生產執(zhí)行系統(tǒng)破除生產暗箱，使制造成本可以準確定義，到底是由哪些部分組成的，每年的制造成本有多少，如何降低成本，從哪些方面降低成本，都有據(jù)可循。從推式生產變?yōu)槔缴a，MmesES系統(tǒng)在制造過程監(jiān)控中，根據(jù)實際生產進度，拉動物料需求，車間配料準時化，實現(xiàn)生產準時化，并能持續(xù)改進計劃調整率，計劃完成率，設備故障率等生產KPI指標，提升制造過程管理水平。生產執(zhí)行系統(tǒng)實現(xiàn)質量檢驗與零部件入庫及制造過程銜接，提升產品質量，生產執(zhí)行系統(tǒng)覆蓋了企業(yè)內的外購零部件檢驗過程及各車間生產制造過程檢驗，形成整車完整的質量檔案，實現(xiàn)產品生產質量追溯，對于質量不合格產品召回，提供信息化支撐。MES生產執(zhí)行系統(tǒng)通過幫助將質量措施整合到生產過程中發(fā)揮作用。云南生產生產執(zhí)行系統(tǒng)功能

生產執(zhí)行系統(tǒng)設備管理：資源追蹤：通過工廠建模實現(xiàn)資源定位，實現(xiàn)設備的使用規(guī)范、安全規(guī)程的信息化管理；實現(xiàn)設備維修、維護管理，建立設備故障維修的操作員申報和維修記錄流程，通過與ERP或資產管理系統(tǒng)的銜接完善設備故障維修和計劃維修記錄，實現(xiàn)設備維修、點檢跟進管理；資源優(yōu)化: 設備運行分析，系統(tǒng)使用自動化系統(tǒng)中設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)，對設備的開停次數(shù)、凈運行時間、運行負載分布（設備空轉、低負載、正常負載、超負載的累計時長）進行統(tǒng)計，實現(xiàn)生產能力分析、設備故障率分析、設備OEE分析、設備運行記錄統(tǒng)計分析、設備維修統(tǒng)計分析等。安徽mes智能生產執(zhí)行系統(tǒng)哪里好MES系統(tǒng)可以實時采集全廠分布式控制系統(tǒng)（DCS）數(shù)據(jù)。

MES是應用在車間的軟件系統(tǒng)，起著承上啟下的作用。它上承公司級的ERP系統(tǒng)，獲取計劃、資源等數(shù)據(jù)，并與PLM、PDM、C3P等系統(tǒng)集成，獲得BOM及工藝等數(shù)據(jù)。它下啟底層控制系統(tǒng)，發(fā)送工作指令和回收計劃執(zhí)行情況。MES系統(tǒng)填補了ERP等上層系統(tǒng)上線后產生的信息鴻溝，使企業(yè)信息流能夠暢通。MES貫穿企業(yè)從計劃、到采購、到生產、到銷售及交付的全層面流程的管理軟件實現(xiàn)。如果公司有特殊的業(yè)務需求，存在面向企業(yè)應用中的個性化需求而進行二次開發(fā)時，可在企業(yè)應用體系框架下進行快速原型法個性化業(yè)務的二次開發(fā)，從而保護已有資源，降低總擁有成本，保證了系統(tǒng)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一及集成。

MES產品提供的倉儲物流管理功能，能夠覆蓋企業(yè)生產制造過程中的全部與倉儲、物流相關的場景，從上游的原材料收貨入庫、原材料的庫存管理、物料配送等環(huán)節(jié)，到下游的產成品的完工入庫、產成品庫存管理、成品發(fā)貨等環(huán)節(jié)。通常在ERP系統(tǒng)中也會存在該部分相關內容，所以還需要根據(jù)實際的情況，進行多個系統(tǒng)中的信息融合，以避免重復性的建設。該部分功能還形成單獨的產品ForceCon-WMS，支持只需要倉儲物流管理相關功能的企業(yè)先行部署，F(xiàn)orceCon-WMS產品相關資料還請通過該產品對應頁面獲取。MES生產執(zhí)行系統(tǒng)的整體集成可以幫助企業(yè)實現(xiàn)好的運營效率。

汽車制造業(yè)是國民經濟的支柱產業(yè)，由于生產執(zhí)行系統(tǒng)本身的復雜性和典型的訂單生產方法，因此其生產不同于普通產品，其特點如下：以訂單為導向的生產，生產進度計劃控制困難，生產管理困難等，在生產執(zhí)行系統(tǒng)中，汽車生產企業(yè)只需要確定產品組織生產時，系統(tǒng)可以自動確定相關材料信息和生產路線，系統(tǒng)還將實時記錄生產過程中的所有操作信息，從而極大減少了工單數(shù)量，并確保了信息傳輸?shù)臏蚀_性。該系統(tǒng)為車間管理人員提供了將材料或半成品安排到指定設備上進行工作的功能，并在工作期間提供了工作指導，促使員工進行工作步驟，該系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集功能，可以采集現(xiàn)場質量和實時資料信息，并自動記錄操作信息，如操作員和操作時間，生產操作中的異常情況也會實時記錄在系統(tǒng)中，以確保將來進行統(tǒng)計分析。MES生產執(zhí)行系統(tǒng)可以使現(xiàn)場生產人員精力集中在業(yè)務操作上，提高工作效率。山東制造生產執(zhí)行系統(tǒng)廠商

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很多企業(yè)都有的一個問題是：有沒有一個系統(tǒng)化MES進行生產過程控制管理能不能拿出具體數(shù)據(jù)來證明企業(yè)對生產過程質量進行嚴格控制，以便于企業(yè)進行原因分析和反饋。如果是因為原材料引起的問題，如何確定生產中所使用的物料供應商及供貨批次，如果是因為機臺作業(yè)的問題，如何確定機臺作業(yè)時所使用的程序及參數(shù)，有未及時保養(yǎng)校準，如果是因為作業(yè)員的問題，如何確定當時的作業(yè)員，如果是原料出了問題，到底要找哪個原材料供應商，即使追查出供應商，如何提供有力的數(shù)據(jù)，依據(jù)證明供貨時間，批次，生產日期，有效期，檢驗記錄等。云南生產生產執(zhí)行系統(tǒng)功能