duì)象，使用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)設(shè)備的全生命周期進(jìn)行監(jiān)控管理。

隨著化工行業(yè)的不斷發(fā)展，設(shè)備水平不斷提高，規(guī)模的不斷擴(kuò)大，各種生產(chǎn)設(shè)備和管理方式正朝著專(zhuān)業(yè)化、精細(xì)化、連續(xù)化、大型化的方向發(fā)展。解決了由于化工生產(chǎn)部門(mén)多、連續(xù)運(yùn)行周期長(zhǎng)的因素，導(dǎo)致設(shè)備主數(shù)據(jù)定量指標(biāo)欠缺，設(shè)備統(tǒng)計(jì)口徑不一，資源利用率低下，設(shè)備運(yùn)行情況反饋慢等問(wèn)題。設(shè)備管理系統(tǒng)，保證設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信息及時(shí)、可靠，設(shè)計(jì)出方法使得設(shè)備開(kāi)停機(jī)情況及時(shí)有效反饋到設(shè)備管理系統(tǒng)，做到實(shí)時(shí)監(jiān)控，全生命周期追蹤。分析設(shè)備管理系統(tǒng)信息化發(fā)展趨勢(shì)對(duì)化工企業(yè)效益帶來(lái)的深遠(yuǎn)影響。

設(shè)備管理信息系統(tǒng)的缺陷：功能不全，傳統(tǒng)的設(shè)備管理信息系統(tǒng)具有存儲(chǔ)數(shù)據(jù)與打印報(bào)表的功能，缺乏對(duì)信息系統(tǒng)進(jìn)行管理的功能。缺乏系統(tǒng)性管理，傳統(tǒng)的設(shè)備管理信息系統(tǒng)通常側(cè)重解決了設(shè)備管理中的一部分問(wèn)題，而對(duì)設(shè)備壽命周期的系統(tǒng)性管理還很匱乏。管理體制的限制，由于設(shè)計(jì)時(shí)受到企業(yè)管理體制的限制，傳統(tǒng)的設(shè)備管理信息系統(tǒng)一方面沒(méi)有實(shí)現(xiàn)集成化的供應(yīng)鏈管理，另一方面存在非增值的重復(fù)工作以及其他影響效率的工作流程。資源和信息共享不足，傳統(tǒng)的設(shè)備管理信息系統(tǒng)將注意力集中到了企業(yè)內(nèi)部，卻忽視了供應(yīng)鏈中節(jié)點(diǎn)企業(yè)間的資源和信息共享。忽視技術(shù)和現(xiàn)場(chǎng)管理，ERP軟件中的設(shè)備管理子系統(tǒng)強(qiáng)調(diào)了對(duì)物流和現(xiàn)金流的管理，卻忽視了設(shè)備管理以技術(shù)管理與現(xiàn)場(chǎng)管理為重點(diǎn)的特性。大數(shù)據(jù)時(shí)代對(duì)高效、安全、快捷、效率提出了更高的要求。

設(shè)備管理系統(tǒng)一般都包括以下部分：設(shè)備資產(chǎn)及技術(shù)管理：建立設(shè)備信息庫(kù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備前期的選型、采購(gòu)、安裝測(cè)試、轉(zhuǎn)固；設(shè)備轉(zhuǎn)固后的移裝、封存、啟封、閑置、租賃、轉(zhuǎn)讓、報(bào)廢，設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的技術(shù)狀態(tài)、維護(hù)、保養(yǎng)、潤(rùn)滑情況記錄。設(shè)備文檔管理：設(shè)備相關(guān)檔案的登錄、整理以及與設(shè)備的掛接。設(shè)備缺陷及事故管理：設(shè)備缺陷報(bào)告、、統(tǒng)計(jì)，設(shè)備緊急事故處理。預(yù)防性維修：以可靠性技術(shù)為基礎(chǔ)的定期維修、維護(hù)，維修計(jì)劃分解，自動(dòng)生成預(yù)防性維修工作單。維修計(jì)劃排程：根據(jù)日程表中設(shè)備運(yùn)行記錄和維修人員工作記錄，編制整體維修、維護(hù)任務(wù)進(jìn)度的安排計(jì)劃，根據(jù)任務(wù)的優(yōu)先級(jí)和維修人員工種情況來(lái)確定維修工人。設(shè)備管理系統(tǒng)覆蓋設(shè)備的整個(gè)生命周期上的各個(gè)環(huán)節(jié)。陜西智能設(shè)備管理系統(tǒng)廠(chǎng)家

設(shè)備管理系統(tǒng)可以預(yù)設(shè)設(shè)備的使用周期。江蘇點(diǎn)檢設(shè)備管理系統(tǒng)功能

設(shè)備管理系統(tǒng)解決方案具體實(shí)施：設(shè)備建檔：建立設(shè)備檔案卡片和設(shè)備臺(tái)帳，為每一個(gè)設(shè)備編號(hào)，定義設(shè)備的使用位置，收集和整理設(shè)備的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)及各種有用的技術(shù)資料，包括電子照片、電子文檔等。備品備件：定義設(shè)備所用的備品備件，建立備品備件的卡片和臺(tái)帳，定義設(shè)備和備品備件的相應(yīng)關(guān)系，包括備品備件的種類(lèi)、數(shù)量、經(jīng)濟(jì)采購(gòu)批量、庫(kù)存控制的方式等。設(shè)備故障：統(tǒng)計(jì)設(shè)備故障率。在初期故障期，找出原因進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)，保持穩(wěn)定；在偶發(fā)故障期，注意操作工和維修工的技術(shù)水平，進(jìn)行定期培訓(xùn)；在磨損故障期，組織加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。建立設(shè)備維護(hù)計(jì)劃：為每一個(gè)設(shè)備(特別是主要設(shè)備)建立維護(hù)計(jì)劃。預(yù)防性維護(hù)：為重要的設(shè)備建立預(yù)防性維護(hù)定義，以可能地減少非計(jì)劃搶修。江蘇點(diǎn)檢設(shè)備管理系統(tǒng)功能